Materials de recobriment en pols avui i demà

material de recobriment en pols

Avui, els fabricants de recobriment en pols Els materials han resolt els problemes del passat, i la investigació i la tecnologia en curs continuen trencant les poques barreres que queden per al recobriment en pols.

Materials de recobriment en pols

L'avenç material més significatiu ha estat el desenvolupament de sistemes de resines dissenyades per satisfer les necessitats diverses i específiques de la indústria de l'acabat metàl·lic. Les resines epoxi es van utilitzar gairebé exclusivament durant els primers anys del recobriment en pols termoestables i encara s'utilitzen àmpliament avui dia. L'ús de resines de polièster està creixent ràpidament al mercat nord-americà i els acrílics són un factor important en molts usuaris finals, com ara les indústries d'electrodomèstics i automoció.

Les pols estan disponibles amb una excel·lent resistència a la corrosió, la calor, l'impacte i l'abrasió. color La selecció és pràcticament il·limitada amb brillantor alt i baix, i acabats transparents disponibles. Les seleccions de textures van des de superfícies llises fins a un acabat arrugat o mat. El gruix de la pel·lícula també es pot variar per adaptar-se als requisits d'aplicacions específiques.

El desenvolupament de sistemes de resines va donar lloc a un híbrid epoxi-polièster, que proporciona un recobriment en pols de capa fina i poc curat. Els avenços en resines de polièster i acríliques van millorar la durabilitat exterior d'aquests sistemes. Els avenços específics en tecnologia de resines inclouen:

  • Els recobriments en pols de capa fina basats en híbrids epoxi-polièster proporcionen aplicacions en el rang d'1 a 1.2 mils per a colors amb un bon poder ocultant. Aquestes pel·lícules primes són adequades actualment només per a aplicacions interiors. Les pel·lícules molt primes, que poden requerir mòltes especials en pols, poden ser tan baixes com 0.5 mils.
  • Recobriments en pols a baixa temperatura. S'han desenvolupat recobriments en pols amb alta reactivitat per curar-se a temperatures tan baixes com 250 °F (121 °C). Aquestes pols de poc curat permeten velocitats de línia més altes, augmentant la capacitat de producció sense sacrificar la durabilitat exterior. També augmenten el nombre de substrats que es poden recobrir en pols, com ara alguns plàstics i productes de fusta.
  • Recobriments en pols de textura. Aquests recobriments van des d'una textura fina amb poca brillantor i una alta resistència a l'abrasió i les ratllades, fins a una textura rugosa útil per amagar la superfície irregular d'alguns substrats. Aquests recobriments de textura han experimentat millores importants en comparació amb les seves contraparts de setral fa anys.
  • Recobriments en pols de poca brillantor. Ara és possible reduir els valors de brillantor sense disminuir la flexibilitat, les propietats mecàniques o l'aspecte dels recobriments en pols. Els valors de brillantor es poden reduir a l'1% o menys en epoxis purs. La brillantor més baixa dels sistemes de polièster resistents a la intempèrie és d'aproximadament el 5%.
  • Recobriments en pols metàl·lics actualment estan disponibles en una varietat de colors. Molts d'aquests sistemes metàl·lics són adequats per a l'aplicació exterior. Per a una excel·lent durabilitat exterior, sovint s'aplica una capa superior en pols transparent sobre la base metàl·lica. Els esforços s'han centrat a desenvolupar coincidències perfectes per als colors d'anodització estàndard per satisfer les necessitats del mercat de l'extrusió d'alumini. Un altre desenvolupament recent és la substitució de flocs metàl·lics per substàncies no fèrriques com la mica.
  • Els recobriments en pols transparents han experimentat millores significatives en els últims setral anys pel que fa al flux, la claredat i la resistència a la intempèrie. A partir de resines de polièster i acríliques, aquestes pols transparents estableixen estàndards de qualitat en rodes d'automòbils, accessoris de fontaneria, mobles i ferreteria.
  • Recobriments en pols d'alta resistència a la intempèrie. S'han fet avenços espectaculars en el desenvolupament de sistemes de polièster i resines acríliques amb una excel·lent resistència a la intempèrie a llarg termini per complir amb les garanties ampliades que ofereixen els fabricants. També s'estan desenvolupant pols a base de fluorocarburs, que igualaran o superaran la resistència a la intempèrie dels fluorocarburs líquids, amb costos aplicats avantatjos per a la pols.

El recobriment en pols també s'ha convertit en un acabat pràctic per a productes que generen nivells de calor significatius, com ara aparells d'il·luminació comercials, i com a cartilla per a tapes de graella, on serveix de base per a una capa superior líquida.

Els fabricants de pols continuen perfeccionant els dissenys de resines i agents de curat. Els esforços de recerca actuals se centren a desenvolupar i millorar pols de baix cost i poc curat per ajudar a expandir l'aplicació de recobriment en pols a nous substrats. Es continua treballant en el desenvolupament de pols que siguin més duradores amb una alta resistència a la intempèrie per a un major ús a l'aire lliure, que presenten una major resistència a l'encreixament o a la decoloració a la llum solar.

Deixa un comentari

La teva adreça de correu electrònic no es publicarà. Els camps obligatoris estan marcats com a *