categoría: Guía de capas en po
Tes preguntas sobre o revestimento en po sobre equipos de revestimento en po, aplicación de po, material en po? Tes algunha dúbida sobre o teu proxecto de revestimento en po, aquí unha guía completa de revestimento en po pode axudarche a atopar a resposta ou solución satisfactoria.
Eliminación dos efectos causados pola desgasificación no recubrimento en po
Como eliminar os efectos da desgasificación no revestimento en po Hai algúns métodos diferentes que se probaron para eliminar este problema: 1. Prequecemento da peza: este método é o máis popular para eliminar o problema da desgasificación. A parte que se vai revestir quéntase previamente por encima da temperatura de curado durante polo menos o mesmo tempo para curar o po para permitir que o gas atrapado se libere antes de aplicar o revestimento en po. Esta solución pode nonLe máis …
Como manter o equipo de pulverización
Debe asegurarse de que a planta e os equipos de pulverización utilizados nas actividades de pintura por pulverización ou revestimento en po estean ben mantidos, operativos e limpos. Isto inclúe: comprobacións visuais periódicas de equipos e instalacións, incluídos controis de enxeñería e sistemas de ventilación, vixilancia e probas periódicas dos caudais de ventilación, mantemento regular de todos os equipos e procedementos da planta para informar e reparar equipos defectuosos, rexistros de mantemento, mantemento, reparación e probas da planta. e os equipos deben conservarse para futuras referencias. Ao realizar o mantementoLe máis …
Cales son as condicións para as explosións de po
Durante a aplicación do revestimento en po, débese prestar moita atención ás condicións das explosións de po para evitar que se produza ningún problema. Para que se produza unha explosión de po, deben existir simultáneamente varias condicións. O po debe ser combustible (no que se refire ás nubes de po, os termos "combustible", "inflamable" e "explosible" teñen todos o mesmo significado e poden usarse indistintamente). O po debe estar disperso (formando unha nube no aire). A concentración de po debe estar dentro do rango de explosiónLe máis …
Cales son as vantaxes económicas do revestimento en po
A redución dos custos enerxéticos e laborais, as altas eficiencias operativas e a seguridade ambiental son vantaxes do revestimento en po que atraen a máis e máis acabadores. En cada unha destas áreas pódense atopar grandes aforros de custos. En comparación cun sistema de revestimento líquido, un sistema de revestimento en po ten seteral importantes vantaxes económicas obvias. Tamén hai moitas vantaxes que poden non parecer significativas por si mesmas pero que, consideradas colectivamente, contribúen a un aforro substancial de custos. Aínda que este capítulo tentará cubrir todas as vantaxes de custoLe máis …
Mantemento do revestimento en po efecto metálico
Como manter o revestimento en po efecto metálico Os efectos metálicos xorden pola reflexión da luz, a absorción e o efecto espello dos pigmentos de efecto metálico contidos na pintura. Estes po metálicos pódense utilizar tanto en ambientes exteriores como interiores. A limpeza e a idoneidade do po, para un ambiente ou uso final, comeza co proceso de selección da cor. Nalgúns casos, o fabricante do po pode propor a aplicación dunha capa superior transparente adecuada. A limpeza das superficies con recubrimento en po de efecto metálico éLe máis …
Aplicación de Faraday Cage In Powder Coating
Comecemos a ver o que ocorre no espazo entre a pistola de pulverización e a peza durante o procedemento de aplicación do revestimento en po electrostático. Na Figura 1, a alta tensión de potencial aplicada á punta do electrodo de carga da arma crea un campo eléctrico (mostrado por liñas vermellas) entre a pistola e a parte conectada a terra. Isto provoca o desenvolvemento da descarga corona. Unha gran cantidade de ións libres xerados pola descarga da coroa enche o espazo entre a pistola e a peza.Le máis …
