ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการเคลือบผงคอยล์

สามารถใช้ขดลวดเคลือบล่วงหน้าในการสร้างแผงผนังภายในและภายนอก และมีแนวโน้มในวงกว้างในเครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์โลหะ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ตั้งแต่ทศวรรษ 1980 จีนเริ่มแนะนำและซึมซับเทคโนโลยีจากต่างประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเนื่องจากตลาดวัสดุก่อสร้างและตลาดอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ขดลวดในประเทศจำนวนมาก เคลือบผง เปิดตัวสายการผลิต

การเคลือบผงเป็นที่รู้จักสำหรับประสิทธิภาพสูงและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประเทศจีนได้กลายเป็นตลาดการเคลือบผงที่ใหญ่ที่สุดในโลก ความเร็วของสายการเคลือบผงทั่วไป 10m / นาที แต่ให้ความสนใจกับขอบเขตของวัฏจักรการบ่มนี้มากขึ้นเรื่อย ๆ ใกล้กับ จุดอิ่มตัว ความก้าวหน้าครั้งใหม่สำหรับผงแบบดั้งเดิมเริ่มปรากฏขึ้น รวมถึงแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง ชิ้นส่วนพลาสติก ส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนที่ประกอบไว้ล่วงหน้า เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า สปริงอัดลม และสารเคลือบอื่นๆ

การเคลือบสีฝุ่นบนขดลวดมีพื้นที่ขนาดใหญ่กว่า เช่น การพิมพ์แบบเจาะรูและการพิมพ์แบบนูน ความหนาของฟิล์มสูง เคลือบลวดลาย นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงความแข็ง ความยืดหยุ่น รอยขีดข่วนและทนต่อสารเคมีได้ การเคลือบเมมเบรนในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ สิ่งแวดล้อมมีข้อได้เปรียบมากกว่าการเคลือบเมมเบรนแบบดั้งเดิม

กระบวนการเคลือบผงแบบดั้งเดิมไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของความเร็วสูง อาจต้องใช้ปืนซ้อนทับกันมากกว่า 50 ครั้ง แต่โดยทั่วไปแล้วถึงขีดจำกัดแล้ว ดังนั้น เราจึงต้องนำเทคโนโลยีการเคลือบแบบใหม่มาปรับใช้เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของขดลวด การพัฒนาการเคลือบ

วัฏจักรการบ่ม UV, IR และ EB นั้นสั้นมาก และเทคโนโลยีอินฟราเรดช่วยให้การบ่มด้วยผงสีฝุ่นภายในปี 60 และเทคโนโลยีการบ่มด้วย EB ในยุค 20 เทคโนโลยี UV สามารถทำให้ผงบ่มในไม่กี่วินาที วิธีการจับคู่การก่อตัวของสายการเคลือบความเร็วสูงกับการบ่มรูปแบบเหล่านี้ ความเร็วลวดถึง 100 เมตร/นาที หรือสูงกว่านั้นเป็นจุดสนใจสำหรับนักวิจัย

