Comment prévenir l'agglutination du revêtement en poudre
Comment prévenir revêtement en poudre agglutination
Différentes résines ayant différentes températures de transition vitreuse, telles que la résine époxy et polyester ont une température de transition vitreuse d'environ 50 degrés Celsius, l'agent éclaircissant (701) a une température de transition vitreuse d'environ 30 degrés Celsius, l'agent de nivellement liquide en moins degrés Celsius.
Plus la quantité de matériau à basse température de transition vitreuse contenue dans les formulations de revêtement en poudre est grande, plus la température de transition vitreuse sera basse. La température de transition vitreuse est mesurée par un grand équipement dédié, le gène des fabricants de revêtement en poudrerally n'ont pas cet équipement coûteux, et dans le processus de production, ils ne peuvent pas saisir la température de transition vitreuse de la poudre, par conséquent, dans la production du système de poudre positionné autour de la température de transition vitreuse de 40 ° C, la température du revêtement en poudre prise en masse comme température de sécurité . Ensuite, dans la production (et le processus de stockage et de transport des produits) en standard, à proximité et au-dessus de cette température, le personnel concerné doit renforcer l'échantillonnage de l'agglutination du produit. Surtout en été, le problème d'agglutination se produit facilement en raison de la hausse de la température, alors comment empêcher l'agglutination du revêtement en poudre ?
Tout d'abord, le revêtement en poudre à une certaine température d'agglomération est une loi de la nature. Pour éviter l'agglutination du revêtement en poudre, la production doit broyer, emballer, stocker, transporter, et donc tout le processus, les produits de revêtement en poudre à sa température de transition vitreuse.
Selon ce point de vue est les solutions suivantes:
- Dans la production de résine polyester, la sélection d'une partie de la température de transition vitreuse peut augmenter l'alcool ou l'acide, ou réduire l'utilisation de résine, la température de transition vitreuse pour réduire la quantité d'alcool pour augmenter la température de transition vitreuse de la résine polyester.
- Dans la formulation de revêtement en poudre pour réduire la basse température de transition vitreuse , un polymère est utilisé en une quantité , telle que des agents de nivellement et un agent éclaircissant , pour garantir que le système de revêtement en poudre ne diminue pas la température de transition vitreuse .
- La production, ventilée sur le matériau en feuille de bande, doit être suffisamment refroidie avant d'entrer dans le processus de fraisage, le fraisage doit être approprié pour réduire la vitesse d'alimentation, augmenter le registre d'air de plomb, l'air d'admission pour contrôler l'installation de la température de fraisage de la climatisation. Cependant, si l'ancien broyeur broyait les flocons collés au sommet du refroidissement, ce dernier n'aurait pas les moyens de jouer un bon rôle, envisagez les flocons broyés sur la méthode du traitement cryogénique à refroidissement forcé, qui est plus efficace que le rétrofit.
De plus, des additifs anti-agglomérants peuvent être ajoutés, tels que la poudre de nano-silice (VK-SP15) ou de nano-oxyde d'aluminium (VK-L20M) pour empêcher l'adhérence entre les particules de poudre. Les agents anti-agglomérants sont génétiques.rally simultanément et les flocons cassés broyent mieux.
Dans l'ensemble, dans la production, le personnel concerné doit effectuer un échantillonnage strict pour éviter l'agglomération du revêtement en poudre.