গরম ডুবানো গ্যালভালুম আবরণের জারা প্রতিরোধের জন্য গবেষণা

ডুবানো গ্যালভালুম আবরণ

হট-ডিপড Zn55Al1.6Si গ্যালভালুম আবরণগুলি অটোমোবাইল শিল্প, জাহাজ নির্মাণ, যন্ত্রপাতি শিল্প ইত্যাদির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, শুধুমাত্র দস্তা আবরণের তুলনায় এর ভাল ক্ষয়রোধী কর্মক্ষমতার কারণেই নয়, এর কম খরচেও ( Al-এর দাম বর্তমানে Zn-এর চেয়ে কম)। লা এর মতো বিরল পৃথিবী স্কেল বৃদ্ধিকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং স্কেল আনুগত্য বাড়াতে পারে, এইভাবে তারা ইস্পাত এবং অন্যান্য সুরক্ষার জন্য নিযুক্ত করা হয়েছে ধাতব অক্সিডেশন এবং জারা বিরুদ্ধে alloys. যাইহোক, গরম ডুবানো গ্যালভালুম আবরণে লা প্রয়োগের বিষয়ে শুধুমাত্র কয়েকটি সাহিত্য প্রকাশিত হয়েছে এবং এই কাগজে গরম-ডুবানো গ্যালভালুম আবরণের জারা প্রতিরোধের উপর লা সংযোজনের প্রভাবগুলি তদন্ত করা হয়েছিল।

পরীক্ষামূলক

[১] গরম ডুবানো

0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% এবং 0.2wt.% La সমন্বিত গরম-ডুবানো Zn-আল-সি-লা অ্যালয় লেপগুলি 1 মিমি হালকা ইস্পাত তারে প্রয়োগ করা হয়েছিল৷ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ ছিল: সুপারসনিক তরঙ্গ (55 °C) দ্বারা জং অপসারণ এবং গ্রীসিং → জল দ্বারা পরিষ্কার → ফ্লাক্সিং (85 ​​° সে) → শুকানো (100 ~ 200 ° সে) গরম-ডিপিং (640 ~ 670 ° সে, 3~5 সেকেন্ড)।

[২]ওজন কমানোর পরীক্ষা

ওজন কমানোর পরীক্ষাটি কপার-এক্সিলারেটেড অ্যাসিটিক অ্যাসিড সল্ট স্প্রে টেস্টিং (CASS) এবং লবণ স্প্রে চেম্বারে এবং 3.5% NaCl দ্রবণে নিমজ্জন জারা পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল। পরীক্ষার পরে, ক্ষয়কারী পণ্যগুলি যান্ত্রিক উপায়ে অপসারণ করা হয়, চলমান জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, তারপরে ঠান্ডা-ব্লাস্ট বাতাসে শুকানো হয় এবং ইলেকট্রনিক স্কেল দ্বারা ওজন হ্রাস পরিমাপ করা হয়। উভয় ক্ষেত্রেই তিন পাralআরো সুনির্দিষ্ট ফলাফল পেতে lel নমুনা তৈরি করা হয়েছিল। পরীক্ষার সময় ছিল CASS পরীক্ষার জন্য 120 ঘন্টা এবং নিমজ্জন পরীক্ষার জন্য 840 ঘন্টা।

[৩]ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা

জার্মানি দ্বারা সরবরাহ করা IM6e ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ওয়ার্ক স্টেশন দ্বারা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা করা হয়েছিল, কাউন্টার ইলেক্ট্রোড হিসাবে প্ল্যাটিনাম প্লেট, রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড হিসাবে স্যাচুরেটেড ক্যালোমেল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কিং ইলেক্ট্রোড হিসাবে গরম-ডুবানো Zn-আল-সি-লা আবরণ হালকা ইস্পাত তার। ক্ষয়কারী মাধ্যমটি ছিল 3.5% NaCl সমাধান। পরীক্ষার দ্রবণে উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ছিল 1cm2। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ইম্পিডেন্স স্পেকট্রোস্কোপি (EIS) পরিমাপ করা হয়েছিল ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ 10 kHz থেকে 10 mHz পর্যন্ত, সাইনোসয়েডাল ভোল্টেজ সিগন্যালের প্রস্থ ছিল 10 mV (rms)। দুর্বল মেরুকরণ বক্ররেখা রেকর্ড করা হয়েছিল -70 mV থেকে ভোল্টেজ রেঞ্জে। 70 mV পর্যন্ত, স্ক্যান করার হার ছিল 1 mV/s। উভয় ক্ষেত্রেই, ক্ষয় সম্ভাবনা স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত পরীক্ষা শুরু হয়নি (5 মিনিটে 5 mV-এর কম বৈচিত্র্য)।