เทคโนโลยี 2 แป้งฝุ่น

อย่างที่เราทราบกันดีว่าลวดตั้งต้นจะเร่งความเร็วให้อากาศเคลื่อนที่เร็วขึ้น และปืนฉีดไฟฟ้าสถิต "แหล่งกำเนิดจุดเทียบกับบริษัท MSC" แหล่งที่มาของสาย "สามารถสร้างแรงกว่าแหล่งกำเนิดผงปืนพ่นไฟฟ้าสถิต 1,000 เท่า ซึ่งทำให้ผง ทะลุผ่านเมมเบรนในชั้นการไหลของอากาศด้วยความเร็วสายที่รวดเร็วได้
เมฆผงครอบคลุมพื้นที่สี่ส่วน: พื้นผิวสองส่วนเคลื่อนไปข้างหน้า สองย้อนกลับ ดังแสดงในภาพที่ 1 เน้นข้อดีของเทคโนโลยีนี้คือ: พื้นที่ที่จะแปรงความหนาแน่นของผงเคลือบกระจายอย่างสม่ำเสมอและชาร์จปริมาณไฟฟ้าสถิตย์และความหนาของผงเคลือบ ขนาดอนุภาคและการควบคุมความเร็วลวดพื้นผิว ความหนาปกติ 10 ~ 130μm อัตราการสะสมของผงเป็นค่าเฉลี่ยมากกว่า 93% และตามความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับการฉีดพ่นแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ เปลี่ยน สี ด้วยการเคลือบของเหลวแบบเดิมเกือบเป็นเวลาประมาณ 30 นาที แตกต่างจากการเคลือบม้วนสัมผัส เทคโนโลยีผงเมฆเหมาะสำหรับเคลือบ pre-stamping ม้วนลายนูน และในข้อกำหนดของสีผลสามมิติมีunparalประโยชน์ที่ได้รับ เช่น เม็ดทราย ค้อน
คล้ายกับกระบวนการข้างต้น แคปซูลฟอสเฟตของผงมาจากส่วนบนของรูปแบบของละอองหมอกที่ฉีดพ่นตามปริมาณอากาศผ่านปริมาตรการดูดของอีเจ็คเตอร์และหัวฉีดพาความร้อนเพื่อควบคุมความเข้มข้นของผงเมฆ เมฆของผงที่เกิดจากแผงอิเล็กโทรดเข็มโคโรนาที่อยู่ทั้งสองด้านของประจุไอออน จากการศึกษาพบว่า: ความหนาของสารเคลือบและแรงดันโหลดและอัตราการปลดปล่อยผง

1. การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต

ด้วยการพ่นผงไฟฟ้าสถิตตามปกติตามความกว้างของขดลวดและความเร็วของลวดเพื่อกำหนดจำนวนและการจัดเรียงของปืนฉีด การให้ความร้อนด้วยแก๊สตามปกติ ขดลวดของความเร็วของลวดสามารถเพิ่มความเร็วลวดได้อีก l520m/min ผงเคลือบพื้นผิวมือถือความเร็วสูงถูกนำออกไป ประสิทธิภาพการสะสมเพียง 40% -50%; และความหนาของฟิล์มเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตนั้นยากต่อการควบคุม ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในการเคลือบอื่นๆ เช่น หลุม เปลือกส้ม ตอนนี้จุดสนใจสำหรับนักวิจัยในการบ่มด้วยรังสีแทนการบ่มด้วยความร้อนด้วยแก๊ส

3 เทคโนโลยีอีเอ็มไอ

เทคโนโลยี EMB ของ DSM (เทคโนโลยีแปรงแม่เหล็กไฟฟ้า) เกิดขึ้นจากหลักการคัดลอกและพิมพ์ด้วยเลเซอร์ แสดงในรูปที่ 2 อนุภาคผงและอนุภาคพาหะที่มีส่วนผสมเข้มข้น อนุภาคพาหะนี้คือพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (เทฟลอน) หรือสารเคลือบโพลีเมอร์ที่คล้ายกัน ในกระบวนการผสม อนุภาคผงจะถูกประจุด้วยแรงเสียดทานของอนุภาคพาหะ และพวกมันเกาะติดกับตัวพา ม้วนผสมของส่วนผสมนี้ถูกย้ายไปยังการติดตั้งที่อยู่ตรงกลางของดรัมหมุนแม่เหล็กคงที่ที่อีกด้านหนึ่งของเพลตสำหรับสถานะพื้น แม่เหล็กภายในลูกปัดพาหะนำอนุภาคผงในสนามแม่เหล็กเพื่อสร้างเป็นโซ่ โซ่เรียกว่าการยึดเกาะกับพื้นผิวดรัมของแปรงแม่เหล็ก แปรงความยาวแม่เหล็กกำหนดกลองหมุนและคงที่มีดยาวที่ คือระยะห่างระหว่างมีดโกน สนามไฟฟ้าสถิตที่ใช้ระหว่างเปลือกดรัมหมุนและเซ็นเซอร์วัดแสง การยึดเกาะของอนุภาคผงในเมมเบรน แสดงในรูปที่ 3 ปริมาณของอนุภาคผงขึ้นอยู่กับความแรงของสนามไฟฟ้าสถิต เมื่อแรงไฟฟ้าสถิตมากกว่าแรงคูลอมบ์ระหว่าง อนุภาคผงและตัวพา อนุภาคผงจะถูกฝากเพื่อปรับความหนาของสารเคลือบโดยปรับขนาดของสนามไฟฟ้าสถิต
ตัวอย่างเช่น การเคลือบผงแบบไฮบริดและการบ่มด้วยกรดไอโซไซยานูริกหดตัวของกลีเซอไรด์ (TGIC) ของสีฝุ่นโพลีเอสเตอร์บริสุทธิ์คือขนาดอนุภาคเฉลี่ย24μmของผงประจุเสียดสีที่ถูกดัดแปลงใน 100 ม./นาที ซึ่งเป็นการเคลือบที่มีความหนา 25µm ที่มีอยู่

