Proseso ng pagbuo ng patong

Proseso ng pagbuo ng patong

Patong-pagbubuo ng proseso ay maaaring nahahati sa matunaw coalescence upang bumuo ng isang patong film leveling tatlong yugto.

Sa isang naibigay na temperatura, ang control molten coalescence rate ang pinakamahalagang salik ay ang melting point ng resin, ang lagkit ng molten state ng powder particles at ang laki ng powder particles. Upang ang pinakamahusay na coalescence ng tinunaw ay dapat sa lalong madaling panahon, upang magkaroon ng mas mahabang oras upang makumpleto ang leveling phase daloy epekto. Ang paggamit ng isang curing agent na pinaikling magagamit upang dumaloy at leveling ng oras na kinakailangan, at sa gayon ang coating film na nabuo ng mga sobrang aktibong pulbos ay madalas na nagpapakita ng orange peel.

Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa daloy ng patong at leveling ay ang natutunaw na lagkit ng dagta, ang pag-igting sa ibabaw ng system at ang kapal ng pelikula. Sa turn, ang lagkit ng natutunaw, partikular na nakasalalay sa temperatura ng paggamot, rate ng paggamot at rate ng pag-init.

Ang iba't ibang mga kadahilanan na nabanggit sa itaas, kasama ang pamamahagi ng laki ng butil at ang kapal ng pelikula, ay karaniwang tinutukoy ng mga kinakailangang katangian ng pelikula na pininturahan ng mga bagay at napagpasyahan ang mga kundisyon ng pagbuo ng pulbos. Powder coating daloy at leveling ng kapangyarihan mula sa pag-igting sa ibabaw ng sistema, ang harap na ito ay nabanggit din. Ang puwersa na may inilapat sa atraksyon sa pagitan ng mga molecule sa patong film sa laban, ang resulta, tulad ng matunaw lagkit ay mas mataas, mas malaki ang paglaban laban sa daloy at leveling. Kaya, ang pag-igting sa ibabaw, at laki ng molekular ng pagkakaiba sa pagitan ng gravitational ay tumutukoy sa lawak ng leveling ng coating film.

Para sa isang patong na may mahusay na flowability, malinaw na ang pag-igting sa ibabaw ng system ay dapat na mas mataas hangga't maaari, at ang matunaw na lagkit ay mas mababa hangga't maaari. Ang mga ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga additives sa pag-igting sa ibabaw ng sistema ay maaaring mapabuti at ang paggamit ng isang mababang punto ng pagkatunaw ng dagta ng mababang molekular na timbang.

Proseso ng pagbuo ng patong

Maaaring ihanda ang mga coatings ayon sa mga kondisyon sa itaas na may mahusay na mga katangian ng daloy, ngunit dahil sa mataas na pag-igting sa ibabaw nito ay nagiging sanhi ng pag-urong, dahil sa mas mababang matunaw na lagkit ay bubuo ng sagging, at ang mga sulok Mahina coatability. Sa praktikal na gawain, ang pag-igting sa ibabaw at pagkatunaw ng lagkit ng system ay kinokontrol sa loob ng isang tiyak na hanay, kaya maaaring makuha ang kwalipikadong hitsura ng ibabaw ng patong.

Ang epekto ng pag-igting sa ibabaw at pagkatunaw ng lagkit ng daloy ng coating film ay ipinapakita sa Figure 2. Tulad ng makikita sa figure, ang pag-igting sa ibabaw ng masyadong mababa o masyadong mataas na lagkit ng natutunaw ay mapipigilan ang daloy ng patong, na nagreresulta sa isang coating film mahinang flowability, at ang ibabaw pag-igting ay masyadong mataas ang film na bumubuo ng proseso ay lilitaw craters. Ang pisikal na katatagan ng imbakan ng matunaw na lagkit ay masyadong mababa ay gagawin ang pulbos deteriorates Mahina coatability ng isang sulok construction, at ang konstruksiyon sa facade sagging.