Como pintar aluminio en po - Revestimento en po de aluminio
Revestimento en po de aluminio En comparación coa pintura convencional, o revestimento en po é moito máis duradeiro e adoita aplicarse en partes do substrato que estarán expostas a longo prazo a ambientes difíciles. Quizais paga a pena facer bricolaxe se hai moitas pezas de aluminio ao seu redor necesarias para o revestimento en po. Non é máis difícil mercar unha pistola de revestimento en po no seu mercado que pulverizar pintura. Instrucións 1. Limpe a peza completamente, eliminando calquera pintura, sucidade ou aceite. Asegúrese de que se eliminasen os compoñentes que non se deben revestir (como as juntas tóricas ou os selos). 2. Enmascarar calquera área da peza que non estea revestida con cinta de alta temperatura. Para tapar os buratos, compra tapóns de silicona reutilizables que presionen no burato. Enmascarar áreas grandes pegando un anaco de papel de aluminio. 3. Coloque a peza nunha reixa ou colguea dun gancho metálico. Enche o recipiente de po da pistola con po non máis de 1/3. Conecte o clip de terra da arma ao estante. 4. Pulverizar a peza con po, cubríndoa de forma uniforme e completa. Para a maioría das partes, só será necesaria unha capa. 5.Prequenta o forno para cocer.Insire a peza no forno tendo coidado de non golpear a peza nin tocar o revestimento.Consulta a documentación do teu revestimento en po sobre a temperatura necesaria e o tempo de curado. 6.Retirar a parte do forno e deixar arrefriar. Retire calquera cinta adhesiva ou tapón. Notas: asegúrese de que a pistola estea conectada a unha toma de terra correctamente. A arma non pode funcionar sen unha conexión a terra. Para obter máis información sobre o proceso de revestimento de aluminio en po, non dubide en sentirse libreLe máis …
Proceso de pulverización e requisitos para o xeneral e pinturas en po de arte
O chamado revestimento en po é o uso do principio do campo eléctrico de coroa electrostática de alta tensión. Conectado ao estándar deflector de metal ánodo de alta tensión na cabeza da pistola, pulverizando a formación de terra da peza de traballo do positivo, de xeito que a formación dun forte campo eléctrico estático entre a pistola e a peza de traballo. Cando o aire comprimido como gas portador, o barril de revestimentos en po para o po enviou o tubo de pole á varilla deflectora da pistola de pulverización,Le máis …
A particularidade e almacenamento dos revestimentos en po
Almacenamento de revestimentos en po O revestimento en po é un novo tipo de revestimento en po 100% sólido sen disolventes. Ten dúas categorías: o revestimento en po termoplástico e o revestimento en po termoendurecible. Revestimento feito de resina especial, cargas, axentes de curado e outros aditivos, a unha certa proporción de mestura e, a continuación, por extrusión en quente e proceso de trituración de peneira e outros preparados. A temperatura ambiente, estabilidade de almacenamento, pulverización electrostática ou inmersión en leito fluído e despois a calor de cocción de fusión e solidificación,Le máis …
ASTM D3359-02-MÉTODO DE PROBA PROBA DE CINTA CORTE EN AX
ASTM D3359-02-MÉTODO DE PROBA PROBA DE CINTA AX-CUT 5. Aparellos e materiais 5.1 Ferramenta de corte: folla de afeitar afiada, bisturí, coitelo ou outros dispositivos de corte. É de especial importancia que os bordos de corte estean en bo estado. 5.2 Guía de corte: recto de aceiro ou outro metal duro para garantir cortes rectos. 5.3 Cinta: necesítase unha cinta semitransparente sensible á presión de 25 mm (1.0 polgadas) de ancho7 cunha forza de adhesión acordada polo provedor e o usuario. Debido á variabilidade da forza de adhesión de lote a lote e co tempo,Le máis …
Ensaio de revestimentos en po
