فرمولاسیون تحقیق طراحی بتونه رسانای الکتریکی

بتونه رسانای الکتریکی

روش‌های سنتی حفاظت از خوردگی فلزات عبارتند از: آبکاری، رنگ‌های پودری و رنگ‌های مایع. عملکرد پوشش‌های پاشیده شده توسط انواع پوشش‌ها و همچنین روش‌های مختلف پاشش متفاوت است، اما از نظر ژنral، در مقایسه با پوشش های رنگ مایع و پوشش آبکاری، پوشش های پودری ساختاری متراکم با ضخامت پوشش (0.02-3.0 میلی متر) ایجاد می کند، اثر محافظتی خوبی برای رسانه های مختلف ایجاد می کند، به همین دلیل است که بستر پوشش داده شده پودری طول عمر بیشتری می دهد.
پوشش های پودری، در فرآیند، با تنوع زیاد، راندمان بالا، هزینه کم، کارکرد آسان، بدون آلودگی و سایر ویژگی های عملکرد، در محصولاتی با ضد خوردگی، تزئینات، عایق الکتریکی، عمر طولانی و مزایای دیگر ارائه می شوند. پوشش های پودری می توانند از بسیاری جهات جایگزین رنگ مایع سنتی برای ضد خوردگی شوند و جذابیت فزاینده آن را در صرفه جویی در انرژی مواد و زمینه تزئینی نشان دهند.

کیفیت قطعات کار با پوشش پودری عمدتاً به کیفیت پیش تصفیه قبل از پاشش بستگی دارد. پوشش‌های پودری پاشش الکترواستاتیک نیازی به پرایم قطره‌ای ندارند، بنابراین نیاز به کیفیت بالای سطح زیرلایه دارند. برای این قطعات کار، بتونه رسانای الکتریکی باید برای پر کردن سطح ناهموار استفاده شود تا عملکرد تزئینی و محافظ آن تضمین شود. با این حال، بتونه رسانای الکتریکی که در بازار داخلی فروخته می‌شود، رسانایی الکترواستاتیکی ضعیف، نرخ کم پودر و نتایج بسیار رضایت‌بخش می‌دهد. چسبندگی رسانای وارداتی، رسانایی خوب، نرخ بالای استفاده از پودر، اما بسیار گران است.

بتونه رسانا ارائه شده در این مقاله چسبندگی و رسانایی خوبی را نشان می دهد، مواد اولیه به راحتی به دست می آیند، دستور العمل های آن ساده و آسان برای استفاده، ارزان، بدون آلودگی و تضمین بهتر کیفیت پیش تصفیه برای پوشش پودری الکترواستاتیک است.

1.طراحی فرمولاسیون

برای به دست آوردن بهترین فرمول بتونه رسانا، سه نوع فرمول طراحی شده برای انجام تحقیق و مقایسه تهیه شده است.

(1) کیفیت بتونه رسانای الکتریکی موجود در بازار خوب نیست، که به آن خمیر آلومینیوم برای افزایش رسانایی الکتریکی آن اضافه می شود.

(2) برای افزودن خمیر آلومینیوم به بتونه اپوکسی مورد استفاده در فرآیند پاشش رنگ مایع.

(3) برای افزودن چسب به خمیر آلومینیوم.

بتونه رسانا معمولاً برای پاشش الکترواستاتیک در فرآیند پیش تصفیه مورد نیاز است، این بتونه نه تنها به عملکرد رسانایی خوب نیاز دارد، بلکه به توانایی مقاومت دمایی 180 درجه سانتیگراد و همچنین چسبندگی خوب با فلز نیاز دارد، بنابراین این فرمول یک چسب مخصوص را انتخاب کنید. مقاومت رسانه ای خوب (به عنوان روغن، آب، اسید و قلیایی،) ویژگی های خوب پیوند با فلزات، خشک شدن در دمای پایین، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، بدون سم و هزینه ارزان و غیره.

2. فرمول مقایسه نتایج

با توجه به سه فرمول فوق، سه نوع بتونه رسانای الکتریکی تهیه می شود، سپس برای استفاده از آنها برای قطعه کار با عیوب سطحی مشابه با پیش تصفیه غیرفعال سازی آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه، در نهایت آزمایش مقایسه با اسپری الکترواستاتیک انجام می شود.
روش آزمایشی:
روغن، زدودن زنگ - خشک - قرار دادن بتونه رسانا - خشک - فرآیند پوشش پودری - خشک کردن
نتایج:

  • (1) با افزودن مقدار کمی خمیر آلومینیومی (5٪ -10٪) در بتونه رسانا، رسانایی کمی افزایش می یابد، اما چسبندگی بتونه به بستر به طور قابل توجهی کاهش می یابد و پوشش سخت می شود، رسانایی هنوز رضایت بخش نیست.
  • (2) فرمول چسبندگی خوبی از بتونه به بسترها می دهد، اما رسانایی ایده آل نیست.
  • (3) این بتونه از ترکیب خمیر آلومینیوم 3٪ - 15٪ در چسب انتخاب شده ساخته شده است، آزمایش ثابت می کند که چسبندگی و رسانایی خوب، عدم تکثیر، پوشش عالی دارد. رنگ، انعطاف پذیری خوب و خواص ضربه ای استحکام.

به طور خلاصه، فرمول 3 بهترین گزینه ایده بتونه رسانا است.

3. نتیجه

آزمایش آزمایش فرمول ایده بتونه رسانا را ارائه می دهد - به هم پیوستن خمیر آلومینیوم 3-15٪ در چسب انتخاب شده. این فرمول ساده و غیر سمی است، چسبندگی و هدایت خوبی می دهد، خشک شدن سریع (60 درجه سانتیگراد، 1 ساعت یا در دمای اتاق 1 روز)، می تواند به طور قابل توجهی کیفیت محصولات، طول عمر و سود اقتصادی را بهبود بخشد، چشم انداز کاربرد بهتری دارد.

نظرات بسته شده است