Processus de durcissement des revêtements en poudre dans le four

Revêtements en poudre guérison le processus dans le four se compose de trois étapes.

Tout d'abord, les particules solides sont fondues, puis elles se combinent et forment enfin un film ou un revêtement uniforme sur la surface.
Le maintien d'une faible viscosité du revêtement pendant un temps adéquat est très important pour avoir une surface lisse et uniforme. Ayant diminué au cours de la processus de durcissement, la viscosité a tendance à augmenter dès le début de la réaction (gélification). Ainsi, la réactivité et la température de la chaleur jouent un rôle important dans la création d'une surface plane.
Par conséquent, plus le revêtement est réactif, plus la gélification et l'augmentation de la viscosité sont rapides, par conséquent, la surface extérieure du revêtement serait plus ondulée (peau d'orange). De plus, un durcissement plus rapide entraîne une diminution plus rapide de la viscosité à l'état fondu.

La distribution granulométrique du revêtement est également efficace dans l'état et la planéité de la surface. Ainsi, par rapport aux particules plus grosses, les particules plus petites se combinent avec d'autres en un temps plus court. L'élimination des particules plus grosses peut conduire à une surface plus fine et plus brillante avec un film plus fin.

Processus de durcissement des revêtements en poudre