Какво представляват акрилните прахови покрития

Акрил прахово боядисване на прах имат отлични декоративни свойства, устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на замърсяване и имат висока повърхностна твърдост. Добра гъвкавост. Но цената е висока и устойчивостта на корозия е лоша. Следователно европейските страни генralизползвайте чист полиестерен прах (карбоксил-съдържаща смола, втвърдена с TGIC); (съдържаща хидроксил полиестерна смола се втвърдява с изоцианат) като прахово покритие, устойчиво на атмосферни влияния.

композиция

Акрилните прахови покрития се състоят от акрилни смоли, пигменти и пълнители, добавки и втвърдяващи агенти.

Видове

Поради различните функционални групи, съдържащи се в молекулярната структура, акрилните смоли имат следните видове:
1. Акрилна смола, съдържаща глицидилова етерна функционална група.
2. Акрилна смола, съдържаща карбоксилна функционална група.
3. Акрилна смола, съдържаща хидроксилна функционална група.

Условия на втвърдяване

Поради различните структури и функционални групи, съдържащи се в акрилните смоли, избраните втвърдяващи агенти и механизми на втвърдяване също са различни. След омрежване физичните и химичните свойства също са различни.

Условията на втвърдяване на акрилните прахови покрития са:
Температура на втвърдяване: 180 ℃ ~ 200 ℃;
Време за втвърдяване: 15min~20min;

Методите за нанасяне на термореактивни прахови покрития могат да се използват за акрилно прахово покритие.

Производствен процес

Има четири производствени метода за акрилно прахово покритие:

Единият е методът на изпаряване.
Вторият е методът на сушене със спрей.
Третият е мокър метод.
И накрая, това е същото като производствения метод на епоксидно прахово покритие.

Основно се използва четвъртият метод на производство.
Процесът е както следва:
Смесване → екструдиране → раздробяване → пресяване → опаковане