Sa buod, ito ay malinaw, ang pangwakas na kondisyon sa ibabaw ng nakuha na powder coating film, mga depekto at mga kakulangan (tulad ng orange peel, mahinang flowability, craters, pinholes, atbp.) ay malapit na magkakaugnay, at gayundin sa proseso ng pagtitiwalag na kasangkot sa pagbabago ng bahagi sa kontrol ng rheological force. Ang pamamahagi ng laki ng butil ng pulbos ay nakakaapekto rin sa hitsura ng ibabaw ng coating film. Ang mas maliit na mga particle, ang mas malalaking particle ay mababa dahil sa thermal capacity nito, kaya ang oras ng pagkatunaw nito ay mas maikli kaysa sa malalaking particle, mas mabilis din ang mga coalescent, at mas mahusay na hitsura ng ibabaw ng coating film ay nabuo. Malaking pulbos particle natutunaw oras kaysa sa haba ng maliit na particle, ang patong film nabuo sa maaaring mabuo ang orange alisan ng balat epekto. Mga pamamaraan ng pagtatayo ng electrostatic powder (corona discharge o friction discharge), ngunit humahantong din sa pagbuo ng isang kadahilanan sa balat ng orange.

Kung paano bawasan o iwasan ang epekto ng balat ng orange upang maisulong ang daloy at ang leveling ay maaaring mabawasan o maiwasan ang balat ng orange. Gumagamit ang system ng mababang lagkit ng pagkatunaw, pinahabang oras ng leveling at ang mas mataas na tensyon sa ibabaw sa proseso ng paggamot ay maaaring mapabuti ang daloy at leveling. Ang mahalagang mga parameter upang makontrol ang gradient ng pag-igting sa ibabaw ay binabawasan ang balat ng orange, habang ang pagkontrol din sa pag-igting sa ibabaw ng ibabaw ng patong ng pelikula ay pare-pareho, upang makuha ang pinakamaliit na lugar sa ibabaw.

Ang ahente na nagpapalaganap ng daloy o isang ahente ng leveling ay kadalasang ginagamit sa aktwal na gawain upang mapabuti ang hitsura ng patong, upang maalis ang mga depekto sa ibabaw tulad ng balat ng orange, craters, pinholes. Ang mahusay na pagganap ng isang ahente na nagpapalaganap ng daloy ay maaaring mabawasan ang lagkit ng natutunaw, kaya nag-aambag sa paghahalo ng pagkatunaw at pagpapakalat ng pigment, upang mapabuti ang pagkabasa ng substrate, ang daloy at pag-level ng coating, ay tumutulong din na maalis ang mga depekto sa ibabaw. upang mapadali ang paglabas ng hangin.

Dapat imbestigahan ang ugnayan ng dosis at epekto ng flow modifier. Ang hindi sapat na halaga ay magdudulot ng pag-urong at balat ng orange, ang labis na pagkonsumo ay hahantong sa pagkawala ng gloss, haze, at magdulot ng mga problema sa pagdirikit ng recoat sa itaas. Kadalasan, idinaragdag ang flow modifier sa premix. O ginawa ng isang resin master batch (resin at ang additive ratio na 9/1 hanggang 8/2), o na-adsorbed sa inorganic carrier sa powder form. Ang halaga ng mga additives sa powder paint ay 0.5 hanggang 1.5% (sa Binders kinakalkula epektibong polimer), ngunit sa mababang konsentrasyon ay maaari ring mabuti.

Ang mga resin ng polyacrylate flow modifier na pinakamalawak na ginagamit, tulad ng polyacrylic acid butyl ester (“Acronal 4F”), acrylic acid ethyl – ethyl hexyl acrylate copolymer at butyl acrylate – acrylic acid-hexyl acrylate copolymer, atbp. Maaari silang magamit sa isang napaka malawak na hanay ng konsentrasyon. Karaniwan polyacrylate maliit na epekto sa pag-igting sa ibabaw, maaari silang mag-ambag sa patong na bumubuo ng isang medyo pare-pareho ang pare-parehong ibabaw. Kung ikukumpara sa mga additives sa pagbabawas ng tensyon sa ibabaw (tulad ng silicone o katulad nito), hindi nila binabawasan ang tensyon sa ibabaw, at samakatuwid ay maaaring magamit upang mapabilis ang leveling. Bawasan ang tensyon sa ibabaw ng mga additives ay kinabibilangan ng mga surface active agent, fluorinated alkyl esters, at silicone. Sila ay sumali sa halaga ay napaka-sensitive. Ang Benzoin ay isang degassing agent, mayroon ding epekto ng pagbabawas ng tensyon sa ibabaw, ay malawakang ginagamit upang mapabuti ang hitsura ng ibabaw ng coating film ng powder coating.

Proseso ng pagbuo ng patong

Ang Mga Komento ay Sarado