พลาสติไซเซอร์ในสูตรการเคลือบ

พลาสติไซเซอร์ ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการสร้างฟิล์มของสารเคลือบตามวัสดุที่ทำให้แห้งทางกายภาพ การสร้างฟิล์มที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการคุณสมบัติการเคลือบเฉพาะ เช่น ลักษณะของฟิล์มแห้ง การยึดเกาะของพื้นผิว ความยืดหยุ่น ร่วมกับความแข็งระดับสูงในเวลาเดียวกัน

พลาสติไซเซอร์ทำงานโดยการลดอุณหภูมิการก่อตัวของฟิล์มและทำให้สารเคลือบยืดหยุ่น พลาสติไซเซอร์ทำงานโดยฝังตัวเองระหว่างสายโซ่ของโพลีเมอร์ เว้นระยะห่างระหว่างกัน (เพิ่ม "ปริมาตรอิสระ") และทำให้อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของโพลีเมอร์ลดลงอย่างมากและทำให้นุ่มขึ้น

โมเลกุลในวัสดุก่อรูปฟิล์มโพลีเมอร์ เช่น ไนโตรเซลลูโลส (NC) โดยทั่วไปจะแสดงการเคลื่อนที่ของสายโซ่ต่ำ อธิบายโดยปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุลที่รุนแรง (อธิบายโดยแรง Van der Waals) ของสายโซ่โพลีเมอร์ บทบาทของพลาสติไซเซอร์คือการลดหรือป้องกันการก่อตัวของพันธะเชื่อมดังกล่าวทั้งหมด ในกรณีของโพลีเมอร์สังเคราะห์ สามารถทำได้โดยการผสมผสานส่วนที่ยืดหยุ่นได้หรือโมโนเมอร์ซึ่งขัดขวางการปฏิสัมพันธ์ของโมเลกุลโดยสิ้นเชิง กระบวนการดัดแปลงทางเคมีนี้เรียกว่า "การทำให้เป็นพลาสติกภายใน" สำหรับ natural ผลิตภัณฑ์หรือฮาร์ดโพลีเมอร์ที่มีการประมวลผลไม่ดี ตัวเลือกคือ พลาสติไซเซอร์สำหรับใช้ภายนอกในสูตรการเคลือบ

พลาสติไซเซอร์โต้ตอบทางกายภาพกับโมเลกุลสารยึดเกาะโพลีเมอร์ โดยไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีและสร้างระบบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ปฏิกิริยาดังกล่าวขึ้นอยู่กับโครงสร้างจำเพาะของพลาสติไซเซอร์ โดยทั่วไปแล้วจะมีมอยอิตีแบบมีขั้วและแบบไม่มีขั้ว และส่งผลให้อุณหภูมิแก้ว (Tg) ต่ำลง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูง พลาสติไซเซอร์ควรจะสามารถเจาะเรซินในสภาวะการขึ้นรูปฟิล์มได้

พลาสเตอร์แบบคลาสสิกเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ เช่น phthalate esters อย่างไรก็ตาม ควรใช้ผลิตภัณฑ์ปลอดสารพทาเลตเมื่อเร็วๆ นี้ เนื่องจากการใช้ phthalate esters ถูกจำกัดเนื่องจากข้อกังวลด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์