Heidelberg Digital มีความเร็วลวด 120m/min ปรับปรุงเทคโนโลยีแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าหมุนที่ใช้ในเหล็กและสแตนเลส, เคลือบอลูมิเนียมมีเจ็ดral ตัวพาที่แตกต่างกัน เช่น ตัวพาที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือฉนวน แกนแม่เหล็กถาวรอุตสาหกรรมหรือเทคโนโลยีแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าลูกกลิ้งเคลือบแกนแม่เหล็กหมุน ระบบเหล่านี้รวมถึงแปรงแม่เหล็กไฟฟ้านำไฟฟ้าแกนแม่เหล็กคงที่ แปรงแม่เหล็กไฟฟ้าฉนวนแกนแม่เหล็กคงที่ แปรงแม่เหล็กไฟฟ้าฉนวนแกนแม่เหล็กหมุน เทคโนโลยีล่าสุดหรือที่เรียกว่าแปรงแม่เหล็กหมุนได้เพื่อปรับปรุงระบบ อนุภาคพาหะที่หุ้มฉนวนของระบบที่มีอยู่เกือบทั้งหมดสามารถเคลือบด้วยตัวกลางนำไฟฟ้าที่เป็นชั้นฉนวนได้ เช่น อนุภาคเหล็กที่เคลือบด้วยเทฟลอน ® หรือเพียงแค่ใช้ฉนวน เช่น ชนิดเฟอร์ไรต์แม่เหล็กที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสูง ปรับปรุงแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าแบบหมุนได้ เฟอร์ไรต์ชนิดแม่เหล็กเป็นตัวพา ในขณะที่ระบบดั้งเดิมสำหรับใช้กับตัวพาตัวนำไฟฟ้าชั้นฉนวน

เทคโนโลยีแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าแบบหมุนได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นด้วยเปลือกนำไฟฟ้าทรงกระบอกและแม่เหล็กแท่งแถบอาร์กติกของแอนตาร์กติกที่รับการเปลี่ยนแปลง เวกเตอร์แม่เหล็กในสนามแม่เหล็กของลูกกลิ้งบนลูกกลิ้งเป็นลูกโซ่ต่อเนื่อง สิ่งนี้เรียกว่า "ปุย" เมื่อเชื่อมต่อกับสายโซ่พาหะของทวีปแอนตาร์กติกอาร์กติกและนิวเคลียร์สีแนวตั้ง ระหว่างขั้วเหนือและขั้วใต้ สนามแม่เหล็กของแกนแม่เหล็กและ parallel กับสีของสายพาหะนิวเคลียร์แบบพื้นฐานและสีนิวเคลียร์แบบพื้นฐานralเลล พื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งล้อหรือตัวรับนิวเคลียสเคลื่อนไหวในเวลาเดียวกัน เมื่อแกนแม่เหล็กหมุน, โซ่พาหะไปตามทิศทางการเคลื่อนที่ของวัตถุรับแสงที่ถูกโยนออกไป ในทางตรงกันข้าม ระบบแบบดั้งเดิม เนื่องจากมีแกนแม่เหล็กคงที่ "ปุย" จึงคงที่ เงื่อนไขทั่วไปคือ: แนะนำให้เคลือบผงเพื่อรวมสารที่มีชีวิต 1.5pph และบดเป็นผง การจัดลำดับเป็นผงขนาดอนุภาคเฉลี่ย 12.9μm ส่วนผสมนี้ยังรวมถึงสตรอนเทียมเฟอร์ไรท์ 15%, สารเคลือบพื้นผิวสตรอนเทียมเฟอร์ไรต์ 0.3pph live agent, ผสมในเครื่องปั่นใน 1 นาที, พื้นที่ผิวผง 30g / m120 ความเร็วลวด ใน XNUMX ม./นาที ถัดไป บนซับสเตรตที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ซับสเตรตที่ไม่นำไฟฟ้า และการเคลือบซับสเตรตประเภทเฟอร์โรแมกเนติก วัสดุพิมพ์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ตราบใดที่ลูกกลิ้งแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าและสนามไฟฟ้าของพื้นผิวของพื้นผิว ผงสามารถสะสมบนพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ต่อลงดินได้ สามารถใช้กับซับสเตรตที่ไม่นำไฟฟ้า ตัวผง การชาร์จโคโรนา หรือในพื้นผิวด้านล่างหรือติดกับอิเล็กโทรดฝังตัว สำหรับพื้นผิวขรุขระ ง่ายต่อการรักษาซับสเตรตของอนุภาคพาหะ เช่น ไม้และรูปแบบของพลาสติก วิธีนี้สามารถเผาด้วยผงแทนการสัมผัสโดยตรงของซับสเตรตของพาหะ สำหรับระบบไม่สัมผัสหรือสัมผัสนุ่มนี้ ความเร็วของเส้นและระยะห่างระหว่างวัสดุพิมพ์กับลูกกลิ้งจะตรงกัน สำหรับซับสเตรตประเภทแม่เหล็ก จำเป็นต้องกำจัดลูกกลิ้งและตัวพาซับสเตรตของประเภทแม่เหล็กจำนวนเล็กน้อย

