靜電噴塗設備介紹

靜電噴塗設備

除塵設備靜電 粉末塗料 俗稱“靜電噴塗”。 噴霧可以是手動、自動或手動+自動。 噴塗材料100%為固體粉末，游離粉末可循環使用塗料回收率高達98%。 懸掛輸送系統，自動化程度高。 所塗的微孔少，耐腐蝕性好，並可成厚膜。

靜電粉末塗裝基於具有霧化咀（將塗料霧化），和放電階段（發生充電電流）的塗裝機使塗料顆粒，施加到成對電荷並在電極與電極之間形成電場被塗物，利用其靜電吸附塗層。

靜電粉末塗裝工藝出現於1960年代，主要用於金屬表面塗裝。 1990年代後期進入20世紀，隨著粉末噴塗和噴塗設備的發展，靜電粉末噴塗工藝被應用於非金屬的 表面可能。

隨著環保法規對大氣中揮發性有機物（voc）含量的要求越來越嚴格，塗料行業一直在嘗試開發一種對環境更加溫和的塗裝技術，寧波噴粉設備經過長期的研究和實驗發現靜電粉塗層實現清潔塗層技術。

粉末塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，是一種無機溶劑型塗料，顯著減少了溶劑因操作人員中毒而造成的污染滋擾，包括溶劑的含有； 不會產生有機溶劑而引起火災。從目前可用的粉末塗料來看，沒有因粉末塗料造成重大事故。

粉末塗料是一種塗料，純固體成分可以完全自動噴塗大或超噴粉末，很容易被回收系統收集，達到回收利用的目的。 因此，粉末塗料的利用率幾乎達到了100%，使得塗料行業降低了廢物處理成本，同時可以最大限度地減少對環境的污染程度。 經濟效益顯著。

該塗料的成膜成分，溶劑型約60%～65%，而粉末塗料可達到幾乎100%的效率，且未附著在被噴塗物體上的粉末可回收利用。 一般情況下，使用粉末塗料技術進行塗裝可以盡可能地達到經濟和效果。 在粉末噴塗作業中，如有噴塗不良的部位可在未經烘烤前，用空氣噴槍吹掃乾淨，然後重新噴塗。 因此，避免了表面流漆滴漆現象，大大降低了返工重塗的機會。

由於粉末噴塗採用靜電噴塗作業，塗裝設備幾乎達到全自動，節省了人力資源。 即使是人工的，繪畫也不是經過長時間的訓練才能掌握的操作技巧。 粉末塗料為100%固體成分，不添加任何溶劑，減少了塗料用量，節省了包裝，減少了儲存空間。