Tag: Прахово покритие с кипящ слой
Системата за прахово покритие с кипящ слой има три основни секции. Горен бункер за прах, където се задържа прахът, пореста плоча, която позволява на въздуха да преминава, и запечатана долна въздушна камера. Когато въздухът под налягане се вдухва във въздушната камера, той преминава през плочата и кара праха да изплува или „флуидизира“. Това позволява на металната част да бъде покрита да се движи през праха с малко съпротивление.
Праховото покритие с кипящ слой се нарича още прахово покритие с потапяне поради метода на нанасяне. Обикновено се прилага с резервоар за потапяне или автоматична производствена линия за потапяне.
Праховото покритие с кипящ слой е спонсорирано от PECOAT® Термопластични покрития
ИЗПОЛЗВАЙТЕ МЕТОДА
Подходящо ли е праховото покритие с кипящ слой за вашите продукти?
Има седемral въпроси, които трябва да бъдат зададени. Първо, след гена за прахово покритие с кипящ слойrally нанася по-дебело покритие, може ли крайната част да издържи на промените в размерите? За разлика от електростатичното покритие, покритието с кипящ слой ще генralизгладете всички малки детайли в частите, като релефни серийни номера, метални несъвършенства и т.н. Това може да бъде изключително полезно за части, където ефектите на Фарадей Кейдж са проблематични. Продуктите от заварена тел са добри примери. Електростатичният спрей трудно влиза вПрочетете още …
Електростатични флуидизирани слоеве за прахови покрития
Електростатичните кипящи слоеве са особено приложими за непрекъснато покритие на листове, телени екрани и малки части с проста конфигурация. Ефективният обхват на покритие е само 3-4 инча над слоя и няма да покрива части с дълбоки вдлъбнатини. Покритията варират от 20-74 um при относително високи скоростни линии. Предимствата на електростатичното фуидизирано легло включват: Високоскоростни линии; Лесно автоматизирано; Приемливо за продукти с непрекъсната дължина Недостатъците включват: Площта на покритието е ограничена до 3-4 инча над леглото Ограничена гъвкавост на продукта; Най-доброто за двумерни части
Процес на нанасяне на прахово покритие с течен слой
Праховото покритие с кипящ слой се състои от потапяне на гореща част в слой от прах, позволявайки на праха да се разтопи върху частта и да изгради филм, и впоследствие осигуряване на достатъчно време и топлина, за да може този филм да се влее в непрекъснато покритие. Частта трябва да бъде потопена във кипящия слой възможно най-бързо след изваждането й от предварително загрятата фурна, за да се поддържат топлинните загуби до минимум. Трябва да се създаде времеви цикъл, за да се запази това времеПрочетете още …
Какви са общите параметри на процеса на прахово боядисване с кипящ слой?
Няма общи параметри в процеса на прахово покритие с кипящ слой, тъй като то се променя драстично с дебелината на частта. Заготовката с дебелина два инча може да бъде покрита с функционализиран полиетилен чрез предварително загряване до 250°F, покрита с потапяне и най-вероятно ще изтече без последващо нагряване. Обратно, тънкият експандиран метал може да се наложи да бъде предварително загрят до 450°F, за да се постигне желаната дебелина на покритието, и след това да се нагрее при 350°F за четири минути, за да завърши изтичането. Ние никога не смеПрочетете още …
Кратко представяне на прахово покритие с кипящ слой
Системата за прахово покритие с кипящ слой има три основни секции. Горен бункер за прах, където се задържа прахът, пореста плоча, която позволява на въздуха да преминава, и запечатана долна въздушна камера. Когато въздухът под налягане се вдухва във въздушната камера, той преминава през плочата и кара праха да плава или да се „флуидизира“. Това позволява на металната част да бъде покрита, за да се движи през праха с малко съпротивление. Нанасянето на кипящ слой се извършва чрез предварително загряванеПрочетете още …