4 เทคโนโลยี TransAPP

เทคโนโลยี TransAPP ของ Fraunhofer การใช้เทคโนโลยีการส่งผ่านผงแทนปืน ดังแสดงในรูปที่ 4 เพื่อหลีกเลี่ยงข้อจำกัดของความเร็วการเคลือบผงแบบดั้งเดิมและความแตกต่างของความหนาของฟิล์ม
ในเทคนิคนี้ ผงแป้งผ่านสายพานลำเลียงจะถ่ายเทออกจากซับสเตรต อนุภาคผงจะเกาะบนพื้นผิวของซับสเตรตอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้มีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้น ยิ่งกว่านั้นไม่มีการส่งผ่านไปยังอนุภาคของผงบนพื้นผิวที่ไม่สูญเปล่าแต่มีการถ่ายเทไปสู่วัฏจักรถัดไป กระบวนการนี้ยังใช้กับการไม่โลหะ พื้นผิว ความเร็วลวดสูงสุดใน 60 ม./นาที สำหรับการเคลือบสีฝุ่นแบบไฮบริดของอีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์แบบ NIR ที่มีความหนาของฟิล์ม 70μm

ข้อสรุป 5

ตลาดยุโรปมีสายเคลือบสีฝุ่นคอยล์ประมาณ 10 สาย ความเร็วลวด 20 เมตร/นาที ปืนพ่นสีพื้นฐานและโรตารี่ เทคโนโลยีพาวเดอร์คลาวด์ของ MSC อยู่ในขั้นตอนกึ่งเชิงพาณิชย์ เทคโนโลยี EMB ของ DSM นั้นอยู่ในขั้นนำร่องเล็กๆ เทคโนโลยี TransAPP เพิ่งเสร็จสิ้นการทดลองใช้ การจับคู่สีฝุ่นและการพ่นสี โดยปกติโดยบริษัทที่มีชื่อเสียง เช่น บริษัทยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรม เช่น DuPont, Akzo, Rohm and Haas และ PPG

การเคลือบผงคอยล์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาในพื้นที่การพัฒนาของจีน ด้วยการเสริมสร้างความตระหนักในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความต้องการลดต้นทุน การเคลือบผง การเคลือบคอยล์เป็นแนวโน้มการพัฒนา บางคนคาดการณ์ว่าการเคลือบคอยล์จะนำไปสู่ยุคการเคลือบสีฝุ่น แต่ด้วยเหตุผลหลายประการ จนถึงขณะนี้ ยังไม่มีความรู้สึกที่แท้จริงของสายการเคลือบผง ความสนใจของผู้คนไม่ได้ บทความนี้เน้นที่แนวโน้มการพัฒนาของต่างประเทศ ให้ความสำคัญกับความคาดหวังของคนเคลือบคอยล์ผงเข้าใจมากขึ้น