हॉट डिप गैल्वनाइजिंग पर पाउडर कोटिंग की समस्याओं का समाधान

1. अधूरा इलाज:

  • पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग पाउडर थर्मोसेटिंग रेजिन है जो लगभग 180 मिनट के लिए तापमान (आमतौर पर 10 डिग्री सेल्सियस) पर बनाए रखकर अपने अंतिम कार्बनिक रूप से क्रॉस-लिंक करता है। इलाज ओवन इस समय तापमान संयोजन पर प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड वस्तुओं के साथ, उनकी भारी अनुभाग मोटाई के साथ, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इलाज विनिर्देशों को पूरा करने के लिए पर्याप्त स्टोविंग समय की अनुमति है। भारी काम के प्री-हीटिंग से इलाज ओवन में इलाज की प्रक्रिया को तेज करने में मदद मिलेगी।

2. खराब आसंजन:

  • हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में अंतिम चरण में काम का पानी शमन करना शामिल है, अक्सर एक कमजोर सोडियम डाइक्रोमेट समाधान में। यह प्रक्रिया काम को ठंडा करती है ताकि इसे संभाला जा सके और सतह के शुरुआती ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की सतह को निष्क्रिय कर दिया जा सके। गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की सतह पर एक निष्क्रिय फिल्म की उपस्थिति जिंक फॉस्फेट या लौह फॉस्फेट प्रीट्रीटमेंट में हस्तक्षेप करेगी, और कई मामलों में, इन पूर्व-उपचारों को अप्रभावी बना देती है। यह आवश्यक है कि गैल्वनाइजिंग के बाद गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड वस्तुओं को बुझाया नहीं जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि पाउडर कोटिंग प्रक्रिया में लागू होने वाले पूर्व-उपचार को स्वीकार करने के लिए जस्ता सतह अत्यधिक प्रतिक्रियाशील अवस्था में है।

3. पिनहोलिंग:

  • पिनहोलिंग स्टोविंग/क्यूरिंग चक्र के दौरान पॉलिएस्टर कोटिंग में छोटे गैस बुलबुले के गठन के कारण होता है। ये बुलबुले सतह पर छोटे क्रेटर बनाते हैं और भद्दे होते हैं। पिन होलिंग का मुख्य कारण यह प्रतीत होता है कि जस्ती स्टील की सतह के संपर्क में असतत पॉलिएस्टर राल कण उसी समय फ्यूज नहीं होते हैं जैसे पॉलिएस्टर पाउडर की सतह पर होते हैं। गैल्वेनाइज्ड स्टील के द्रव्यमान और संलयन तापमान तक आने में लगने वाले समय के कारण फिल्म।
  • पाउडर के संलयन की शुरुआत में देरी करके इस समस्या को कम करने के लिए 'डीगैसिंग' एजेंटों के साथ विशेष रूप से तैयार रेजिन विकसित किए गए हैं। पाउडर लगाने से पहले प्री-हीट ओवन में काम को प्री-हीटिंग करने से भारी हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड सेक्शन को पाउडर लेपित किया जा सकता है और पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग के 'डिगैसिंग' ग्रेड के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने पर पिन होलिंग की समस्या से निपटने की अनुमति मिलती है।

 
 

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