L'utilisation de la chimie combinée polyester époxy pour le revêtement en poudre UV

La combinaison de polyester méthacrylé et de résine époxy acrylée offre un mélange intéressant de propriétés au film durci. La présence d'un squelette polyester se traduit par une bonne résistance des revêtements aux tests de vieillissement. Le squelette époxy offre une résistance chimique exceptionnelle, une adhérence et une douceur améliorées. Un segment de marché attractif pour ces UV revêtement en poudre remplace les stratifiés PVC sur panneaux MDF pour l'industrie du meuble.
Le mélange polyester/époxy est réalisé en quatre grandes étapes.

1. Polycondensation à l'état fondu d'un dérivé d'acide dicarboxylique phtalique (PA) avec un glycol tel que le néopentyl glycol (PG ) à 240 °C en présence d'un catalyseur d'estérification tel que l'acide butyl stannoïque pour produire un polyester à terminaison carboxy.
2. L'ajout de méthacrylate de glycidyle (GMA) au polyester à terminaison carboxy fondu alors qu'il est maintenu en dessous de 200 °C. Des groupements méthacrylates sont greffés en bout de chaînes polyester par une réaction rapide d'addition « époxy/carboxy ». Pour des raisons toxicologiques, l'acrylate de glycidyle n'a jamais été utilisé. La gélification des doubles liaisons est évitée par l'utilisation d'inhibiteurs appropriés.
3. L'addition d'acide acrylique (AA) à une résine diépoxy fondue donne un polymère époxy diacrylate.
4. Le polyester méthacrylé et la résine époxy acrylée sont mélangés de manière homogène par extrusion.