Proba de revestimentos en po Características da superficie Método de proba Procedemento(s) Equipo de proba principal Características da superficie Suavidade PCI # 20 Estándares de suavidade Brillo ASTM D523 Brillometro Cor ASTM D2244 Colorímetro Distinción da imaxe Observacións visuais Relación de contraste Características especiales PCI3 Substrato D2805 Reflecto ASTM1186 Proba física Características do equipo de proba principal Procedemento(s) Espesor de película ASTM D 1400 Medidor de espesor de película magnética, ASTM D2794 Medidor de inducción de corrientes de Foucault Impacto ASTM D522 Probador de impacto Flexibilidade ASTM D2197 Adhesión de mandril cónico o cilíndrico ASTM 3359 Balance de adherencia ASTM 3363 Scrape D4060 Dispositivo de corte de trama cruzada e dureza da cinta ASTM D968 Debuxo calibrado Cables ou lapis Resistencia á abrasión ASTM D296 Taber Abrader e rodas abrasivas ASTM D3170 Cobertura de borde ASTM XNUMX Estándar ASTM XNUMX Sustrato e micrómetro Resistencia a lascas ASTM DXNUMX Procedimento de proba de gravador Método de proba ambiental Características ntal Resistencia ao disolvente MEK ou outra resistencia ás manchasLe máis …
Revestimento en po aspecto de casca de laranxa
Aspecto da casca de laranxa do revestimento en po A partir da forma visualmente ou mediante métodos mecánicos de medición amosa o instrumento ou mediante un escaneo de fol para avaliar e comparar o aspecto da casca de laranxa do revestimento en po. (1) método visual Nesta proba, o modelo do tubo fluorescente dobre. Pódese obter un modelo de fonte de luz reflectora mediante un boilerplate colocado adecuadamente. Análise cualitativa da claridade da luz reflectida a partir da valoración visual da natureza do fluxo e nivelación. NoLe máis …
Proceso de conformación de revestimentos
O proceso de formación de revestimento pódese dividir en coalescencia de fusión para formar unha película de revestimento que nivela tres etapas. A unha determinada temperatura, a taxa de coalescencia fundida de control o factor máis importante é o punto de fusión da resina, a viscosidade do estado fundido das partículas de po e o tamaño das partículas de po. Co fin de mellor coalescencia de fundido debe o máis axiña posible, a fin de ter un tempo máis longo para completar os efectos de fluxo fase de nivelación. OLe máis …
Como funciona: método de carga Tribo
A carga das partículas de po nunha pistola tribo conséguese pola fricción de dous materiais diferentes que entran en contacto entre si. (Vexa o diagrama #2.) No caso da maioría dos canóns tribo, os electróns son eliminados das partículas de po mentres entran en contacto coa parede ou o tubo da arma que normalmente está feito de teflón. Isto fai que a partícula ceda electróns o que lle deixa cunha carga neta positiva. A partícula de po cargada positivamente transpórtaseLe máis …
Método de carga Corona: como funciona
Na carga de coroa, desenvólvese un potencial de alta tensión nun electrodo situado dentro ou preto da corrente de po. Na maioría das armas corona isto ocorre cando o po sae da arma. (Ver diagrama #l.) Xérase un campo iónico entre o electrodo e o produto conectado a terra. As partículas de po que pasan por este campo son bombardeadas con ións, cárganse e son atraídas polo produto conectado a terra. As partículas de po cargadas acumúlanse no produto conectado a terra e mantéñense electrostáticamente o tempo suficienteLe máis …
Factores que afectan a nivelación dos revestimentos en po
Factores que afectan a nivelación dos revestimentos en po O revestimento en po é un novo tipo de revestimento en po sólido 100 % sen disolventes. Ten dúas categorías principais: revestimentos en po termoplásticos e revestimentos en po termoestables. A pintura está feita de resina, pigmento, recheo, axente de curado e outros auxiliares, mesturados nunha determinada proporción, e despois prepárase por extrusión en quente e peneirado e peneirado. Almacénanse a temperatura ambiente, estables, pulverización electrostática ou revestimento por inmersión en leito fluidizado, recalentando e solidificación do fundido ao forno, de xeito queLe máis …
O revestimento en po de leito fluidizado é un bo axuste para os teus produtos?