[৪]এসইএম এবং এক্সআরডি অধ্যয়ন

লবণ স্প্রে চেম্বারে ক্ষয় পরীক্ষার পর SSX-550 স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM) দ্বারা নমুনার সারফেস morphologies এবং 3.5% NaCl দ্রবণ পরীক্ষা করা হয়েছিল। লবণ স্প্রে এবং 3.5% NaCl দ্রবণে নমুনার পৃষ্ঠে তৈরি ক্ষয় পণ্যগুলি PW-3040160 এক্স-রে ডিফ্র্যাকশন (XRD) ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

ফলাফল এবং আলোচনা

[1] জারা প্রতিরোধের
[1.1] ওজন হ্রাস
চিত্র.1 লবণ স্প্রে ক্যাবিনেট এবং 3.5% NaCl দ্রবণে ওজন হ্রাস পরীক্ষার ফলাফলগুলিকে চিত্রিত করে। উভয় ক্ষেত্রেই নমুনার ক্ষয়ের হার প্রথমত লা কন্টেন্ট 0.05wt পর্যন্ত বৃদ্ধির সাথে কমে যায় এবং তারপরে লা কন্টেন্ট আরও বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। অতএব, 0.05wt.%La ধারণকারী আবরণগুলিতে সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের অভিজ্ঞতা হয়েছিল। এটি পাওয়া গেছে যে নিমজ্জন পরীক্ষার সময়, 0wt-এর উপর প্রথম দিকে লাল মরিচা পাওয়া গিয়েছিল। 3.5% NaCl দ্রবণে%La আবরণ পৃষ্ঠে, তবে, নিমজ্জন পরীক্ষা শেষ না হওয়া পর্যন্ত, 0.05wt% La আবরণ পৃষ্ঠে কোন লাল মরিচা ছিল না। .

2.1.2 ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরীক্ষা

Fig.2 3.5% NaCl দ্রবণে Zn-Al-Si-La খাদ আবরণের দুর্বল মেরুকরণ বক্ররেখা দেখায়। এটি দেখা যায় যে দুর্বল মেরুকরণ বক্ররেখার আকৃতিতে কিছু পার্থক্য দেখা গেছে এবং সমস্ত ধরণের খাদ আবরণের ক্ষয় প্রক্রিয়া ক্যাথোডিক প্রতিক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল। Fig.2-এ দুর্বল মেরুকরণ বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে ট্যাফেল ফিটিং ফলাফলগুলি সারণি 1-এ উপস্থাপিত হয়েছে। ওজন কমানোর পরীক্ষার অনুরূপ, এটিও পাওয়া গেছে যে গ্যালভালুম আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সামান্য লা এবং ন্যূনতম সংযোজন দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে। জারা হার 0.05wt.%L এর সাথে প্রাপ্ত হয়েছিল।


Fig.3 3.5 ঘন্টার জন্য 0.5% NaCl দ্রবণে উন্মুক্ত বিভিন্ন পরিমাণ লা যোগ সহ আবরণের জন্য রেকর্ড করা Nyquist চিত্রের প্রতিনিধিত্ব করে। সব ক্ষেত্রে, দুটি চাপ ছিল যার অর্থ দ্বি-সময়ের ধ্রুবক। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রদর্শিত একটি খাদ আবরণের অস্তরক বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে, যখন কম কম্পাঙ্কে একটি ছিদ্রের হালকা ইস্পাত স্তরের (অর্থাৎ আবরণ ত্রুটি) এর সাথে মিলে যায়। লা সংযোজন বৃদ্ধির সাথে সাথে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আর্কের ব্যাস বৃদ্ধি পেয়েছে, Zn55Al1.6Si0.05La খাদ আবরণের ক্ষেত্রে এই প্রভাবটি আরও স্পষ্ট ছিল। লা বিষয়বস্তু আরও বৃদ্ধির সাথে, তবে, উচ্চ কম্পাঙ্কের চাপের ব্যাস বিপরীতভাবে হ্রাস পেয়েছে। ইতিমধ্যে, সমস্ত আর্কের কেন্দ্র চতুর্থ চতুর্ভুজটির দিকে ঝুঁকেছে, যা নির্দেশ করে যে বিচ্ছুরণ প্রভাব ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে ঘটেছে৷ এই অবস্থায়, বিশুদ্ধ ক্যাপাসিট্যান্সের পরিবর্তে CPE (ধ্রুবক ফেজ উপাদান) ব্যবহার করে আরও ভাল ফলাফল পাওয়া যেতে পারে যা দ্বারা প্রদর্শিত হয়েছিল অন্যান্য গবেষণা গ্রুপ।

 

মন্তব্য বন্ধ