Procés de conformació de recobriment

El procés de formació de recobriment es pot dividir en coalescència de fusió per formar una pel·lícula de recobriment anivellant tres etapes.

A una temperatura determinada, la taxa de coalescència fosa de control, el factor més important és el punt de fusió de la resina, la viscositat de l'estat fos de les partícules de pols i la mida de les partícules de pols. Per tal de millorar la coalescència de la massa fosa tan aviat com sigui possible, per tal de tenir més temps per completar els efectes de flux de la fase d'anivellament. L'ús d'un agent de curat escurçat disponible per fluir i anivellar el temps necessari, i per tant la pel·lícula de recobriment formada per aquells pols extremadament actius sovint presenta pell de taronja.

Els factors clau que afecten el flux i l'anivellament del recobriment són la viscositat de fusió de la resina, la tensió superficial del sistema i el gruix de la pel·lícula. Al seu torn, la viscositat de la fosa depèn especialment de la temperatura de curat, la velocitat de curat i la velocitat d'escalfament.

Els diferents factors esmentats anteriorment, juntament amb la distribució de la mida de les partícules i el gruix de la pel·lícula, solen estar determinats per les propietats de la pel·lícula requerides per als objectes pintats i les condicions de construcció en pols decidides. Recobriment en pols flux i anivellació de la potència de la tensió superficial del sistema, també s'ha esmentat aquest front. La força que s'aplica a l'atracció entre les molècules de la pel·lícula de recobriment, per contra, el resultat, com la viscositat de la fosa és més alta, com més gran és la resistència al flux i l'anivellament. Així, la tensió superficial i la mida molecular de la diferència entre la gravitació determinen l'extensió de l'anivellament de la pel·lícula de recobriment.

Per a un recobriment amb bona fluïdesa, és evident que la tensió superficial del sistema ha de ser el més alta possible i la viscositat de la fosa és la més baixa possible. Aquests es poden aconseguir afegint els additius a la tensió superficial del sistema es pot millorar i l'ús d'un baix punt de fusió de la resina de baix pes molecular.

Procés de formació de recobriment

Els recobriments es poden preparar d'acord amb les condicions anteriors amb excel·lents propietats de flux, però a causa de la seva alta tensió superficial provoca la contracció, a causa de la menor viscositat de fusió es generarà flacciditat, i les cantonades es poden revestir deficientment. En el treball pràctic, la tensió superficial i la viscositat de fusió del sistema es controlen dins d'un rang específic, de manera que es pot obtenir un aspecte de superfície de recobriment qualificat.

L'impacte de la tensió superficial i la viscositat de fusió del flux de la pel·lícula de recobriment es mostra a la figura 2. Com es pot veure a la figura, la tensió superficial d'una viscositat massa baixa o massa alta evitarà el flux de recobriment, donant lloc a una pel·lícula de recobriment poca fluïdesa i la tensió superficial és massa alta, el procés de formació de la pel·lícula apareixerà cràters. L'estabilitat física de l'emmagatzematge de la viscositat de la fosa és massa baixa farà que la pols es deteriori Pobre capacitat d'una construcció de cantonada i la construcció a la façana s'enfonsi.

En resum, és evident que l'estat final de la superfície de la pel·lícula de recobriment en pols obtinguda, els defectes i les deficiències (com ara la pell de taronja, la mala fluïdesa, els cràters, els forats, etc.) estan estretament relacionats, i també en el procés de deposició implicat en el canvi de fase en el control de la força reològica. La distribució de la mida de les partícules en pols també afecta l'aspecte superficial de la pel·lícula de recobriment. Com més petites siguin les partícules, més grans són les partícules baixes a causa de la seva capacitat tèrmica, de manera que el seu temps de fusió és més curt que el de les partícules grans, es coalescent també més ràpid i es forma un millor aspecte superficial de la pel·lícula de recobriment. El temps de fusió de partícules de pols grans que la longitud de les partícules petites, la pel·lícula de recobriment formada es pot generar l'efecte de pell de taronja. Mètodes de construcció de pols electrostàtica (descàrrega corona o descàrrega per fricció), però també condueix a la formació d'un factor en la pell de taronja.

Com reduir o evitar l'efecte de pell de taronja per afavorir el flux i l'anivellament pot reduir o evitar la pell de taronja. El sistema utilitza una viscositat de fusió baixa, un temps prolongat d'anivellament i una tensió superficial més alta en el procés de curat es pot millorar el flux i l'anivellament. Els paràmetres importants per controlar el gradient de tensió superficial és la pell de taronja reduïda, alhora que el control de la tensió superficial de la superfície de la pel·lícula de recobriment és uniforme, per tal d'obtenir la superfície més petita.

Sovint s'utilitza un agent que promou el flux o un agent d'anivellament en el treball real per millorar l'aspecte del recobriment, per tal d'eliminar defectes superficials com ara pell de taronja, cràters, forats. El bon rendiment d'un agent que promou el flux pot reduir la viscositat de la fosa, contribuint així a la barreja de la massa fosa i la dispersió del pigment, per millorar la humectabilitat del substrat, el flux i l'anivellament del recobriment, també ajuda a eliminar els defectes superficials. per facilitar l'alliberament d'aire.

S'ha d'investigar la relació dosi i efecte del modificador de flux. Una quantitat insuficient provocarà contracció i pell de taronja, un consum excessiu provocarà una pèrdua de brillantor, boira i produirà problemes d'adhesió de la recobriment a la part superior. Normalment, s'afegeix el modificador de flux a la premescla. O fet d'un lot mestre de resina (resina i la proporció d'additius de 9/1 a 8/2), o s'adsorbeix al transportador inorgànic en forma de pols. La quantitat d'additius a la pintura en pols és del 0.5 a l'1.5% (en els aglutinants es calcula un polímer efectiu), però a concentracions baixes també pot ser útil.

Les resines modificadores de flux de poliacrilat més utilitzades, com l'èster butílic d'àcid poliacrílic (“Acronal 4F”), el copolímer d'etil etil hexil-acrilat d'àcid acrílic i el copolímer d'acrilat de butil-àcid acrílic-acrilat d'hexil, etc. Es poden utilitzar en un ampli rang de concentració. Normalment el poliacrilat té poc efecte sobre la tensió superficial, poden contribuir a que el recobriment formi una superfície uniforme relativament constant. En comparació amb els dels additius reductors de tensió superficial (com la silicona o similars), no redueixen la tensió superficial i, per tant, es poden utilitzar per accelerar l'anivellament. Reduir la tensió superficial dels additius inclouen agents tensioactius, èsters alquílics fluorats i silicona. S'uneixen la quantitat és molt sensible. El benjuí és un agent desgasificador, també té l'efecte de reduir la tensió superficial, s'utilitza àmpliament per millorar l'aspecte superficial de la pel·lícula de recobriment del recobriment en pols.

Procés de conformació de recobriment