ঘনীভূতকরণের সময় হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং আবরণের তাপ স্থানান্তর

হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং আবরণ স্টিলের জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষার সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি এবং ধীরে ধীরে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। যদিও টানার গতি হল অ্যালুমিনাইজিং পণ্যগুলির আবরণ বেধ নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি, যাইহোক, হট ডিপ প্রক্রিয়ার সময় টানার গতির গাণিতিক মডেলিংয়ের কিছু প্রকাশনা রয়েছে। টানার গতি, আবরণের বেধ এবং দৃঢ়করণ সময়ের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক বর্ণনা করার জন্য, অ্যালুমিনাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ভর এবং তাপ স্থানান্তরের নীতিটি এই কাগজে তদন্ত করা হয়েছে। গাণিতিক মডেলগুলি নেভিয়ার-স্টোকস সমীকরণ এবং তাপ স্থানান্তর বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে। গাণিতিক মডেলগুলিকে যাচাই করার জন্য স্ব-পরিকল্পিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। বিশেষত, অ্যালুমিনিয়াম গলে 730 ℃ এ বিশুদ্ধ হয়। কুক-নর্টম্যান পদ্ধতিটি Q235 ইস্পাত প্লেটের প্রিট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়।

হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং এর তাপমাত্রা 690 এ সেট করা হয়েছে এবং ℃ ডিপ করার সময় 3 মিনিটে সেট করা হয়েছে। স্টেপলেস গতির বৈচিত্র সহ একটি সরাসরি বর্তমান মোটর টানা গতি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। আবরণের তাপমাত্রা পরিবর্তন একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্বারা রেকর্ড করা হয়, এবং আবরণের বেধ চিত্র বিশ্লেষণ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। যাচাই করা পরীক্ষার ফলাফলগুলি নির্দেশ করে যে আবরণের বেধটি Q235 স্টিল প্লেটের জন্য টানার গতির বর্গমূলের সমানুপাতিক, এবং যখন টানার গতি 0.11 m/s এর চেয়ে কম হয় তখন আবরণের বেধ এবং দৃঢ়করণ সময়ের মধ্যে একটি রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে৷ প্রস্তাবিত মডেলের ভবিষ্যদ্বাণী আবরণ বেধের পরীক্ষামূলক পর্যবেক্ষণের সাথে ভালভাবে ফিট করে।

1 ভূমিকা

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং স্টিলের তুলনায় হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং স্টিলের উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আরও পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিংয়ের নীতি হল প্রিট্রিটেড স্টিল প্লেটগুলি একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গলিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসে ডুবানো হয়। অ্যালুমিনিয়াম পরমাণু ছড়িয়ে পড়ে এবং আয়রন পরমাণুর সাথে বিক্রিয়া করে Fe–Al যৌগ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের একটি যৌগিক আবরণ তৈরি করে যার ম্যাট্রিক্সের সাথে শক্তিশালী বন্ধন শক্তি রয়েছে যা পৃষ্ঠকে রক্ষা এবং শক্তিশালী করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সংক্ষেপে, হট ডিপ ইস্পাত উপাদান হল এক ধরণের যৌগিক উপাদান যার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য এবং কম খরচ। বর্তমানে, সেন্ডজিমির, নন-অক্সিডাইজিং রিডুসিং, নন-অক্সিডাইজিং এবং কুক-নর্টম্যানের মতো কৌশলগুলি সাধারণত হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং-এর জন্য নিযুক্ত করা হয়, যার মাধ্যমে তাদের উচ্চ দক্ষতা, পণ্যের স্থিতিশীল গুণমান এবং কম হওয়ার কারণে বড় আকারের উত্পাদনগুলি উপলব্ধি করা যায়। দূষণ. চারটি প্রযুক্তির মধ্যে, সেন্ডজিমির, নন-অক্সিডাইজিং রিডিউসিং এবং নন-অক্সিডাইজিং জটিল প্রক্রিয়া, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং উচ্চ খরচ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আজকাল, নমনীয় প্রক্রিয়া, কম খরচে এবং পরিবেশ বান্ধব সুবিধার কারণে কুক-নর্টম্যান পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য, আবরণের গুণমান মূল্যায়নের জন্য আবরণের বেধ একটি গুরুত্বপূর্ণ মাপকাঠি এবং আবরণের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। হট ডিপ প্রক্রিয়া চলাকালীন লেপের বেধ কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তাই একটি চমৎকার লেপের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে করা হয়। আমরা ইতিমধ্যেই জানি, আবরণের বেধ, টানার গতি এবং দৃঢ়ীকরণ সময়ের মধ্যে একটি ঘনিষ্ঠ সংযোগের সম্পর্ক রয়েছে। অতএব, হট ডিপ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে এবং আবরণের গুণমান উন্নত করার জন্য, একটি গাণিতিক মডেল তৈরি করা প্রয়োজন যা এই পারস্পরিক সম্পর্ককে বর্ণনা করতে পারে। এই কাগজে, আবরণের বেধ এবং টানার গতির গাণিতিক মডেলটি নেভিয়ার-স্টোকস সমীকরণ থেকে নেওয়া হয়েছে। আবরণ দৃঢ়করণের সময় তাপ স্থানান্তর বিশ্লেষণ করা হয়, এবং আবরণ বেধ এবং দৃঢ়ীকরণ সময়ের সম্পর্ক প্রতিষ্ঠিত হয়। কুক-নর্টম্যান পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে হট ডিপ অ্যালুমিনাইজিং Q235 স্টিল প্লেটের পরীক্ষাগুলি একটি স্ব-নির্মিত সরঞ্জামের সাহায্যে করা হয়। প্রকৃত তাপমাত্রা এবং বেধ আবরণ সেই অনুযায়ী পরিমাপ করা হয়। তাত্ত্বিক ডেরিভেশনগুলি পরীক্ষা দ্বারা চিত্রিত এবং নিশ্চিত করা হয়।

2 গাণিতিক মডেল

2.2 আবরণের দৃঢ়ীকরণের সময় তাপ স্থানান্তর যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম আবরণটি খুব পাতলা, তাই এটিকে pa হিসাবে নেওয়া যেতে পারেralধাতুপট্টাবৃত টুকরা সমতল পৃষ্ঠের উপর প্রবাহিত lel তরল. তারপর এটি x দিক থেকে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। আবরণ-সাবস্ট্রেটের পরিকল্পিত চিত্রগুলি চিত্র 2-এ উপস্থাপন করা হয়েছে এবং তাপমাত্রা বন্টন চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে।
সম্পূর্ণ বিবরণের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.