Как да изберете подходящо прахово покритие за вашите продукти

Как да изберете правилен прахово покритие за вашите продукти

Изборът на система от смоли, втвърдител и пигмент е само началото в избора на свойствата, които може да се изискват от финала. Контрол на блясъка, гладкостта, скоростта на потока, скоростта на втвърдяване, ултравиолетовата устойчивост, химическата устойчивост, устойчивостта на топлина, гъвкавостта, адхезия, устойчивост на корозия, външна издръжливост, способност за възстановяване и повторно използване, обща ефективност при първи път на трансфер и други, са някои от факторите, които трябва да се вземат предвид при производството на всеки нов материал.
Термореактивните прахови покрития се класифицират в пет основни химически групи епоксидни, епоксидни полиестерни, обикновено наричани Hybird, полиестерни уретани, полиестерни TGIC и акрилни

Уретан-полиестерните покрития се използват най-добре в приложения с тънък филм (1.0-3.0 mil). Над този диапазон, уретаните може да са склонни да замъгляват, изпускат газове или дупчици поради малкото количество летливи вещества, излизащи от втвърдителя в системата. Въпреки това, ако параметрите на дебелината се контролират, уретаните осигуряват здрава, издръжлива повърхност на филма с отлична повърхностна гладкост, гъвкавост и външни характеристики на атмосферни влияния.

Епоксидните прахове от серията са известни със своята отлична устойчивост на химикали и корозия. Тези покрития имат широк спектър от формулировка, тъй като те могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на дебелослойни функционални или тънкослойни декоративни крайни приложения. Известно като гъвкаво, но здраво покритие, единственият недостатък на епоксидите е липсата им на ултравиолетова толерантност.
Епоксидните полиестерни химикали или хибридите показват някои от най-добрите ефикасности на трансфер от всички термореактивни прахови покрития. В някои случаи те могат да бъдат толкова гъвкави, колкото епоксидните видове, но губят известна твърдост и химическа устойчивост поради полиестерния компонент.

Акрилите представляват най-малкия дял от пазара на термореактивни материали, вероятно поради броя на доставчиците на смоли и производителите на акрилен прах и проблемите с несъвместимостта, които понякога се срещат при използване на тези системи взаимозаменяемо с другите термореактивни химии. Въпреки това, чистите акрилни прахове се характеризират с отличен външен вид на филма, гъвкавост и твърдост. Те също се класифицират като атмосферни системи.

Полиестерът TGIC представлява най-бързо развиващата се област в термореактивната технология. Този растеж може да се дължи на химиятаrall оценки на производителност по отношение на физични и химични свойства, ефективност на приложение или трансфер и отлична устойчивост на ултравиолетови лъчи. Също така, TGIC-полиестерите могат да се нанасят върху относително дебели филми (6+ mils) без улавяне на летливи вещества или отделяне на газ.

Как да изберете подходящо прахово покритие за вашите продукти