હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પર પાવડર કોટિંગની સમસ્યાઓ માટે ઉકેલો
1. અપૂર્ણ ઉપચાર:
- પોલિએસ્ટર પાવડર કોટિંગ પાવડર થર્મોસેટિંગ રેઝિન છે જે લગભગ 180 મિનિટ સુધી તાપમાન (સામાન્ય રીતે 10 o C) પર જાળવી રાખીને તેમના અંતિમ કાર્બનિક સ્વરૂપને ક્રોસ-લિંક કરે છે. ક્યોરિંગ ઓવન આ સમયે તાપમાનના સંયોજનમાં પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આઈટમ્સ સાથે, તેમની ભારે જાડાઈ સાથે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે ક્યોરિંગ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતો સ્ટોવિંગ સમય આપવામાં આવે છે. ભારે કામને પહેલાથી ગરમ કરવાથી ક્યોરિંગ ઓવનમાં ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવામાં મદદ મળશે.
2.નબળું સંલગ્નતા:
- હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાના અંતિમ તબક્કામાં નબળા સોડિયમ ડાયક્રોમેટ સોલ્યુશનમાં વારંવાર પાણીને શમન કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા કામને ઠંડુ કરે છે જેથી કરીને તેને નિયંત્રિત કરી શકાય અને સપાટીના પ્રારંભિક ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની સપાટીને નિષ્ક્રિય કરે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની સપાટી પર પેસિવેટિંગ ફિલ્મની હાજરી ઝીંક ફોસ્ફેટ અથવા આયર્ન ફોસ્ફેટની પ્રી-ટ્રીટમેન્ટમાં દખલ કરશે અને ઘણા કિસ્સાઓમાં, આ પૂર્વ-સારવારોને બિનઅસરકારક બનાવે છે. તે જરૂરી છે કે ગરમ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આઈટમ ગેલ્વેનાઈઝીંગ પછી બુઝાઈ ન જાય. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાવડર કોટિંગ પ્રક્રિયામાં લાગુ કરવામાં આવતી પ્રીટ્રીટમેન્ટ સ્વીકારવા માટે ઝીંકની સપાટી અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ સ્થિતિમાં છે.
3. પિનહોલિંગ:
- પિનહોલિંગ સ્ટોવિંગ/ક્યોરિંગ ચક્ર દરમિયાન પોલિએસ્ટર કોટિંગમાં ગેસના નાના પરપોટાના નિર્માણને કારણે થાય છે. આ પરપોટા સપાટી પર નાના ખાડાઓ બનાવે છે અને કદરૂપા હોય છે. પિન હોલિંગનું મુખ્ય કારણ એ દેખાય છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની સપાટીના સંપર્કમાં રહેલા અલગ પોલિએસ્ટર રેઝિન કણો પોલિએસ્ટર પાવડરની સપાટી પરના કણોની જેમ એક જ સમયે ફ્યુઝ થતા નથી. ફિલ્મ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલના જથ્થાને કારણે, અને તેને ફ્યુઝન તાપમાન સુધી આવવામાં લાગતો સમય.
- પાઉડરના ફ્યુઝનની શરૂઆતમાં વિલંબ કરીને આ સમસ્યાને દૂર કરવા માટે 'ડિગાસિંગ' એજન્ટો સાથે ખાસ તૈયાર કરાયેલ રેઝિન વિકસાવવામાં આવ્યા છે. પાઉડર લગાવતા પહેલા પ્રી-હીટ ઓવનમાં કામને પ્રી-હીટિંગ કરવાથી ભારે હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેક્શનને પાવડર કોટેડ થવા દે છે અને જ્યારે પોલિએસ્ટર પાવડર કોટિંગના 'ડિગાસિંગ' ગ્રેડ સાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે પિન હોલિંગની સમસ્યાનો સામનો કરે છે.
ટિપ્પણીઓ બંધ છે