การเคลือบสีฝุ่นตามหน้าที่:การเคลือบสีฝุ่นแบบฉนวนและแบบนำไฟฟ้า

พื้นที่ เคลือบผง เป็นสีฝุ่นชนิดใหม่ 100% ที่ปราศจากตัวทำละลาย ปราศจากตัวทำละลาย ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ รีไซเคิลได้ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงานและทรัพยากร และลดความเข้มของแรงงานและความแข็งแรงเชิงกลของฟิล์ม รูปแบบการเคลือบและการก่อตัวของของแข็งเคลือบสูงถึง 100% เนื่องจากไม่ใช้ตัวทำละลาย จึงช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อนุรักษ์ทรัพยากรและลักษณะเฉพาะที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

พื้นที่ เคลือบผงการทำงาน เป็นฟังก์ชันพิเศษ วัสดุเคลือบพื้นผิวเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ มันไม่เพียงแต่สามารถเล่นบทบาทดั้งเดิมของการป้องกันและการตกแต่ง แต่ยังช่วยให้วัสดุมีฟังก์ชั่นเฉพาะที่หลากหลาย รวมถึงฉนวน สื่อกระแสไฟฟ้า การป้องกันมลพิษ ความร้อน สารหน่วงไฟ การป้องกันรังสี และฟังก์ชันอื่น ๆ
การพัฒนาและการผลิตสีฝุ่นที่ใช้งานได้เพิ่งเริ่มต้นขึ้น แต่ยังล้าหลังในระดับขั้นสูงจากต่างประเทศ ยีนเคลือบผงที่ใช้งานได้ทั่วไปrally มีประเภทต่อไปนี้:

เคลือบผงฉนวน

การเคลือบผงฉนวน การเคลือบพิเศษใช้สำหรับมอเตอร์ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ นอกเหนือจากการปกป้องยีนral ผงเคลือบคุณสมบัติการตกแต่ง แต่ยังมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี

อีพอกซีเรซินเป็นวัตถุดิบชั้นดีในการผลิตฉนวนสีฝุ่น โดยการเปลี่ยนชนิดของสารบ่มหรือเพิ่มสารปรับสภาพพิเศษและมีฉนวนที่ดีและทนความร้อนของสารตัวเติมเพื่อปรับอัตราการแข็งตัวได้จากการอ่อนตัวมาก ยืดหยุ่น แข็งมาก , เคลือบสารเคลือบต่างๆ เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพฉนวนต่างๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ยกเว้นการเคลือบผงอีพ็อกซี่ การเคลือบสีฝุ่นโพลียูรีเทน การเคลือบสีฝุ่นของโพลิอิไมด์ การเคลือบผงอะคริลิก ฯลฯ ก็มีการพัฒนาและใช้งานอย่างต่อเนื่อง

การเคลือบผงนำไฟฟ้า

การเคลือบผงนำไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับซับสเตรตที่ไม่นำไฟฟ้า เพื่อให้มีกระแสนำไฟฟ้าที่แน่นอนและการกำจัดความจุไฟฟ้าสถิตของสารเคลือบที่ใช้งานได้ สารเคลือบดังกล่าวส่วนใหญ่มีสองประเภท: ชนิดผสมและชนิดภายใน

การเคลือบผงแบบผสมเป็นวัสดุเคลือบฟิล์มเคลือบโพลีเมอร์ที่เป็นฉนวน ซึ่งเป็นการรวมตัวกันของสารตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สารตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ผงโลหะ เช่น เงิน นิกเกิล สังกะสี อลูมิเนียม ฯลฯ ไม่ใช่โลหะ ผงเช่นกราไฟท์คาร์บอนแบล็ค ออกไซด์ของโลหะ เช่น ซิงค์ออกไซด์ พลวงออกไซด์ สารยึดเกาะ เลือกเรซินไวนิล โพลีเอสเตอร์เรซิน โพลีเอไมด์ และอีพอกซีเรซิน

พอลิเมอร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าภายในคือพอลิเมอร์เองเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า คลาสปัจจุบันของพอลิเมอร์ยังอยู่ในขั้นทฤษฎีและการวิจัย ไม่มีการใช้งานจริง

เคลือบผงป้องกันการกัดกร่อน

ปัจจุบันใช้สารเคลือบดังกล่าว เคลือบผงป้องกันการกัดกร่อนอีพ็อกซี่ฟีนอลด้วยอีพอกซีเรซินและสารขึ้นรูปฟิล์มที่ใช้เรซินฟีนอล ทั้งการเกิดพันธะข้ามของสารเคลือบ สีประเภทนี้ที่ใช้ในอีพ็อกซี่คือยีนrally ใช้ในพอลิเมอร์ชนิดน้ำหนักโมเลกุล 1400,2900 และ 3570 อีพอกซีเรซินเองการยึดเกาะความยืดหยุ่นและความต้านทานด่างและดีและเรซินฟีนอลที่มีกรดที่ดีเยี่ยมตัวทำละลายความร้อนความชื้นเย็นรวมกันกลายเป็นป้องกันการกัดกร่อน ประเภทวัสดุในอุดมคติ ปฏิกิริยาที่อ่อนแอกว่าระหว่างอุณหภูมิการบ่มฟิล์มเคลือบอีพอกซีและฟีนอลิกเรซินต้องใช้ในสภาวะที่สูงขึ้น โดยการเพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของตัวเร่งปฏิกิริยา imidazole เพื่อลดอุณหภูมิการบ่ม

