Lớp phủ chuyển đổi của thép mạ kẽm
Phốt phát sắt hoặc các sản phẩm tẩy rửa tạo ra ít hoặc không thể phát hiện được lớp phủ chuyển đổi trên bề mặt kẽm. Nhiều dây chuyền hoàn thiện đa kim loại sử dụng phốt phát sắt biến tính để làm sạch và để lại vết khắc vi hóa trên nền kẽm để cung cấp các đặc tính bám dính.
Nhiều thành phố và tiểu bang hiện có giới hạn về PPM kẽm, buộc các nhà hoàn thiện kim loại phải cung cấp xử lý bất kỳ giải pháp nào trong đó nền kẽm được xử lý.
Lớp phủ chuyển đổi photphat kẽm có lẽ là lớp phủ chất lượng cao nhất có thể được sản xuất trên bề mặt mạ kẽm. Để sản xuất lớp phủ phốt phát kẽm trên mạ kẽm, cần phải có các chất gia tốc đặc biệt để kích hoạt bề mặt đủ để nhận được lớp phủ phốt phát kẽm. Các lớp phủ này được tạo ra do tác dụng của hóa chất tắm trên bề mặt vật liệu. Phosphat kẽm kết tinh thực sự được “trồng” trên bề mặt chất nền sạch. Trong một đơn vị phốt phát kẽm bảy giai đoạn điển hình, các giai đoạn khác nhau là:
- Chất tẩy rửa kiềm.
- Chất tẩy rửa kiềm.
- Xả nước nóng.
- Dung dịch xử lý photphat kẽm.
- Xả nước lạnh.
- Sau xử lý (loại crom hoặc không crom).
- Xả nước khử ion.
Thiết bị sáu giai đoạn sẽ loại bỏ giai đoạn 1 và thiết bị năm giai đoạn sẽ loại bỏ giai đoạn 1 và 7. Trong ứng dụng phương pháp phun điện, các bộ phận cần phủ được treo trong một đường hầm trong khi dung dịch được bơm từ bể chứa và phun dưới áp lực lên các bộ phận. Dung dịch phủ được tuần hoàn liên tục. Công nghệ sơn chuyển đổi: Lớp phủ phốt phát thường được áp dụng bằng cách sử dụng năm, sáu hoặc bảy giai đoạn. Độ phân giải phốt phát được giữ trong phạm vi nhiệt độ từ 100 đến 160 ° F (38 đến 71 ° C) để phun; 120 đến 200 ° F (49 đến 93 ° C) để ngâm; hoặc nhiệt độ phòng để lau tay. Trọng lượng lớp phủ kẽm phốt phát được sử dụng phải là 150 đến 300 mg / m30. ft. Thời gian xử lý từ 60 đến 1 giây khi phun và từ 5 đến 4 phút khi ngâm là thông thường. sơn phủ có lẽ là một trong những lớp phủ sơn nền tốt nhất trên thép mạ kẽm. Giải pháp xử lý phốt phát crom không tạo ra lớp phủ sơn nền thích hợp trên thép mạ kẽm.