Зашто премазивање прахом

Zašto Прахом

ЕКОНОМСКА РАЗМАТРАЊА

Изврсност завршне обраде премазане прахом праћена је значајним уштедама у поређењу са системима течних премаза. Пошто прах не садржи ВОЦ, ваздух који се користи за испуштање кабине за распршивање праха може се рециркулисати директно у постројење, елиминишући трошкове загревања или хлађења ваздуха за шминкање. Пећнице које очвршћавају премазе на бази растварача морају загрејати и издувати огромне количине ваздуха како би се осигурало да испарења растварача не достигну потенцијално експлозиван ниво. Без растварача у прашкастом премазу, издувни гасови који су потребни у пећницама су мањи, што резултира уштедом енергије и трошкова упркос вишим температурама очвршћавања које захтева премаз у праху.

Уштеда рада и ефикасности

Постоје уштеде у трошковима рада јер је потребно мање обуке за рад са системом за премазивање прахом и нема мешања праха са растварачима или катализаторима. Трошкови одржавања су такође ниски, јер се већина чишћења може обавити усисивачем.
Систем наношења праха такође може донети већу оперативну ефикасност у завршној операцији, што може уштедети и време и новац. Делови могу да се приближе један другом на транспортеру, тако да више делова може да прође кроз производну линију у датом временском периоду, што резултира нижим јединичним трошковима. Више делова се такође може аутоматски премазати, јер прашкасти премаз не тече, не капље или савија, што резултира знатно нижим стопама одбијања. И са одговарајућом опремом за наношење, прашкастим материјалима и ефикасним методама опоравка, наношењем у једном слоју и преливањемralл Ефикасност искоришћења праха од 95% до 98% је лако остварива. Ако више од једног боја Ако је потребно, промена боје се може постићи у релативно кратком временском периоду. И до 99% праха распршеног на површину производа, али не приања, може се повратити и поново употребити, што резултира минималним трошковима одлагања отпада.
Данашњи премази у праху нуде широк спектар својстава перформанси и сјаја, и могу да одговарају практично било којој боји или текстури. Могуће су дебљине филма од испод једног мил (.03 мм) до преко 15 мил (.38 мм).

ПРИМЕНА

Прашкасти премази се сада користе у стотинама апликација. Како тржишни потенцијал расте, истраживања посвећена побољшању производа такође се повећавају, што доводи до даљих иновација и ширења тржишта.

Тржишта за премазивање прахом

Један од највећих потенцијалних корисника прашкастих премаза је индустрија апарата. Висококвалитетна завршна обрада је истовремено атрактивна и издржљива, и одржива алтернатива за порцелански емајл и течне завршне обраде на традиционалним површинама уређаја. То укључује бубњеве за сушаре, предње и бочне плоче пећи и фрижидера, врхове и поклопце машина за прање веша, ормаре за клима уређаје, бојлере, полице за прање судова и шупљине микроталасних пећница. Технолошки развој је резултирао премазима у праху са нижим сјајем, захтевима за нижим температурама очвршћавања и јачом отпорношћу на струготине, огреботине, детерџенте и масноћу. Све ове карактеристике довеле су до употребе прашкастих премаза на око 40% свих завршних обрада уређаја.
Прашак се такође користи као а буквар-површине на саставним деловима за камионе и рекреативна возила. Прозирни пудери, преко течног основног премаза, се развијају за спољашњу завршну обраду каросерије. Тхе арцхитецтуral и грађевинско тржиште користи прашкасти премаз на ормарима за датотеке, полицама, алуминијумским профилима за прозорске оквире, оквире врата и модуларни канцеларијски намештај. Стубови, шине, ограде, метални олуци, стубови за аутопут и паркинг, заштитне ограде, пољопривредна опрема, баштенски алати и трактори, намештај за двориште и други производи који се користе на отвореном, сви имају користи од високог фактора отпорности на временске услове прашкастог премаза.
Безбројне свакодневне употребе за премазивање прахом укључују апарате за гашење пожара, механичке оловке и оловке, копче, роштиље и аутомате за продају. Употреба опреме за спортску опрему укључује рамове за бицикле, осовине палица за голф, ски штапове и опрему за вежбање. Технолошки напредак је омогућио ширење прашкастог премаза на неметалне површине, као што су керамика, дрво, пластика и месинг, тако да флаше, туш кабине, контролне табле, а чак су и тоалетне даске сада премазане прахом.

ИМПЛИКАЦИЈЕ НА ЖИВОТНУ СРЕДИНУ

Са садашњим нагласком на контроли емисија из индустријских процеса и овеralЗбог забринутости за квалитет ваздуха, подземне воде и опасан отпад, премази у праху нуде еколошку предност која може бити одлучујући фактор у одабиру прашкастог премаза као завршног процеса.
Никакви растварачи нису укључени у мешање, наношење или чишћење операције наношења прашкастог премаза, практично елиминишући емисије растварача и потребу за вентилацијом, филтрирањем или системима за обнављање растварача који би били потребни за контролу ВОЦ. Ово у великој мери поједностављује издавање дозвола процес потребан за инсталацију, проширење и рад објеката, и чини усклађеност са федral а државни прописи много лакше. Такође дозвољава могућност укључивања завршне операције у области која није постигнута где други системи можда нису дозвољени.

Већина пудера није опасан

Поред тога, прашкови који се користе за прашкасте премазе су чврсти и већина је класификована као неопасна. Њихова употреба елиминише или минимизира проблеме и трошкове повезане са одлагањем опасног отпада из процеса завршне обраде. Нема муља, запрљаних филтера у кабини за прскање или растварача са којима се треба борити. До 99% распршеног праха се може повратити и поново употребити, са аутоматским јединицама за рециклажу које сакупљају вишак распршеног праха и враћају га директно у резервоар за пуњење, где се враћа у систем. У случајевима где постоји отпад, њиме се може руковати као чврста супстанца која није растворљива у води, што представља мало проблема са одлагањем.

ПРЕМАЗИВАЊЕ ПРАШКАМА РАСТ

Због ових и других предности, инсталације система за наношење праха настављају се драматичном брзином. Развојни рад на материјалима, опреми и новим апликацијама и површинама донеће динамичне промене у индустрију прашкастих премаза. Примене које нису биле могуће пре неколико година могу постати практичне и корисне у блиској будућности. Потенцијални корисник праха треба да блиско сарађује са добављачима како би био у току са најновијим достигнућима у материјалима за премазивање прахом, примени, одржавању и чишћењу. А са сталним променама еколошких прописа, најбоље је да се обратите локалним званичницима за препоруке за одлагање.