เคลือบผงทนความร้อน

การเคลือบผงทนความร้อนสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า 200 ℃ ได้ยาวนาน ฟิล์มที่ดี และทำให้วัตถุของการป้องกันในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงทำงานได้อย่างถูกต้อง

จากกลไกในแง่ของความเสถียรทางความร้อนของพอลิเมอร์ ความต้านทานความร้อนของพอลิเมอร์จะขึ้นอยู่กับโครงสร้างโมเลกุล ดังนั้น เพิ่มแรงของปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุลโดยการแนะนำกลุ่มด้านขั้วที่ใหญ่ขึ้นหรือมากขึ้นในสายโซ่หลัก ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความเสถียรทางความร้อนของพอลิเมอร์ อีกวิธีหนึ่งคือการปรับปรุงความต้านทานความร้อนของการเคลือบผงโดยการเพิ่มเม็ดสีและสารตัวเติมที่ทนความร้อนในโพลีเมอร์ นิยมใช้ในเม็ดสี สารตัวเติม ได้แก่ ผงอลูมิเนียม ผงไมกา ผงสแตนเลส ผงแคดเมียม ซิลิกา ปัจจุบันการเคลือบผงทนความร้อนยังคงเป็นสีฝุ่นซิลิโคน การเคลือบนี้เป็นทิศทางหลักของความสามารถในการพัฒนางานวิจัยในอนาคตที่อุณหภูมิสูงขึ้น และมีการขึ้นรูปฟิล์มที่ดีและประสิทธิภาพการก่อสร้างของเรซินอุณหภูมิสูงเป็นวัสดุพื้นฐานของสารเคลือบทนความร้อน ตลอดจนการวิจัยสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของฐานที่หลากหลายได้อย่างมาก วัสดุในสภาวะอุณหภูมิสูง เม็ดสี ฟิลเลอร์ พันธุ์ใหม่

เคลือบผงตกแต่ง

การเคลือบผงสำหรับตกแต่งมีลักษณะโดยการเคลือบผิวของลวดลายที่ชัดเจนเพื่อให้วัตถุที่เคลือบมีความสวยงามและมีสีสัน กลไกการเกิดการเคลือบผงของลวดลายและสีที่ใช้ตัวทำละลายต่างกันมาก ทั้งสองรูปแบบลวดลายก็ต่างกันเช่นกัน การเคลือบผงใช้ลักษณะการหลอมเหลวของเอฟเฟกต์พื้นผิว รูปร่างและขนาดของลวดลาย การผสมสูตร เทคนิคการเตรียมการ และขนาดอนุภาคของผง

การผสมสูตรของเรซินสังเคราะห์ สารบ่ม สารปรับระดับ เม็ดสี และสารเติมแต่งต่างๆ เป็นปัจจัยหลักในการก่อตัวของลวดลาย พัฒนาแนวทางให้มีแนวคิดหลักดังต่อไปนี้

1. การใช้พอลิเมอร์ที่เข้ากันไม่ได้ในการผลิตสถานะการไหล การก่อตัวของความรู้สึกสามมิติของรูปแบบ
2. อัตราการบ่มที่แตกต่างกันของตัวแทนการบ่มเนื่องจากความแตกต่างของความเร็วในการปรับระดับเพื่อสร้างรอยย่นที่เหมาะสม
3. ด้วยสารตัวเติมที่แตกต่างกัน ส่งผลให้การเคลือบผิวด้วยสีฝุ่น เงา และความแตกต่างของสี ส่งผลให้เกิดเนื้อสัมผัส
4. เม็ดสีเมทัลลิกที่มีความละเอียดต่างกันและเฉดสีต่างกันในสารเคลือบในตำแหน่งที่ต่างกัน มุมที่ต่างกัน ส่งผลให้ความเงาและเฉดสีต่างกัน

ผงเคลือบสารหน่วงไฟ

สารหน่วงไฟโพลีเมอร์สูงถูกจำกัด เพื่อปรับปรุงการหน่วงการติดไฟของโพลีเมอร์มีความสำคัญในทางปฏิบัติในหลายพื้นที่ของการใช้งาน ผงเคลือบสารหน่วงไฟสำหรับฟังก์ชันฉนวนกันไฟและสารหน่วงไฟ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ที่ทันสมัย ​​ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบสารหน่วงไฟจึงเร่งด่วนมากขึ้น การเคลือบสีหลักคือการเคลือบผงอีพ็อกซี่

การเคลือบผงเชิงฟังก์ชันเป็นวัสดุที่ใช้งานได้ชนิดพิเศษที่มีบทบาทสำคัญมากขึ้นในหลาย ๆ ด้านของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การป้องกันประเทศ อุตสาหกรรม และการเกษตรral. ของช่องว่างกับต่างประเทศในผลิตภัณฑ์ดังกล่าวพัฒนาขนาดใหญ่ เราต้องพยายามอย่างเข้มข้นเพื่อพัฒนา และพัฒนาผลการทำงานของไข่ที่เหนือกว่าอย่างมีนัยสำคัญrall ประสิทธิภาพ ต้นทุนต่ำ ทาสีเคลือบผงทำงานเพื่อตอบสนองความต้องการของความต้องการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศ