Jak zabránit spékání práškového laku

Jak zabránit práškové lakování upékání

Různé pryskyřice s různými teplotami skelného přechodu, jako je epoxidová a polyesterová pryskyřice, mají teplotu skelného přechodu asi 50 stupňů Celsia, zesvětlovací činidlo (701) má teplotu skelného přechodu asi 30 stupňů Celsia, kapalné vyrovnávací činidlo v minus stupních Celsia.

Čím větší množství materiálu s nízkou teplotou skelného přechodu obsahují práškové nátěrové hmoty, tím nižší bude teplota skelného přechodu. Teplota skelného přechodu je měřena speciálním velkým zařízením, gen výrobců práškových nátěrůralnemají toto drahé zařízení a ve výrobním procesu nedokážou zachytit teplotu skelného přechodu prášku, proto při výrobě práškového systému umístěného kolem teploty skelného přechodu 40 °C, teplota práškového laku spékání jako bezpečná teplota. Ve výrobě (a procesu skladování a přepravy produktů) pak standardně blízko této teploty a nad ní musí příslušný personál posílit odběr vzorků spékání produktů. Zejména v létě snadno nastává problém spékání kvůli zvyšující se teplotě. zabránit spékání práškového laku?

Za prvé, práškové lakování při určité teplotě aglomerace je přírodní zákon. Aby se zabránilo spékání práškového lakování, musí výroba mletí, balení, skladování, přeprava, a tak celý proces, práškové lakování produktů při teplotě skelného přechodu.

Podle tohoto názoru existují následující řešení:

•  Při výrobě polyesterové pryskyřice může výběr některé teploty skelného přechodu zvýšit alkohol nebo kyselinu nebo snížit použití pryskyřice, teplotu skelného přechodu, aby se snížilo množství alkoholu, aby se zvýšila teplota skelného přechodu polyesterové pryskyřice.
• Ve formulaci práškového lakování pro snížení nízké teploty skelného přechodu se polymer používá v množství, jako jsou egalizační činidla a zesvětlovací činidlo, aby se zajistilo, že systém práškového lakování nesníží teplotu skelného přechodu.
• Výroba, rozložená na pásový listový materiál, by měla být před vstupem do procesu frézování dostatečně ochlazena, frézování by mělo být vhodné pro snížení rychlosti posuvu, zvýšení olověné vzduchové klapky, vstupního vzduchu pro kontrolu instalace klimatizace frézovací teploty. Pokud by však první mlýn drcených vloček uvízl na chlazení, druhý by neměl prostředky na to, aby hrál dobrou roli, zvažte drcené vločky na metodě nuceného chlazení kryogenní úpravou, která je účinnější než dodatečné vybavení.

Dále mohou být přidána protispékavá aditiva, jako je nanosilika (VK-SP15) nebo prášek nanooxid hlinitý (VK-L20M), aby se zabránilo adhezi mezi částicemi prášku, protispékavá činidla jsou genovárally současně a drcené vločky mletí nejlépe.

Celkově vzato, ve výrobě musí příslušný personál provést přísný odběr vzorků, aby se zabránilo spékání práškového laku.