ટૅગ્સ: પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગ
ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમમાં ત્રણ મુખ્ય વિભાગો છે. એક ટોચનો પાવડર હોપર જ્યાં પાવડર રાખવામાં આવે છે, છિદ્રાળુ પ્લેટ જે હવાને પસાર થવા દે છે, અને સીલબંધ તળિયે એર ચેમ્બર. જ્યારે દબાણયુક્ત હવાને એર ચેમ્બરમાં ફૂંકવામાં આવે છે ત્યારે તે પ્લેટમાંથી પસાર થાય છે અને પાવડરને તરતા અથવા "પ્રવાહીકરણ" માટેનું કારણ બને છે. આનાથી ધાતુના ભાગને થોડો પ્રતિકાર સાથે પાવડર દ્વારા ખસેડવા માટે કોટેડ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ પાવડર કોટિંગને તેની એપ્લિકેશન પદ્ધતિને કારણે ડૂબકી પાવડર કોટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે ડીપીંગ ટાંકી અથવા ઓટોમેટીક ડીપીંગ પ્રોડક્શન લાઇન સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે.
ફ્લુઇડ બેડ પાવડર કોટિંગ દ્વારા પ્રાયોજિત છે PECOAT® થર્મોપ્લાસ્ટિક કોટિંગ્સ
પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો
શું પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગ તમારા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે?
ત્યાં સાત છેral પ્રશ્નો જે પૂછવાની જરૂર છે. પ્રથમ, પ્રવાહી બેડ પાવડર કોટિંગ જનીન થીrally એક ગાઢ કોટિંગ લાગુ કરે છે, શું અંતિમ ભાગ પરિમાણીય ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે? ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કોટિંગથી વિપરીત, પ્રવાહી બેડ કોટિંગ જનીન કરશેralએમ્બોસ્ડ સીરીયલ નંબર, ધાતુની અપૂર્ણતા, વગેરે જેવી કોઈપણ નાની વિગતો પર સરળતા રહે છે. ફેરાડે કેજની અસરો સમસ્યારૂપ હોય તેવા ભાગો માટે આ અત્યંત ફાયદાકારક હોઈ શકે છે. વેલ્ડેડ વાયર ઉત્પાદનો સારા ઉદાહરણો છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેમાં પ્રવેશ મેળવવામાં મુશ્કેલ સમય છેવધુ વાંચો …
પાવડર કોટિંગ્સ માટે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રવાહીયુક્ત પથારી
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફ્લુઇડાઇઝ્ડ પથારી ખાસ કરીને શીટ્સના સતત કોટિંગ, વાયર સ્ક્રીન અને નાના સરળ રૂપરેખાંકન ભાગોને લાગુ પડે છે. અસરકારક કોટિંગ રેન્જ બેડ પર માત્ર 3-4 ઇંચની છે અને ઊંડા રિસેસવાળા ભાગોને કોટ કરશે નહીં. કોટિંગની રેન્જ 20-74um સુધીની છે. ઝડપ રેખાઓ. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફ્યુડાઇઝ્ડ બેડના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: હાઇ સ્પીડ લાઇન ; સરળતાથી સ્વચાલિત; સતત લંબાઈના ઉત્પાદનો માટે સ્વીકાર્ય ગેરફાયદામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: કોટિંગ વિસ્તાર બેડ ઉપર 3-4 ઇંચ સુધી મર્યાદિત છે પ્રતિબંધિત ઉત્પાદન સુગમતા; 2 પરિમાણીય ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ
પ્રવાહી બેડ પાવડર કોટિંગ એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા
ફ્લુઇડ બેડ પાવડર કોટિંગમાં ગરમ ભાગને પાવડરના પલંગમાં ડુબાડવાનો સમાવેશ થાય છે, જેનાથી તે ભાગ પર પાઉડર ઓગળે છે અને એક ફિલ્મ બનાવે છે, અને ત્યારબાદ આ ફિલ્મને સતત કોટિંગમાં વહેવા માટે પૂરતો સમય અને ગરમી પ્રદાન કરે છે. ગરમીના નુકશાનને ન્યૂનતમ રાખવા માટે પ્રીહિટ ઓવનમાંથી તેને દૂર કર્યા પછી તે ભાગને શક્ય તેટલી ઝડપથી પ્રવાહીયુક્ત પલંગમાં ડૂબાડવો જોઈએ. આ સમય રાખવા માટે સમયચક્ર સ્થાપિત કરવું જોઈએવધુ વાંચો …
સામાન્ય પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો શું છે?
પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગની પ્રક્રિયામાં કોઈ સામાન્ય પરિમાણો નથી કારણ કે તે ભાગની જાડાઈ સાથે નાટકીય રીતે બદલાય છે. બે-ઇંચ જાડા બારના સ્ટૉકને 250°F પર પ્રીહિટિંગ કરીને ફંક્શનલાઇઝ્ડ પોલિઇથિલિન સાથે કોટ કરી શકાય છે, ડિપ કોટેડ કરી શકાય છે અને મોટા ભાગે કોઇપણ પોસ્ટ હીટિંગ વિના બહાર નીકળી જશે. તેનાથી વિપરિત, પાતળી વિસ્તૃત ધાતુને ઇચ્છિત કોટિંગ જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે 450°F પર પહેલાથી ગરમ કરવી પડી શકે છે, અને પછી પ્રવાહને પૂર્ણ કરવા માટે ચાર મિનિટ માટે 350°F પર ગરમ કરવામાં આવે છે. અમે ક્યારેય નથીવધુ વાંચો …
પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગનો સંક્ષિપ્ત પરિચય
પ્રવાહીયુક્ત બેડ પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમમાં ત્રણ મુખ્ય વિભાગો છે. એક ટોચનો પાવડર હોપર જ્યાં પાવડર રાખવામાં આવે છે, છિદ્રાળુ પ્લેટ જે હવાને પસાર થવા દે છે, અને સીલબંધ તળિયે હવા ચેમ્બર. જ્યારે દબાણયુક્ત હવાને એર ચેમ્બરમાં ફૂંકવામાં આવે છે ત્યારે તે પ્લેટમાંથી પસાર થાય છે અને પાવડરને તરતા અથવા "પ્રવાહીકરણ" નું કારણ બને છે. આનાથી ધાતુના ભાગને થોડો પ્રતિકાર સાથે પાવડર દ્વારા ખસેડવા માટે કોટેડ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ એપ્લિકેશન પ્રીહિટીંગ દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છેવધુ વાંચો …