Hai seteral preguntas que hai que facer. En primeiro lugar, xa que o xene de revestimento en po de leito fluídorally aplica un revestimento máis groso, pode a parte final soportar os cambios dimensionais? A diferenza do revestimento electrostático, o revestimento do leito fluído vai xenearralsuave sobre calquera pequeno detalle das pezas, como números de serie en relevo, imperfeccións metálicas, etc. Isto pode ser moi beneficioso para pezas nas que os efectos Faraday Cage son problemáticos. Os produtos de arame soldado son bos exemplos. O spray electrostático ten dificultades para entrarLe máis …
Procedemento de medición do espesor do revestimento - ISO 2360
Procedemento de medición do espesor do revestimento - ISO 2360 6 Procedemento de medición do espesor do revestimento 6.1 Calibración dos instrumentos 6.1.1 Xeneral Antes do seu uso, calibrarase cada instrumento de acordo coas instrucións do fabricante, utilizando estándares de calibración adecuados. Prestarase especial atención á descrición dada na cláusula 3 e aos factores descritos na cláusula 5. Para minimizar os cambios de condutividade debidos ás variacións de temperatura, no momento da calibración o instrumento e os patróns de calibración deberánLe máis …
Factores que afectan á incerteza de medida -ISO 2360
Medición do espesor do revestimento NORMA INTERNACIONAL ISO 2360 5 Factores que afectan á incerteza de medición 5.1 Espesor do revestimento Unha incerteza de medición é inherente ao método. Para revestimentos finos, esta incerteza de medición (en termos absolutos) é constante, independentemente do espesor do revestimento e, para unha única medida, é de polo menos 0,5 μm. Para revestimentos de máis de 25 μm, a incerteza faise relativa ao grosor e é aproximadamente unha fracción constante dese grosor. Para medir espesores de revestimento de 5 μm ou menos,Le máis …
Medición do espesor do revestimento - ISO 2360:2003 - Parte 1
Revestimentos non condutores sobre materiais de base eléctricamente condutores non magnéticos. Medición do espesor do revestimento. Método de correntes de Foucault sensible á amplitud. NORMA INTERNACIONAL ISO 2360 Terceira edición 1. Ámbito de aplicación Esta norma internacional describe un método para medir non destrutivamente o espesor de materiais non condutores. revestimentos sobre non magnéticos, eléctricamente condutores (xenralmateriais básicos metálicos), utilizando instrumentos de correntes de Foucault sensibles á amplitude. NOTA Este método tamén se pode usar para medir revestimentos metálicos non magnéticos en materiais de base non condutores. O método é especialmente aplicable ás medicións do espesorLe máis …
Que é o xeneral Propiedades mecánicas dos recubrimentos en po
O xeneral As propiedades mecánicas dos revestimentos en po inclúen as seguintes. Proba de corte transversal (adhesión) Flexibilidade Erichsen Buchholz Dureza Lapis Dureza Clemen Dureza Impacto Proba de corte transversal (adhesión) Segundo as normas ISO 2409, ASTM D3359 ou DIN 53151. No panel de proba revestido un corte transversal (indentación en forma de unha cruz e parallel entre si cunha distancia mutua de 1 mm ou 2 mm) faise sobre o metal. No corte transversal colócase unha cinta estándar. O corte transversal éLe máis …
Como eliminar o revestimento en po
Utilizáronse moitos métodos para eliminar o revestimento en po dos ganchos, bastidores e accesorios de produción. Granallado con medios abrasivos Fornos de combustión Granallado con medios abrasivos Beneficios. O granallado con medios abrasivos é un método común usado na industria de acabados para limpar os depósitos de electrodeposición e revestimentos en po dos bastidores. O granallado con medios abrasivos proporciona unha limpeza e eliminación adecuadas do revestimento. Unha das vantaxes da limpeza do bastidor con medios abrasivos é que calquera óxido ou oxidación que poida estar presente elimínase co revestimento, e isto conséguese a temperatura ambiente ou ambiente. Preocupacións. UsandoLe máis …
As principais vantaxes de NCS Natural Sistema de cor
Natural Color System (NCS) é a primeira opción para os profesionais que se dedican ás vendas, promoción e produción en varias industrias. Tamén é a primeira opción para o traballo diario de usuarios como deseñadores, arquitectos e profesores. Linguaxe de cores universal As cores descritas polo sistema NCS son consistentes coas que ven os nosos ollos e non están limitadas pola linguaxe, os materiais e a cultura. No sistema NCS, podemos definir calquera cor de superficie, e non importa o materialLe máis …
