Na lince práškového lakování záleží na práškovém lakování MDF
Linka práškového lakování se ukázala jako nejdůležitější faktor při získávání vysoce kvalitních MDF práškové barvy. Bohužel pro malé společnosti pro práškové lakování kovových povrchů není možné získat vysoce kvalitní práškové laky MDF ve starých linkách na práškové lakování kovů
Nejdůležitější částí práškové lakovací linky je pecní technologie tavení barev v peci. V případě tepelného vytvrzování prášku chemické vytvrzování. Věc, kterou je třeba mít na paměti, je nízká tepelná vodivost MDF. Proto je potřeba pece konstruovat tak, aby jejich teplota mohla být rozložena rovnoměrně; jinak se teplo nebude distribuovat po povrchu substrátu jako hliník. Při ohřevu na MDF je však třeba zajistit rovnoměrné rozložení povrchové teploty
Právě jsme toho využili kvůli nízké tepelné vodivosti MDF. Jak již bylo zmíněno dříve, prášek taje a tuhne při vhodné teplotě. Tato teplota je častější, než MDF zvládne. Když se však prášek zahřeje infračervenými paprsky, prášek a povrch desky rychle dosáhnou teploty tání a tuhnutí. Kvůli pomalé tepelné vodivosti desky je středová teplota desky stále relativně nízká, mnohem nižší než teplota, při které se celý prášek roztaví a ztuhne. Proto je tepelné namáhání MDF desky minimalizováno, aniž by došlo k poškození
Můžeme vidět, že dvě pece představené výše jsou tepelně vytvrzované a UV vytvrzované taveninou, které nejsou vhodné pro práškové lakování MDF. Konvenční celopráškové tepelné vytvrzování a ohřev MDF trvá dlouho, než dosáhne 150-160 stupňů kvůli nízké tepelné vodivosti MDF. V důsledku toho nebyl prášek zcela vytvrzen a MDF byla poškozena. Jiné UV vytvrzování, zatím za účelem dosažení rovnoměrného rozložení intenzity UV záření a dávky, zároveň stupeň vytvrzení různé barvy, různá tloušťka práškového laku. Proto vytvrzování UV zářením zatím úspěšně nevyužívá příklad práškového lakování MDF. UV vytvrzování se však používá pro práškové potahování MDF transparentních optických vrstev na bázi prášku (v tomto příkladu není podrobně uvedeno).
Úspěšnou aplikací pro tavení a vytvrzování MDF práškových barev je infračervená pec. Úkolem je zajistit rovnoměrnou IR expozici povrchu MDF, včetně okrajů. Naštěstí moderní infračervené trouby mají vysokou úroveň rovnoměrného záření. Obrázek 6 je mapa distribuce povrchové teploty měřená horními, středními a dolními teplotními senzory infračervené pece MDF. Rozložení teploty na povrchu MDF se mění velmi málo a teplotní rozsah je menší než 15 °F
Dobře navržená IR vytvrzovací pec ukazující změny teploty pod 15 °F od shora dolů na MDF substrátu
Aby bylo dosaženo dobrého práškového lakování, musí být před zahájením práškového lakování změřeno rozložení teploty v peci. Měřte a sledujte nejen v místě povrchu, ale také kolem povrchu MDF, včetně jeho okrajů. Teploty v troubě by měly být nastaveny tak, aby teplotní rozdíly mezi místy nepřekračovaly limity, například méně než 15 °F. Obrázek 7 je dvě rozložení teplot v panelech a a b. Obrázek 7a je kondicionační dobře infračervená pec; snímač je upevněn na různých místech na povrchu MDF, včetně okrajů. Vidíme, že rozložení teploty na povrchu MDF je velmi rovnoměrné.
Je zřejmé, že MDF pece se změnami nastavení povrchové teploty většími než 75 °F nedosáhnou jednotného výkonu práškového lakování. V některých případech nelze v důsledku technických nedostatků v peci dosáhnout ani rovnoměrného rozložení teploty. V ostatních případech jsou dobře navržené trouby nastaveny na správnou teplotu. Tyto situace vedou k tomu, že práškové laky by neměly být používány ve výrobě a v mnoha případech vedou k selhání MDF práškových laků.
Na dané velikosti substrátu (včetně okrajů), tavenina – maximální teplota vytvrzovací pece, dobrá diskuse a přísná pravidla před jakýmkoli rozhodnutím s výrobcem. Po instalaci pece je nutné optimalizovat nastavení výrobní linky pomocí měření teplotního profilu a nepřetržitého sledování teplotního profilu během výroby. To zajistí, že kvalita práškového laku bude v rámci specifikace.
Na lince práškového lakování záleží na práškovém lakování MDF