Riparimi i pjesëve dhe zhveshja e varëses në shtresë pluhuri

Metodat e riparimit të pjesëve pas Veshje pluhur mund të ndahet në dy kategori: prekje dhe rilyerje.
Riparimi i prekjes është i përshtatshëm kur një zonë e vogël e pjesës së veshur nuk është e mbuluar dhe nuk është në gjendje të përmbushë specifikimet e përfundimit. Kur shenjat e varëses nuk janë të pranueshme, kërkohet prekje. Prekja mund të përdoret gjithashtu për të riparuar dëmtime të lehta nga trajtimi, përpunimi ose saldimi gjatë montimit.

Rilyerja kërkohet kur një pjesë refuzohet për shkak të një defekti të sipërfaqes së madhe ose kur prekja nuk është e pranueshme. Në këtë pikë, ka një shumëllojshmëri opsionesh që duhet të merren parasysh me kujdes. Zakonisht pjesa e refuzuar mund të ribashkohet me një shtresë të dytë. Një tjetër opsion është zhveshja dhe rilyerja e pjesës. Zhveshja mund të pastrojë gjithashtu varëse rrobash për të siguruar një terren të mirë
për spërkatje elektrostatike.

PREK

Bojë e lëngshme ngjitëse aplikohet me një furçë të vogël, spërkatës aerosol ose pistoletë pa ajër. Bojë është tharë në ajër. Procesi i tharjes mund të përshpejtohet me një pjekje në temperaturë të ulët. Bojë prekëse përdoret pasi shtresa pluhur të jetë tharë plotësisht në një furrë pjekjeje. Shenjat e varëses, pikat e lehta në qoshe dhe tegela, dëmtimi nga saldimi ose montimi dhe defekte të tjera të vogla mund të preken. gjenrally, a ngjyrë-Përdoret smalt ose llak akrilik i përshtatur. Bojë përpunuese nuk mund të përdoret nëse nuk plotëson specifikimet e performancës të kërkuara gjatë jetëgjatësisë së pritshme të asaj pjese.
Prekja nuk duhet të përdoret për të riparuar një përfundim me defekt, përveç nëse produkti që rezulton i plotëson standardet e inspektimit.

RIVESHTJE

Aplikimi i një shtrese të dytë pluhuri është qasja e zakonshme për të riparuar dhe rikuperuar pjesët e refuzuara. Megjithatë, defekti duhet të analizohet me kujdes dhe burimi të korrigjohet përpara rilyerjes. Mos e rilyeni nëse refuzimi është shkaktuar nga një defekt i fabrikimit, nënshtresa me cilësi të dobët, pastrimi ose trajtimi i dobët, ose kur trashësia e dy shtresave së bashku do të jetë jashtë tolerancës. Gjithashtu, nëse pjesa refuzohet për shkak të nënshtresës, ajo thjesht duhet të ripjehet në orarin e kërkuar.

Një shtresë e dytë është efektive për të mbuluar zonat e lehta, defektet e sipërfaqes nga papastërtitë dhe ndotjet, njolla të përafërta nga ndërtimi i rëndë i filmit ose pështyrja e armës dhe ndryshimi i ngjyrës nga pjekja e rëndë. Sipërfaqet e vrazhda dhe zgjatimet duhet të lyhen të lëmuara përpara se të rilyhen.

Pjesët e inspektuara on-line mund të lihen në transportues për të marrë një shtresë të dytë. Këto pjesë mund të kalojnë nëpër fazat e paratrajtimit me pjesë të papërpunuara. Nëse pjesët e rilyera shfaqin njolla uji ose njolla, mund të bëhet një rregullim në fazën përfundimtare të shpëlarjes.

Furnizuesit e kimikateve mund të ofrojnë rekomandime. Kur pjesët për rilyerje varen së bashku, pastrimi dhe trajtimi paraprak nuk është i nevojshëm. Megjithatë, nëse pjesët e hedhura janë ruajtur për të grumbulluar një numër praktik, ato duhet të kontrollohen për papastërti dhe kontaminim.

Pallto E gjithë pjesa

Gjatë aplikimit të shtresës së dytë, trashësia normale e milit duhet të aplikohet në të gjithë pjesën. Një gabim i zakonshëm është të veshësh vetëm zonën e defektit. Kjo lë një sipërfaqe të ashpër me zhavorr ku ka vetëm një shtresë shumë të hollë spërkatjeje në pjesën e mbetur të pjesës. I njëjti orar i rekomanduar i mjekimit përdoret për shtresën e dytë.

Ngjitja e ndërsjellës mund të kontrollohet pas rilyerjes në mostrat e përzgjedhura duke përdorur testin e çeljes së kryqëzuar ose thjesht duke gërvishtur sipërfaqen për të parë nëse shtresa e dytë zhvishet lehtësisht nga e para. Disa veshje pluhuri mund të kenë nevojë të spërkaten lehtë për të siguruar një spirancë të mirë për shtresën e dytë.

