靜電噴塗系統的四種基本設備

靜電噴塗系統

橋樑 粉末塗料 靜電噴塗系統由四個基本設備組成——進料斗、靜電粉末噴槍、靜電電源和粉末回收裝置。 對每個部分的討論、它與其他組件的交互以及可用的各種樣式對於理解此過程的功能操作是必要的。

粉末從送粉器單元供應到噴槍。 通常,儲存在該裝置中的粉末材料會被流化或重力輸送到泵送裝置,然後輸送到噴槍(圖 5-9)。 新開發的進料系統可以直接從存儲箱中泵送粉末。

靜電噴塗系統泵送裝置通常作為文丘里管運行,壓縮或強制氣流通過泵,產生虹吸效應並將粉末從進料斗吸入粉​​末軟管或進料管,如圖 5-10 所示。 空氣是基因rally 用於分離粉末顆粒,以便於運輸和充電。 可以調節粉末流的體積和速度。

靜電噴塗系統在大多數情況下,進料裝置利用空氣、振動或機械攪拌器來幫助“打散”粉末塊。 該動作使粉末更容易運輸,同時有助於調節粉末流向噴槍的體積和速度。 粉末和空氣量的獨立控制有助於獲得所需的塗層覆蓋厚度。 送粉器能夠為一個或多個靜電噴槍提供足夠的材料ral 腳遠。 送粉器有許多不同的尺寸可供選擇,具體取決於應用、要供應的噴槍數量以及在指定時間段內要噴塗的粉末量。 基因ral由金屬板製成,進料器單元可以安裝在附近,甚至是一個整體ral 回收單元的一部分。

進料器單元,利用流化空氣促進將粉末材料泵送到噴霧概念。 壓縮或強制空氣被供應到空氣增壓基因rally 位於進紙器單元的底部。 在空氣室和進料單元主體之間是一個膜,通常由多孔塑料複合材料製成。 壓縮空氣通過它進入給料單元的主體,在那裡儲存粉末材料。 空氣的流化作用導致粉末材料向上提升,形成攪動或流化狀態(圖 5-2)。 通過這種流化作用,可以通過連接的或浸沒式文丘里式泵送裝置控制從進料器單元虹吸的粉末的計量(見圖 5-9)。

靜電噴塗系統當使用重力進料式進料裝置時,操作涉及儲存粉末材料的錐形或漏斗形裝置。 連接到這種類型的進料器單元的泵送裝置通常是文丘里型泵。 在某些情況下,通過泵裝置產生的文丘里效應,使用振動或機械攪拌器來增強粉末虹吸。 粉末通過重力輸送到泵送裝置,無需對粉末進行流化。 再次參見圖 5-9。 也可以使用雙井虹吸管直接從粉盒或容器輸送粉末,這提供了足夠的局部流化以實現均勻輸送。

篩分裝置有時與進料裝置結合使用,以篩除任何污垢、粉末團塊和其他碎屑,並在噴塗前調節粉末。 這些篩網可以直接安裝在進料裝置上或上方,以促進粉末在粉末輸送、噴霧和回收的閉環內更容易流動(圖 5-1 1)。

圖 5-11.-帶篩分裝置的送粉料斗

靜電噴塗系統的四種基本設備

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