Vrste aditiva za matiranje koji se koriste u praškastom premazu ili boji

Vrste aditiva za matiranje koji se koriste u praškastom premazu ili boji

Postoje četiri vrste aditiva za matiranje Prašak za premazivanje u prahu ili Paint.

  • Silicij

U širokom području silicijevih dioksida koji se mogu dobiti za matiranje postoje dvije skupine koje se razlikuju u smislu procesa proizvodnje. Jedan je hidrotermalni proces, koji proizvodi silicij s relativno mekom morfologijom. Korištenjem silika-gel procesa mogu se dobiti proizvodi tvrđe morfologije. Oba procesa mogu proizvesti standardni silicij i proizvode nakon obrade. Nakon obrade znači da se površina silicijevog dioksida može djelomično modificirati organskim (voskovi) ili anorganskim materijalima. U usporedbi sa sredstvima za matiranje silika-gela, modificirani silicij ima drugačiju veličinu čestica, raspodjelu veličine čestica u volumenu pora. Hidrotermalna sredstva za matiranje razlikuju se po veličini čestica i raspodjeli. Također možemo pronaći neobrađene i obrađene materijale. Trenutno postoji samo jedan proizvod popularan za specifičnu primjenu, koji se proizvodi pirogenim postupkom i pokazuje vrlo visoku učinkovitost matiranja, posebno u sustavima na bazi vode.

Sintetički aluminijski silikati primjenjuju se u emulzijskim bojama prvenstveno kao visokokvalitetni ekstender koji djelomično zamjenjuje Titandioksid. Međutim, oni se također mogu koristiti za davanje ravnomjerno uravnoteženog efekta matiranja osušenoj emulzijskoj boji. U dugim uljnim alkidnim sustavima djeluju kao sredstvo za matiranje, ali se moraju raspršiti pigmentom i punilima. Matirajući silicijev dioksid se koristi u svim sustavima premaza, ali ne i u premazima u prahu.

  • voskovi

Danas na tržištu postoji raznolik izbor voskova. Najčešće korišteni voskovi za premaze i boje su na bazi polietilena, polipropilena, karnaube, amida. Proizvodi voska na bazi politetrafluoretilen PTFE također se koriste kao sredstva za matiranje.

Za razliku od silicija, voskovi modificiraju površinska svojstva filma boje plutajući na vrh površine. Ovaj fenomen utječe na sljedeća svojstva: stupanj mat / sjaja; otpornost na klizanje i oštećenje; svojstva protiv blokiranja i habanja, protiv taloženja i površinske napetosti.

Većina proizvoda se isporučuje kao mikronizirani proizvodi, koji su dostupni u širokom rasponu koncentrata koji se temelje na emulzijama voska. Disperzije se razlikuju prema veličini čestica i raspodjeli veličine čestica.

  • punila

Iako se izgled boja mijenja dodatkom prethodno spomenutih aditiva za matiranje, performanse to ne utječu. Korištenjem specifičnih punila jasno povećavamo Pigment-Volume-Concentration boje uključujući sve nuspojave koje implicira. To je razlog zašto je ova metoda matiranja ograničena samo na pigmentirane, ekonomične sustave boja niže klase.

Punila s preferencijalnom uskom raspodjelom veličine čestica moraju se raspršiti zajedno s pigmentima. Za podešavanje željenog stupnja sjaja, praksa je prilagoditi ga miješanjem silicijevog dioksida na kraju procesa proizvodnje boje.

  • Organski materijali

Uz moderne tehnike mljevenja moguće je mljevenje plastičnog materijala uglavnom na bazi polimetil uree smole. Takvi proizvodi imaju mali utjecaj na viskoznost, pokazuju temperaturnu stabilnost do 200°C, imaju dobru otpornost na otapalo i lako se raspršuju.

Sve u svemu, svi aditivi za matiranje koji se koriste u praškastim premazima ili bojama imaju svoje dobrobiti i prednosti.

Komentari su zatvoreni