Pretratamento de revestimentos de fosfato para substratos de aceiro
Pretratamento de revestimentos de fosfato para substratos de aceiro O pretratamento recoñecido para substratos de aceiro xusto antes da aplicación do po é o fosfatado que pode variar no peso do revestimento. Canto maior sexa o peso do revestimento de conversión maior será o grao de resistencia á corrosión acadado; canto menor sexa o peso do revestimento, mellores serán as propiedades mecánicas. Polo tanto, é necesario seleccionar un compromiso entre as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión. Os altos pesos do revestimento de fosfato poden dar problemas cos revestimentos en po xa que poden producirse fracturas do cristal.Le máis …
Proba de efecto de bordo - ISO 2360 2003
ISO2360 2003 Unha proba sinxela de efecto de bordo, para avaliar o efecto da proximidade dun bordo, consiste en utilizar unha mostra limpa sen recubrir do metal base do seguinte xeito. O procedemento móstrase na Figura B.1. Paso 1 Coloque a sonda na mostra, ben lonxe do bordo. Paso 2 Axuste o instrumento para que lea cero. Paso 3 Levar progresivamente a sonda cara ao bordo e observar onde se produce un cambio na lectura do instrumento con respecto á incerteza esperadaLe máis …
Limpadores Ácidos Alcalinos de LIMPEZA DE ALUMINIO
Limpadores de ALUMINIO LIMPEZA Limpadores alcalinos Os produtos de limpeza alcalino para aluminio difiren dos empregados para o aceiro; adoitan ter unha mestura de sales alcalinas suaves para evitar atacar a superficie do aluminio. Nalgúns casos, unha cantidade pequena a moderada de sosa cáustica libre pode estar presente no limpador para eliminar os solos difíciles ou para proporcionar o gravado desexado. No método de aplicación de pulverización de enerxía, as pezas a limpar están suspendidas nun túnel mentres a solución de limpezaLe máis …
Como manter o cura do forno en revestimento en po
O calendario mensual de mantemento e inspección do forno de curado en revestimento en po inclúe os seguintes aspectos. Válvulas de corte de seguridade de combustible Estas válvulas deteñen o subministro de combustible en caso de emerxencia. Comprobe todas as válvulas de combustible manuais e motorizadas para ver se funcionan correctamente. Bloqueos do ventilador e do fluxo de aire Agora é o momento de inspeccionar os interruptores de aire que regulan o movemento do aire eo funcionamento do ventilador. Estes dispositivos aseguran que o forno se purgue correctamente antes do aceso. Tamén aseguran que oLe máis …
Almacenamento e transporte de revestimentos en po no verán
Almacenamento e transporte de revestimentos en po no verán Coa chegada do verán, o aglomerado en po é un problema para moitos fabricantes. Ademais dos problemas de proceso no proceso de produción, o almacenamento e o transporte son factores que afectan os resultados finais da pulverización. No verán, a temperatura e a humidade son altas e afectan directamente a calidade do revestimento final do revestimento en po. O primeiro é o efecto da temperatura, os revestimentos en po deben manter o seu tamaño de partículas para funcionar e usar.Le máis …
Eliminación de pintura, como eliminar pintura
Como eliminar a pintura Cando se repinta unha peza, antes de aplicar a nova capa de pintura, a pintura antiga a miúdo debe eliminarse. A avaliación da redución de residuos debe comezar por examinar o que provoca a necesidade de repintado: preparación inicial inadecuada da peza; defectos na aplicación do revestimento; problemas de equipamento; ou danos no revestimento debido a unha manipulación inadecuada. Aínda que ningún proceso é perfecto, a redución da necesidade de repintado ten un efecto directo sobre o volume de residuos xerados pola eliminación da pintura. Unha vez que a necesidade de pinturaLe máis …
Reparación de pezas e decapado de suspensión en revestimento en po
Os métodos de reparación de pezas despois do revestimento en po pódense clasificar en dúas categorías: retoque e recubrimento. A reparación de retoques é apropiada cando unha pequena área da parte revestida non está cuberta e non pode cumprir as especificacións de acabado. Cando as marcas de colgador non son aceptables, é necesario retocar. O retoque tamén se pode usar para reparar danos leves causados pola manipulación, o mecanizado ou a soldadura durante a montaxe. O recubrimento é necesario cando se rexeita unha peza por mor dun defecto de gran superficieLe máis …