Các loại xử lý phốt phát cho sơn tĩnh điện

Các loại xử lý Phosphat cho Sơn tĩnh điện

Phốt phát sắt

Xử lý bằng photphat sắt (thường được gọi là photphat hóa lớp mỏng) mang lại đặc tính bám dính rất tốt và không có ảnh hưởng xấu đến các tính chất cơ học của lớp sơn tĩnh điện. Phốt phát sắt cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn tốt khi tiếp xúc với các lớp ăn mòn thấp và trung bình, mặc dù nó không thể cạnh tranh với phốt phát kẽm về mặt này. Phốt phát sắt có thể được sử dụng trong các phương tiện phun hoặc nhúng. Số bước trong quy trình có thể thay đổi từ 2-7, tùy thuộc vào kim loại gốc và yêu cầu bảo vệ. Liên quan đến việc xử lý phốt phát kẽm, quy trình phốt phát sắt là genralLy rẻ hơn và dễ thực hiện hơn Lớp phốt phát thường nặng từ 0.3-1.0g / m2.

Kẽm phốt phát

Quá trình phốt phát kẽm tạo ra một lớp dày hơn phốt phát sắt và được gắn chặt vào vật liệu cơ bản. Kẽm photphat cũng có đặc tính bám dính rất thuận lợi, mặc dù trong một số trường hợp nó có thể làm giảm tính toàn vẹn cơ học (tính linh hoạt của hệ thống. Kẽm photphat cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời và được khuyên dùng để xử lý trước thép và thép mạ kẽm khi tiếp xúc với các lớp ăn mòn cao). Kẽm photphat có thể được sử dụng trong các phương tiện phun hoặc nhúng. Số bước trong quy trình dao động trong khoảng 4-8.
Phốt phát kẽm thường đắt hơn phốt phát sắt, do cả chi phí nhà máy cao hơn và vận hành tốn kém hơn.

cromat

Một loạt các hệ thống khác nhau có sẵn trong nhóm xử lý cromat. Hệ thống được lựa chọn phụ thuộc vào loại kim loại hoặc hợp kim, loại vật thể (phương pháp sản xuất: casr, đùn, v.v.) và tất nhiên, yêu cầu chất lượng.
Xử lý crômat có thể được chia nhỏ thành:

Phương pháp sau là phương pháp phổ biến nhất để xử lý sơ bộ trước khi sơn tĩnh điện. Số lượng các bước trong quy trình có thể khác nhau, tùy thuộc vào mức độ rộng rãi mà hàng hóa phải được chuẩn bị để mạ crôm, ví dụ bằng cách ngâm, trung tínhralization, vv và các bước rửa do đó.