संतरे के छिलके के पाउडर कोटिंग की रोकथाम

की रोकथाम पाउडर कोटिंग नारंगी छील

नए उपकरण निर्माण (ओईएम) पेंटिंग में कोटिंग की उपस्थिति तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है। इसलिए, कोटिंग्स उद्योग के मुख्य उद्देश्यों में से एक सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपयोगकर्ता पेंट्स की अंतिम आवश्यकताओं को बनाना है, जिसमें संतुष्टि की सतह की उपस्थिति भी शामिल है। सतह की स्थिति के दृश्य प्रभावों को कारकों द्वारा प्रभावित करते हैं जैसे रंग, चमक, धुंध, और सतह संरचना। आमतौर पर कोटिंग की उपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए चमक और छवि स्पष्टता का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उच्च चमक कोटिंग का उपयोग, सतह के उतार-चढ़ाव की डिग्री भी समग्र रूप से कोटिंग फिल्म की उपस्थिति को प्रभावित करती है, और यह कि एक ही समय में दृश्य प्रभावों के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए चमक माप भी असंभव है, इस प्रभाव को "संतरे का छिलका" भी कहा जाता है

नारंगी छील या नालीदार संरचना के 0.1 मिमी ~ 10 मिमी के बीच आकार में सूक्ष्म उतार-चढ़ाव। कोटिंग की उच्च चमक सतह में लहराती, हल्के और अंधेरे क्षेत्रों को देखा जा सकता है। अस्थिरता के दो अलग-अलग स्तरों के बीच अंतर कर सकते हैं: लंबे उतार-चढ़ाव, जिसे संतरे के छिलके के रूप में भी जाना जाता है, जो 2 से 3 की दूरी के अंतराल में उतार-चढ़ाव देखा जाता है; दूसरे को लघु उतार-चढ़ाव या सूक्ष्म-उतार-चढ़ाव कहा जाता है, जो अवलोकन में उतार-चढ़ाव पर लगभग 50 सेमी का अंतराल होता है।

पाउडर कोटिंग के दौरान प्रवाह और उपस्थिति को प्रभावित करने वाले कारक

औद्योगिक कोटिंग्स में, पाउडर कोटिंग्स की तैयारी और जमा करने की प्रक्रिया के चरण में परिवर्तन अद्वितीय है। कोटिंग प्रवाह को गीला करना और सुधारना, जिसके परिणामस्वरूप सॉल्वेंट की कमी के कारण तरल कोटिंग सतह दोषों की तुलना में पाउडर कोटिंग्स को हटाना अधिक कठिन होता है। हालांकि दोनों मुख्य भाग समान हैं, लेकिन तरल कोटिंग की तुलना में, थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स एक बहुत ही अलग तंत्र पर आधारित हैं

पाउडर कोटिंग एक विलायक मुक्त सजातीय प्रणाली है। तैयारी की प्रक्रिया में, एक वर्णक और अन्य घटकों को पिघल-मिश्रण द्वारा फैलाया जाता है और आंशिक रूप से कम आणविक भार ठोस राल में लगाया जाता है। पाउडर कोटिंग्स का उपयोग अंत सामग्री (हवा में निलंबित पाउडर) में हवा के हस्तांतरण के माध्यम से पाउडर है, और फिर चार्ज के माध्यम से ताकि सब्सट्रेट का पालन किया जा सके। एक पूर्व निर्धारित तापमान पर ताप, ताकि पाउडर कण एक साथ पिघल जाएं (सहसंयोजन), प्रवाह (फिल्मांकन), और फिर समतल करना, जिसके दौरान, एक चिपचिपा तरल चरण गीला सतह के माध्यम से), अंतिम रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग एक उच्च आणविक भार बनाता है कोटिंग फिल्म की, जो पाउडर कोटिंग प्रक्रिया का बयान है।

संतरे के छिलके के पाउडर कोटिंग की रोकथाम