RIBAKE

Kur një pjesë është nënshtruar gjatë shtresës së parë, ajo mund të riparohet thjesht duke e kthyer në furrën e pjekjes për orarin normal të pjekjes në kohën dhe temperaturën e specifikuar. Vetitë do të rikuperohen kur pjesa të trajtohet siç duhet, me disa përjashtime, si p.sh. disa veshje me shkëlqim të ulët të kontrolluar kimikisht. Kurimi i pjesshëm do të rezultojë në një shkëlqim më të lartë, i cili nuk bie në të njëjtin nivel gjatë kurimit përfundimtar që do të ishte marrë me një kurë fillestare adekuate.

GJESHTJE

Zhdukja është zakonisht alternativa e fundit për riparimin e pjesëve pasi heqja e produktit të refuzuar mund të rrisë shumë koston e prodhimit dhe të prishë rrjedhën e linjës së prodhimit. Megjithatë, zhveshja e pjesëve të veshura bëhet e nevojshme kur refuzimi shkaktohet nga para-trajtimi i dobët ose kur prekja ose dy shtresa nuk janë të pranueshme.
Nga ana tjetër, zhveshja luan një rol të rëndësishëm në efektivitetin e linjës së veshjes me pluhur duke siguruar varëse të pastra për një tokëzim të mirë elektrik. Varëse rrobash duhet të hiqen periodikisht. Metodat e zhveshjes diskutohen në paragrafët e mëposhtëm. (Shënim: Ekziston një dallim mendimi se zhveshja kimike është metoda e preferuar.)

Shiritësit kimikë janë të disponueshëm për t'u përdorur të nxehtë (temperaturë e ngritur) ose të ftohtë (ambient) në një rezervuar zhytjeje. Ekzistojnë lloje të kripës acide, alkaline dhe të shkrirë, me zgjedhje në varësi të llojit të pjesëve dhe varëseve dhe veshjes që do të hiqet.

Avantazhi kryesor i striperëve kimikë është investimi i ulët kapital fillestar për pajisje. Disavantazhet përfshijnë rreziqet e sigurisë nga trajtimi i kimikateve, kostot e larta të zëvendësimit dhe asgjësimit të kimikateve dhe kimikatet e ngarkuara me bojë. Disa pjesë, të tilla si lidhjet e aluminit, mund të mos jenë në gjendje t'i rezistojnë korrozionit të kimikateve.

Djeg

Furrat e djegura ose të pirolizës për zhveshje përdorin temperatura të larta për të djegur veshjen. Ato mund të jenë furra të tipit grumbull ose on-line që funksionojnë në rreth 800°F (427″C), me shkarkimin e kontrollit të ndotjes që funksionon në temperatura afërsisht 1200-1300°F (649-704°C). Furrat e djegura eliminojnë ndotjen dhe problemet e asgjësimit. Ato janë relativisht efikase në funksionim, por kërkojnë investime të mëdha kapitale dhe kanë nevojë për një lloj pastrimi pasues për të hequr hirin e mbetur. Pjesët duhet të përballojnë temperaturat 800°F (427°C). Disa kimikate të veshjes nuk janë të përshtatshme për këtë teknikë të zhveshjes. Konsultohuni me prodhuesin e pajisjeve dhe agjencitë lokale rregullatore. Duhet gjithashtu të theksohet se heqja e përsëritur e veglave mund të kërkojë një lloj aliazhi për të parandaluar thyerjen ose deformimin.

Shpërthimi i të shtënave

Shpërthimi ose gërryerja mund të përdoret për të zhveshur pjesë ose varëse kur metodat e tjera janë përjashtuar. Ky proces është shumë i ngadalshëm për shkak të qëndrueshmërisë së shtresës së pudrës së pjekur. Disavantazhi i këtij procesi është se ai gërryen (hollon) veglat e punës dhe ekspozon më shumë sipërfaqe, e cila bëhet më e vështirë për t'u zhveshur kur rilyhet.

cryogenic

Zhveshja kriogjenike e thyen filmin me azot të lëngshëm dhe më pas përdor një goditje jo-gërryese për të hequr me lehtësi veshjen. Kjo është një metodë e shpejtë, jo ndotëse, por kërkon pajisje të specializuara. Pjesët duhet të durojnë -100°F (-37°C) të merren parasysh për veglat.

GENERAL

Duhet të merret parasysh nëse pjesët mund të përballojnë ose jo ndonjë nga metodat e përshkruara. Furnizuesit e kimikateve dhe pajisjeve mund të temperaturat, dhe një lloj aliazhi mund të duhet të ndihmojë në këtë përcaktim. Kur bëhet fjalë për veglat, dizajni i duhur mund të zvogëlojë sasinë e pastrimit të nevojshëm. Një grep i lirë i pjesëve mund të bëhet shumë i kushtueshëm nëse duhet të zëvendësohet shpesh.