पॉलीथीन का वर्गीकरण
पॉलीथीन का वर्गीकरण
पॉलीइथिलीन को पोलीमराइजेशन विधि, आणविक भार और श्रृंखला संरचना के अनुसार उच्च घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (एचडीपीई), कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (एलडीपीई) और रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (एलएलडीपीई) में विभाजित किया गया है।
LDPE
गुण: बेस्वाद, बिना गंध, गैर विषैले, सुस्त सतह, दूधिया सफेद मोमी कण, घनत्व लगभग 0.920 ग्राम / सेमी 3, गलनांक 130 ℃ ～ 145 ℃। पानी में अघुलनशील, हाइड्रोकार्बन में थोड़ा घुलनशील, आदि। यह अधिकांश एसिड और क्षार के क्षरण का सामना कर सकता है, इसमें पानी का अवशोषण कम होता है, फिर भी कम तापमान पर लचीलापन बनाए रख सकता है, और इसमें उच्च विद्युत इन्सुलेशन होता है।
उत्पादन प्रक्रिया:
उच्च दाब ट्यूब विधि और केतली विधि मुख्य रूप से दो प्रकार की होती है। प्रतिक्रिया तापमान और दबाव को कम करने के लिए, ट्यूबलर प्रक्रिया जीनralपोलीमराइजेशन सिस्टम शुरू करने के लिए ly एक कम तापमान वाले उच्च-गतिविधि सर्जक को अपनाता है, उच्च शुद्धता वाले एथिलीन का उपयोग मुख्य कच्चे माल के रूप में किया जाता है, प्रोपलीन, प्रोपेन, आदि का उपयोग घनत्व समायोजक के रूप में किया जाता है। पोलीमराइजेशन 330 डिग्री सेल्सियस और 150-300 एमपीए की शर्तों के तहत किया गया था। पिघला हुआ बहुलक जो रिएक्टर में पोलीमराइजेशन शुरू करता है उसे उच्च दबाव, मध्यम दबाव और कम दबाव पर ठंडा और अलग किया जाना चाहिए। अलग होने के बाद, इसे उच्च दबाव (30 एमपीए) कंप्रेसर के इनलेट में भेजा जाता है, जबकि कम दबाव वाली परिसंचरण गैस को ठंडा और अलग किया जाता है और रीसाइक्लिंग के लिए कम दबाव (0.5 एमपीए) कंप्रेसर में भेजा जाता है, जबकि पिघला हुआ पॉलीथीन उच्च दाब और निम्न दाब पृथक्करण के बाद दानेदार को भेजा जाता है। पानी में दानेदार बनाने के लिए, दानेदार बनाने के दौरान, उद्यम विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनुसार उपयुक्त योजक जोड़ सकते हैं, और दानों को पैक और भेज दिया जाता है।
उपयोग:
इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग जैसी प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जा सकता है। मुख्य रूप से कृषि के रूप में उपयोग किया जाता हैral फिल्म, औद्योगिक पैकेजिंग फिल्म, दवा और खाद्य पैकेजिंग फिल्म, यांत्रिक भागों, दैनिक आवश्यकताएं, निर्माण सामग्री, तार, केबल इन्सुलेशन, कोटिंग और सिंथेटिक पेपर।
एलएलडीपीई
गुण: क्योंकि एलएलडीपीई और एलडीपीई की आणविक संरचनाएं स्पष्ट रूप से भिन्न हैं, गुण भी भिन्न हैं। एलडीपीई की तुलना में, एलएलडीपीई में उत्कृष्ट पर्यावरणीय तनाव दरार प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन, उच्च गर्मी प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और पंचर प्रतिरोध है।
उत्पादन प्रक्रिया:
एलएलडीपीई राल मुख्य रूप से पूर्ण घनत्व पॉलीथीन उपकरण द्वारा उत्पादित किया जाता है, और प्रतिनिधि उत्पादन प्रक्रियाएं इनोवेन प्रक्रिया और यूसीसी की यूनिपोल प्रक्रिया हैं।
उपयोग:
इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग विधियों के माध्यम से, फिल्मों का उत्पादन, दैनिक आवश्यकताएं, पाइप, तार और केबल आदि।
एचडीपीई
गुण: Naturalबेलनाकार या चपटा कण, चिकने कण, कण का आकार किसी भी दिशा में 2 मिमी ~ 5 मिमी होना चाहिए, कोई यांत्रिक अशुद्धता नहीं, थर्माप्लास्टिक. पाउडर सफेद पाउडर है, और योग्य उत्पाद को हल्का पीला होने की अनुमति है रंग. यह कमरे के तापमान पर आम सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, लेकिन लंबे समय तक संपर्क करने पर स्निग्ध हाइड्रोकार्बन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन और हलोजनयुक्त हाइड्रोकार्बन में सूजन हो सकती है, और 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर टोल्यूनि और एसिटिक एसिड में थोड़ा घुलनशील है। ऑक्सीकरण तब होता है जब हवा में गर्म किया जाता है और सूर्य के प्रकाश के प्रभाव में होता है। अधिकांश अम्ल और क्षार क्षरण के लिए प्रतिरोधी। इसमें कम पानी का अवशोषण होता है, फिर भी कम तापमान पर लचीलापन बनाए रख सकता है, और इसमें उच्च विद्युत इन्सुलेशन होता है।
उत्पादन प्रक्रिया:
दो उत्पादन प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं: गैस चरण विधि और घोल विधि।
उपयोग:
फिल्म उत्पादों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, रोटोमोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग विधियों का उपयोग करना, दैनिक आवश्यकताएं और विभिन्न आकारों के खोखले कंटेनर, पाइप, कैलेंडरिंग टेप और पैकेजिंग, रस्सियों, मछली पकड़ने के जाल और ब्रेडेड फाइबर के लिए टाई टेप का औद्योगिक उपयोग। तार और केबल आदि।
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