Sơn tĩnh điện epoxy chống ăn mòn đóng vai trò bảo vệ

Việc áp dụng chung của lớp bảo vệ catốt và lớp bảo vệ chống ăn mòn, cho phép kết cấu kim loại dưới lòng đất hoặc dưới nước có được sự bảo vệ kinh tế và hiệu quả nhất. Thường được phủ một lớp sơn bảo vệ trước khi sử dụng, để cách ly điện môi trường kim loại và điện môi, một lớp phủ tốt có thể bảo vệ hơn 99% cấu trúc của bề mặt bên ngoài khỏi bị ăn mòn. Lớp phủ đường ống trong quá trình sản xuất, vận chuyển và xây dựng, không thể đảm bảo tuyệt đối chống lại bất kỳ hư hỏng nào đối với (lớp phủ miệng, mật độ lớp phủ, lỗ kim lớp phủ, v.v.), không thể để môi trường ăn mòn đường ống được cách ly hoàn toàn. Nhưng cũng đối với lớp cách nhiệt chống ăn mòn của các vật liệu khác nhau, ở các mức độ khác nhau, hấp thụ và thoáng khí, và sẽ dần dần chôn vùi chất hấp thụ. Để duy trì khả năng chống ăn mòn hiệu quả, cần phải có biện pháp bảo vệ catốt, tức là bảo vệ khớp. Lớp phủ dày (độ dày> 1mm), bảo vệ mối nối đường ống nên được chọn tiềm năng bảo vệ từ -1.10 đến-1.15V (CSE), lớp phủ mỏng (độ dày ≤ 1mm) có tiềm năng bảo vệ -1.05 đến-1.10V (CSE), Có tính đến thành phần đất, độ ẩm, nhiệt độ, loại lớp phủ, chất lượng lớp phủ, cũng như vi sinh vật, điều chỉnh thích hợp tiềm năng bảo vệ, vừa để bảo vệ đường ống mà không phá hủy lớp phủ chống ăn mòn. Sự ăn mòn của môi trường đánh giá dòng phân cực hiệu quả hơn. “Bảo vệ” là một khái niệm quan trọng ở đây, mà epoxy chống ăn mòn Sơn tĩnh điện tại chỗ, "bảo vệ"?

Lớp phủ catốt được phủ, tác động phá hủy, đường ống thép chôn thực tế để chạy lớp phủ bảo vệ catốt được chọn có tiềm năng bảo vệ tốt nhất (lớp phủ 3PE, bột epoxy liên kết nóng chảy bên dưới) là những lý do đáng để khám phá. Về tiềm năng bảo vệ tốt nhất. Đường cong điện thế trong các học giả nước ngoài nghiên cứu các tình huống ăn mòn và bảo vệ catốt, thế phản ứng giải hấp hydro cường độ-1.15V. Theo điều tra của Malaysia, Lloyd's Register, Shell cung cấp khả năng bảo vệ tối đa-1.1V giới hạn lấy-1.15V; Tiêu chuẩn DIN30676-19853.1 của Đức ghi như sau: trong lớp phủ mỏng (<1mm) dày được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn vỏ máy, do sự phân cực sẽ có tác động ngược lại như các vết phồng rộp hình thành, để giảm thiểu tác động, nên hạn chế phạm vi tiềm năng bảo vệ như một chức năng của lớp phủ, chẳng hạn như tiềm năng bảo vệ tối đa -1.00 ~~ -1.20V (CSE tương đối). Ở nước ngoài, đã đề cập cụ thể đến nguyên nhân tiềm ẩn gây hỏng lớp phủ bởi một số yếu tố, bao gồm thành phần đất, độ ẩm, nhiệt độ, loại lớp phủ, chất lượng lớp phủ và vi sinh vật, gen công nghiệp.ralLy được cân nhắc để tránh mất điện tiềm ẩn -1.05 ~ - 1.10V (CSE) (Lưu ý: việc sử dụng rộng rãi sơn bột epoxy liên kết nung chảy). Lớp phủ chì bảo vệ catốt (lớp phủ 3PE dưới đáy theo cơ chế của sơn tĩnh điện epoxy liên kết hợp nhất).

Loại sơn phủ, độ ẩm, nhiệt độ quyết định độ hấp thụ nước của lớp phủ, khả năng chống thấm thành hàm của độ dày lớp phủ và lớp phủ trong cùng điều kiện. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng nhựa epoxy liên kết ngang sẽ tạo thành một lượng nhất định các kênh lỗ và lỗ chân lông cho các phân tử nước vào trong nhựa epoxy. Dung dịch đến bề mặt lớp phủ / kim loại, từ đường hầm đi vào lớp màng sản phẩm ăn mòn sinh ra ở bề mặt tiếp xúc với phản ứng với kim loại, lớp màng sản phẩm ăn mòn này ngăn cản phản ứng của kim loại và dung dịch, điện trở lớp phủ giảm dần. Với ngày càng nhiều ion ăn mòn tiếp cận bề mặt, lớp màng sản phẩm ăn mòn này bị phá hủy dần dần, ăn mòn tăng cường, và cuối cùng dẫn đến lớp phủ epoxy bị tách khỏi trống. Sơn bột epoxy ngoại quan dung hợp đóng rắn vẫn giàu nhóm ete và hydroxyl, các nhóm hoạt chất này và bề mặt đường ống liên kết chắc chắn với nhau bằng các liên kết hóa học để tạo thành lớp phủ chống ăn mòn. Lấp đầy miệng của lớp phủ, dày đặc, các lý do lỗ kim, lớp phủ có mức độ hấp thụ và thấm nước khác nhau, nếu bảo vệ catốt quá mức, dẫn đến sự tiến hóa hydro cathode, với các nguyên tử hydro hoạt tính của tích lũy, ở một mức độ nhất định , hydro sẽ tạo ete và phản ứng hydroxyl, do đó làm suy yếu độ bền liên kết của lớp phủ và ống thép, dẫn đến độ bền liên kết biến mất. Kết quả là lớp phủ khỏi ống thép.