Линија прашкастог премаза је важна МДФ прашкасти премаз

Линија за наношење праха се показала као најважнији фактор у добијању висококвалитетног медијапана прашкасти премази. Нажалост за мале компаније за премазивање металних површина у праху, није могуће добити висококвалитетне МДФ премазе у праху у старим линијама за премазивање метала у праху

Најважнији део линије прашкастог премаза је технологија за топљење боје у пећници. У случају термичког очвршћавања прах хемијског очвршћавања. Оно што треба имати на уму је ниска топлотна проводљивост МДФ-а. Према томе, пећнице треба да буду пројектоване тако да њихова температура може бити равномерно распоређена; у супротном, топлота се неће дистрибуирати преко површине подлоге као алуминијум. Међутим, приликом загревања на МДФ-у, мора се обезбедити уједначена расподела површинске температуре

Управо смо ово искористили због ниске топлотне проводљивости МДФ-а. Као што је раније поменуто, прах се топи и очвршћава на одговарајућој температури. Ова температура је чешћа него што МДФ може да поднесе. Међутим, када се прах загреје инфрацрвеним зрацима, прах и површина плоче брзо достижу температуру топљења и очвршћавања. Због споре топлотне проводљивости плоче, централна температура плоче је и даље релативно ниска, много нижа од температуре на којој се цео прах топи и очвршћава. Због тога је термички стрес у МДФ плочи минимизиран без изазивања оштећења

Видимо да су две горе представљене пећи термичко очвршћавање и УВ очвршћавање отопљеним, које нису погодне за МДФ премазивање прахом. Уобичајено термичко очвршћавање у пуном праху и загревање МДФ-а захтевају доста времена да достигну 150-160 степени због ниске топлотне проводљивости МДФ-а. Као резултат тога, прах није у потпуности очврснуо и МДФ је оштећен. Остала УВ очвршћавања, до сада у циљу постизања уједначене расподеле УВ интензитета и дозе, истовремено степен очвршћавања различитих боје, различите дебљине прашкастог премаза. Због тога УВ очвршћавање још увек није успешно користило пример МДФ прашкастог премаза. Међутим, УВ очвршћавање се користи за МДФ прашкасто премазивање провидних оптичких слојева на бази праха (није детаљно приказано у овом примеру).

Успешна примена за топљење и очвршћавање МДФ прашкастих премаза је инфрацрвена пећ. Изазов је обезбедити уједначену ИЦ изложеност површини МДФ-а, укључујући ивице. Срећом, модерне инфрацрвене пећнице имају висок ниво уједначеног зрачења. Слика 6 је мапа расподеле површинске температуре мерена сензорима горње, средње и доње температуре инфрацрвене пећнице МДФ. Расподела температуре на површини МДФ-а варира веома мало, а температурни опсег је мањи од 15°Ф
Добро дизајнирана ИР пећница која показује температурне промене испод 15°Ф од врха до дна МДФ подлоге

Да би се добио добар прашкасти премаз, дистрибуција температуре у пећници се мора измерити пре почетка наношења праха. Мерите и надгледајте не само на површини, већ и око површине МДФ-а, укључујући њене ивице. Температуре у пећници треба да се подесе како би се избегле температурне разлике између локација које прелазе границе, на пример мање од 15°Ф. Слика 7 је две расподеле температуре у панелима а и б. Слика 7а је инфрацрвена пећница за кондиционирање; сензор је фиксиран на различитим местима на површини МДФ-а, укључујући ивице. Видимо да је расподела температуре на површини МДФ-а веома уједначена.

Очигледно, пећи од МДФ-а са променама површинске температуре већим од 75°Ф неће постићи уједначене перформансе прашкастог премаза. У неким случајевима, чак ни равномерна расподела температуре не може да се постигне због техничких недостатака у пећници. У другим случајевима, добро дизајниране пећнице су подешене на одговарајућу температуру. Ове ситуације доводе до тога да се прашкасти премази не смеју користити у производњи и у многим случајевима доводе до квара МДФ прашкастих премаза.

На датој величини подлоге (укључујући ивице), топљење – максимална температура пећи за сушење, добра дискусија и строга правила пре доношења било какве одлуке са произвођачем. Када се пећница инсталира, подешавање производне линије мора бити оптимизовано мерењем температурног профила и континуираним праћењем профила температуре током производње. Ово ће осигурати да је квалитет прашкастог премаза у оквиру спецификације.

Линија прашкастог премаза је важна МДФ прашкасти премаз