Ποιοτικός Έλεγχος Βαφής Πούδρας

Paint over coat - Πώς να βάψετε πάνω από παλτό πούδρας

Ποιοτικός Έλεγχος του Σκόνη Επίστρωση

Ο ποιοτικός έλεγχος στη βιομηχανία φινιρίσματος απαιτεί προσοχή σε κάτι περισσότερο από απλή επίστρωση. Στην πραγματικότητα, η πλειονότητα των προβλημάτων παρουσιάζονται για άλλους λόγους εκτός από σφάλματα επίστρωσης. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα όπου η επίστρωση μπορεί να είναι ένας παράγοντας, ο στατιστικός έλεγχος διεργασιών (SPC) μπορεί να είναι ένα χρήσιμο εργαλείο.

ΕΣΠ

Η SPC περιλαμβάνει τη μέτρηση της διαδικασίας επικάλυψης με σκόνη χρησιμοποιώντας στατιστικές μεθόδους και τη βελτίωσή της για τη μείωση της διακύμανσης στα επιθυμητά επίπεδα διεργασίας. Η ΠΧΠ μπορεί επίσης να βοηθήσει στον προσδιορισμό της διαφοράς μεταξύ της τυπικής διακύμανσης που είναι εγγενής στη διαδικασία και των ειδικών αιτιών διακύμανσης που μπορούν να εντοπιστούν και να εξαλειφθούν.

Ένα καλό αρχικό βήμα είναι να δημιουργήσετε ένα διάγραμμα ροής διεργασιών του συστήματος. Βεβαιωθείτε ότι έχετε βγει στο κατάστημα και παρατηρήστε πώς εκτελείται πραγματικά η διαδικασία αντί να βασίζεστε πλήρως στον τρόπο με τον οποίο πιστεύουν ότι εκτελείται η διαδικασία.

Η ανάγνωση των βασικών χαρακτηριστικών ελέγχου (KCC) σε κάθε βήμα της διαδικασίας μπορεί στη συνέχεια να εξαχθεί από το διάγραμμα ροής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ελέγχου κλειδιού είναι μεταβλητές που είναι πιο σημαντικές και μπορούν να παρακολουθηθούν χρησιμοποιώντας διαγράμματα SPC.

Μια τυπική λίστα βασικών μεταβλητών προς παρακολούθηση μπορεί να περιλαμβάνει:

  • Ξηρό φιλμ;
  • Θεραπεία φούρνου;
  • Ρυθμός ροής σκόνης παρθένου και ανάκτησης.
  • Μέγεθος σωματιδίου;
  • Ψεκασμός αέρα;
  • Αποτελεσματικότητα μεταφοράς.

Δεδομένου ότι η SPC είναι μια αναλυτική διαδικασία που βασίζεται σε δεδομένα, οι ίδιοι οι αριθμοί πρέπει να είναι αξιόπιστοι, με όσο το δυνατόν λιγότερες διακυμάνσεις. Όσο μεγαλύτερη είναι η διακύμανση σε μια ένδειξη, τόσο ευρύτερα είναι τα όρια του διαγράμματος ελέγχου SPC για αυτήν τη μεταβλητή και τόσο λιγότερο ευαίσθητη γίνεται στις αλλαγές στη διαδικασία.

Επίσημα πειράματα αποκαλύπτουν την ικανότητα του συστήματος μέτρησής σας για την παράμετρο που σας ενδιαφέρει. Αυτές περιλαμβάνουν δοκιμές όπως μελέτες R&R gage και βραχυπρόθεσμες μελέτες ικανότητας μηχανών. Είναι άμεσα διαθέσιμη βιβλιογραφία σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο πραγματοποιούνται αυτές οι μελέτες.

Η διασφάλιση ποιότητας/έλεγχος ποιότητας του συστήματος βαφής πούδρας με χρήση SPC επιτρέπει στον χρήστη της βαφής πούδρας να είναι προληπτικός στην πρόληψη ελαττωμάτων. Επιτρέπει στις αποφάσεις να βασίζονται σε δεδομένα και όχι σε υποκειμενικές απόψεις. Με τη χρήση SPC για την παρακολούθηση και τη βελτίωση των κρίσιμων στοιχείων στη διαδικασία επίστρωσης, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα βελτιώνεται σταθερά, μειώνοντας το συνολικό κόστος.

ΑΠΟΦΥΓΗ ΚΑΙ ΔΙΟΡΘΩΣΗ ΠΟΙΟΤΙΚΩΝ ΠΑΡΑΛΛΑΓΩΝ

Η ιδιαίτερη προσοχή σε μερικά κρίσιμα σημεία θα αποφύγει, ή τουλάχιστον θα ελαχιστοποιήσει, πολλές παραλλαγές ποιότητας με ένα σύστημα φινιρίσματος σε σκόνη. Θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην παροχή καθαρού, στεγνού, πεπιεσμένου αέρα, σκόνης ανάκτησης καθαρού κοσκινισμένου, καλής λείανσης σε εξαρτήματα και εξοπλισμό, αέρα του θαλάμου ψεκασμού ελεγχόμενης υγρασίας και τακτική επιθεώρηση και αντικατάσταση των εξαρτημάτων που φθοράς. Ο εξοπλισμός βαφής πούδρας θα πρέπει να είναι εγκατεστημένος και να λειτουργεί όπως συνιστάται από το εγχειρίδιο του προμηθευτή του εξοπλισμού. Ακολουθήστε τις συστάσεις στα δελτία δεδομένων υλικού βαφής πούδρας. Έχετε ένα καλό πρόγραμμα προληπτικής συντήρησης και αυστηρές πρακτικές καθαριότητας.

οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων για τη φωσφατοποίηση σιδήρου.

Αφήστε μια απάντηση

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευθεί. Τα υποχρεωτικά πεδία επισημαίνονται ως *