Vật liệu sơn tĩnh điện hôm nay và ngày mai

Ngày nay, các nhà sản xuất của Sơn tĩnh điện vật liệu đã giải quyết được các vấn đề của quá khứ, và các nghiên cứu và công nghệ đang diễn ra tiếp tục phá vỡ một số rào cản còn lại đối với sơn tĩnh điện.

Vật liệu sơn tĩnh điện

Bước đột phá quan trọng nhất về vật liệu là sự phát triển của các hệ thống nhựa được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đa dạng và cụ thể của ngành công nghiệp hoàn thiện kim loại. Nhựa epoxy hầu như chỉ được sử dụng trong những năm đầu của sơn bột nhiệt rắn và vẫn còn được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay. Việc sử dụng nhựa polyester đang gia tăng nhanh chóng ở thị trường Bắc Mỹ và acrylic là một yếu tố chính đối với nhiều người dùng cuối, chẳng hạn như các ngành công nghiệp thiết bị và ô tô.

Bột có sẵn với khả năng chống ăn mòn, nhiệt, va đập và mài mòn tuyệt vời. Màu selec? tion hầu như không giới hạn với độ bóng cao và thấp, và có sẵn lớp hoàn thiện rõ ràng. Các lựa chọn về kết cấu bao gồm từ bề mặt nhẵn đến bề mặt có nếp nhăn hoặc mờ. Độ dày màng cũng có thể thay đổi để phù hợp với yêu cầu của từng ứng dụng cụ thể.

Sự phát triển của hệ thống nhựa dẫn đến sự kết hợp giữa epoxy-polyester, cung cấp sơn tĩnh điện lớp mỏng, ít đóng rắn. Những tiến bộ trong nhựa polyester và acrylic đã cải thiện độ bền bên ngoài của những hệ thống này. Những tiến bộ cụ thể trong công nghệ nhựa bao gồm:

• Sơn tĩnh điện lớp mỏng dựa trên nền epoxy-polyester lai cung cấp các ứng dụng trong phạm vi từ 1 đến 1.2 mils cho các màu có khả năng che phủ tốt. Những màng mỏng này hiện chỉ thích hợp cho các ứng dụng trong nhà. Màng rất mỏng, có thể yêu cầu nghiền bột đặc biệt, có thể thấp đến 0.5 mils.
• Sơn tĩnh điện nhiệt độ thấp. Sơn tĩnh điện với khả năng phản ứng cao đã được phát triển để lưu hóa ở nhiệt độ thấp tới 250 ° F (121 ° C). Những loại bột đóng rắn thấp như vậy cho phép tốc độ dây chuyền cao hơn, tăng năng suất sản xuất mà không ảnh hưởng đến độ bền bên ngoài. Chúng cũng làm tăng số lượng chất nền có thể được sơn tĩnh điện, chẳng hạn như một số sản phẩm nhựa và gỗ.
• Kết cấu sơn tĩnh điện. Các lớp phủ này hiện nay có nhiều loại từ kết cấu mịn với độ bóng thấp và khả năng chống mài mòn và trầy xước cao, đến kết cấu thô hữu ích để che đi bề mặt không bằng phẳng của một số chất nền. Các lớp phủ kết cấu này đã trải qua những cải tiến lớn so với các bộ phận của chúng.ral những năm trước
• Sơn tĩnh điện có độ bóng thấp. Giờ đây, có thể giảm giá trị độ bóng mà không làm giảm tính linh hoạt, tính chất cơ học hoặc sự xuất hiện của lớp sơn tĩnh điện. Giá trị độ bóng có thể được giảm xuống 1% hoặc thấp hơn đối với epoxit nguyên chất. Độ bóng thấp nhất trong các hệ thống polyester chịu thời tiết là khoảng 5%.
• Kim loại sơn tĩnh điện hiện có sẵn trong một loạt các màu. Nhiều hệ thống kim loại này thích hợp cho ứng dụng ngoài trời. Để có độ bền ngoại thất tuyệt vời, một lớp phủ bột trong thường được phủ lên trên lớp nền kim loại. Các nỗ lực đã được tập trung vào việc phát triển các kết hợp hoàn hảo cho các màu anodizing tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu của thị trường nhôm đùn. Một sự phát triển khác gần đây là việc thay thế các mảnh kim loại bằng các chất màu như mica.
• Các lớp sơn tĩnh điện trong suốt đã trải qua những cải tiến đáng kể trong quá khứral nhiều năm liên quan đến lưu lượng, độ trong và khả năng chống chịu thời tiết. Dựa trên nhựa polyester và nhựa acrylic, những loại bột trong suốt này đặt ra các tiêu chuẩn chất lượng trong bánh xe ô tô, đồ đạc trong hệ thống ống nước, đồ nội thất và phần cứng.
• Sơn tĩnh điện có khả năng chịu thời tiết cao. Những tiến bộ đáng kể đã được thực hiện trong việc phát triển hệ thống nhựa polyester và acrylic với khả năng chịu thời tiết lâu dài tuyệt vời để đáp ứng các bảo hành mở rộng do các nhà sản xuất cung cấp. Cũng đang được phát triển là bột dựa trên fluorocarbon, sẽ phù hợp hoặc vượt quá khả năng chịu thời tiết của fluorocarbon lỏng, với chi phí áp dụng có lợi cho bột

Sơn tĩnh điện cũng đã trở thành một lớp hoàn thiện thiết thực cho các sản phẩm tạo ra mức nhiệt đáng kể, chẳng hạn như thiết bị chiếu sáng thương mại và như một mồi đối với mặt nướng, nơi nó đóng vai trò là cơ sở cho lớp phủ trên cùng dạng lỏng.

Các nhà sản xuất bột tiếp tục hoàn thiện các thiết kế nhựa thông và chất đóng rắn. Các nỗ lực nghiên cứu hiện tại đang tập trung vào việc phát triển và cải tiến các loại bột đóng rắn thấp, chi phí thấp hơn để giúp mở rộng ứng dụng sơn tĩnh điện cho các chất nền mới. Công việc tiếp tục phát triển các loại bột bền hơn với khả năng chịu thời tiết cao để sử dụng nhiều hơn ở ngoài trời, có khả năng chống trôi phấn hoặc phai màu cao hơn dưới ánh sáng mặt trời.