Vấn đề dây chuyền sơn tĩnh điện MDF sơn tĩnh điện

Dây chuyền sơn tĩnh điện đã được chứng minh là yếu tố quan trọng nhất để có được MDF chất lượng cao sơn tĩnh điện. Thật không may cho các công ty sơn tĩnh điện bề mặt kim loại nhỏ, không thể có được sơn tĩnh điện chất lượng cao MDF trong các dây chuyền sơn tĩnh điện kim loại cũ

Bộ phận quan trọng nhất của dây chuyền sơn tĩnh điện là công nghệ lò nung sơn nóng chảy. Trong trường hợp đóng rắn hóa học bằng nhiệt bột. Điều cần lưu ý là độ dẫn nhiệt thấp của MDF. Vì vậy, các lò nướng cần được thiết kế để nhiệt độ của chúng có thể được phân bổ đồng đều; nếu không, nhiệt sẽ không được phân bổ trên bề mặt đế như nhôm. Tuy nhiên, khi gia nhiệt trên MDF, phải đảm bảo sự phân bố nhiệt độ bề mặt đồng đều

Chúng tôi chỉ tận dụng lợi thế này do độ dẫn nhiệt thấp của MDF. Như đã đề cập trước đó, bột tan chảy và đông đặc ở nhiệt độ thích hợp. Nhiệt độ này thường xuyên hơn MDF có thể xử lý. Tuy nhiên, khi nung bột bằng tia hồng ngoại, bột và bề mặt ván nhanh chóng đạt đến nhiệt độ nóng chảy và đông đặc. Do ván dẫn nhiệt chậm nên nhiệt độ trung tâm của ván vẫn tương đối thấp, thấp hơn nhiều so với nhiệt độ mà toàn bộ bột bị nóng chảy và đông đặc. Do đó, ứng suất nhiệt trong ván MDF được giảm thiểu mà không gây ra thiệt hại

Chúng ta có thể thấy rằng hai loại lò được giới thiệu ở trên là đóng rắn nhiệt và đóng rắn UV đóng rắn, không phù hợp với MDF sơn tĩnh điện. Xử lý nhiệt hoàn toàn bằng bột và gia nhiệt MDF thông thường mất nhiều thời gian để đạt được 150-160 độ do độ dẫn nhiệt của MDF thấp. Kết quả là, bột chưa được đóng rắn hoàn toàn và MDF đã bị hỏng. Bảo dưỡng UV khác, cho đến nay để đạt được sự phân bố đồng đều về cường độ và liều lượng UV, đồng thời mức độ đóng rắn khác nhau màu sắc, độ dày sơn tĩnh điện khác nhau. Do đó, việc đóng rắn bằng tia cực tím vẫn chưa được sử dụng thành công, ví dụ như sơn tĩnh điện MDF. Tuy nhiên, đóng rắn bằng tia cực tím được sử dụng cho lớp sơn tĩnh điện MDF của các lớp quang học gốc bột trong suốt (không nêu chi tiết trong ví dụ này).

Một ứng dụng thành công để nấu chảy và đóng rắn sơn tĩnh điện MDF là lò hồng ngoại. Thách thức là cung cấp độ phơi sáng hồng ngoại đồng đều trên bề mặt MDF, bao gồm cả các cạnh. May mắn thay, lò hồng ngoại hiện đại có mức bức xạ đồng đều cao. Hình 6 là bản đồ phân bố nhiệt độ bề mặt được đo bằng cảm biến nhiệt độ trên, giữa và dưới của tủ sấy hồng ngoại MDF. Sự phân bố nhiệt độ trên bề mặt MDF thay đổi rất ít và phạm vi nhiệt độ nhỏ hơn 15 ° F
Một lò đóng rắn IR được thiết kế tốt cho thấy sự thay đổi nhiệt độ dưới 15 ° F từ trên xuống dưới của chất nền MDF

Để có được lớp sơn tĩnh điện tốt, phải đo sự phân bố nhiệt độ trong lò trước khi bắt đầu sơn tĩnh điện. Đo và giám sát không chỉ ở vị trí bề mặt, mà còn xung quanh bề mặt MDF, bao gồm cả các cạnh của nó. Nhiệt độ lò nên được điều chỉnh để tránh chênh lệch nhiệt độ giữa các vị trí vượt quá giới hạn, chẳng hạn như dưới 15 ° F. Hình 7 là hai phân bố nhiệt độ trong bảng a và b. Hình 7a là lò hồng ngoại giếng điều hòa; cảm biến được cố định tại các vị trí khác nhau trên bề mặt MDF, bao gồm cả các cạnh. Chúng ta có thể thấy rằng sự phân bố nhiệt độ trên bề mặt MDF rất đồng đều.

Rõ ràng, lò nướng MDF có nhiệt độ bề mặt thay đổi lớn hơn 75 ° F sẽ không đạt được hiệu suất sơn tĩnh điện đồng nhất. Trong một số trường hợp, thậm chí không thể đạt được sự phân bố nhiệt độ đồng đều do lỗi kỹ thuật trong lò. Trong các trường hợp khác, lò nướng được thiết kế tốt được đặt ở nhiệt độ thích hợp. Những tình huống này dẫn đến thực tế là không nên sử dụng sơn tĩnh điện trong sản xuất và trong nhiều trường hợp dẫn đến việc sơn tĩnh điện MDF bị hỏng.

Trên một kích thước nền nhất định (bao gồm cả các cạnh), nung chảy - nhiệt độ tối đa của lò đóng rắn, thảo luận kỹ lưỡng và các quy tắc nghiêm ngặt trước khi đưa ra bất kỳ quyết định nào với nhà sản xuất. Sau khi lò được lắp đặt, việc thiết lập dây chuyền sản xuất phải được tối ưu hóa thông qua việc đo hồ sơ nhiệt độ và theo dõi hồ sơ nhiệt độ liên tục trong quá trình sản xuất. Điều này sẽ đảm bảo rằng chất lượng của sơn tĩnh điện nằm trong thông số kỹ thuật.

Vấn đề dây chuyền sơn tĩnh điện MDF sơn tĩnh điện