Врсте адитива за матирање који се користе у прашкастим премазима или бојама

Постоје четири типа адитива за матирање који се користе Повдер Цоатинг Повдер или Паинт.

• Силицас

У широком пољу силицијум диоксида који се може добити за матирање постоје две групе које се разликују у погледу процеса производње. Један је хидротермални процес, који производи силицијум са релативно меком морфологијом. Коришћењем силика-гел процеса могу се добити производи тврђе морфологије. Оба процеса су способна за производњу стандардног силицијум диоксида и после третираних производа. После третмана значи да се површина силицијум диоксида може делимично модификовати органским (воскови) или неорганским материјалима. У поређењу са агенсима за матирање силика-гела, модификовани силицијум има другачију величину честица, дистрибуцију величине честица, у запремини пора. Хидротермална средства за матирање разликују се по величини честица и дистрибуцији. Такође можемо пронаћи необрађене и третиране материјале. Тренутно постоји само један производ популаран за специфичну примену, који се производи пирогеним процесом и показује веома високу ефикасност матирања, посебно у системима на бази воде.

Синтетички алуминијумски силикати се примењују у емулзионим бојама првенствено као висококвалитетни екстендер који делимично замењује Титандиоксид. Међутим, могу се користити и за давање равномерно избалансираног ефекта матирања осушеној емулзионој боји. У дугим уљним алкидним системима делују као средство за матирање, али се морају дисперговати пигментом и пунилима. Матирајући силицијум се користи у системима за све превлаке, али не и у премазима у праху.

• Воскови

Данас на тржишту постоји широк асортиман воскова. Највише коришћени воскови за премазе и мастила су на бази полиетилена, полипропилена, карнауба, амида. Производи од воска на бази политетрафлуоретилена ПТФЕ се такође користе као средства за матирање.

За разлику од силицијум диоксида, воскови модификују површинска својства филма боје тако што лебде на врху површине. Овај феномен утиче на следећа својства: степен мат / сјаја; отпорност на клизање и оштећење; својства против блокирања и хабања, против таложења и површинског напона.

Већина производа се испоручује као микронизовани производи, који су доступни у широком спектру концентрата на бази воштаних емулзија. Дисперзије се разликују према величини честица и дистрибуцији величине честица.

• Пунила

Иако се изглед боја мења додавањем претходно наведених адитива за матирање, перформансе то не утичу. Коришћењем специфичних пунила јасно повећавамо концентрацију пигмента-волумена-концентрације боје са свим нежељеним ефектима које она подразумева. То је разлог зашто је овај начин матирања ограничен само на пигментиране, економичне системе боја ниже класе.

Пунила са преференцијалном уском дистрибуцијом честица морају се распршити заједно са пигментима. Да би се подесио потребан степен сјаја, пракса је да га прилагодите мешањем силицијум диоксида на крају процеса производње боје.

• Органски материјали

Са савременим техникама млевења могуће је млевење пластичног материјала углавном на бази поли метил урее смоле. Такви производи имају мали утицај на вискозитет, показују температурну стабилност до 200°Ц, имају добру отпорност на раствараче и лако се распршују.

Све у свему, сви адитиви за матирање који се користе у области прашкастих премаза или боја, имају своје предности и предности.