Konfigurimi i pajisjes së aplikimit të veshjes me pluhur

Ka shumë mënyra për të aplikuar Veshje pluhur materialet;dhe ka shtatëral pajisje për aplikimin e veshjes pluhur për opsion. Megjithatë, materiali që do të aplikohet duhet të jetë i një lloji të përputhshëm. Për shembull, nëse metoda e aplikimit është shtrat i lëngshëm. atëherë materiali i veshjes me pluhur duhet të jetë një shkallë e shtratit të lëngshëm, Në të kundërt, nëse metoda e aplikimit është spërkatje elektrostatike, atëherë materiali pluhur duhet të jetë një shkallë me spërkatje elektrostatike.

Pasi materiali të jetë përzgjedhur saktë, atëherë mënyra e aplikimit zgjidhet nga projektimi i pjesëve dhe qëllimet e prodhimit. Ekzistojnë dy forma të metodave të aplikimit. Këto ndryshojnë aq gjerësisht sa aplikacionet që u përshtaten.

Këto forma janë:

1. Aplikimi i shtratit të lëngshëm
2. Aplikimi me spërkatje.

SHTRAT I FLUIDIZUAR

Kjo metodë aplikimi ishte e para e përdorur për aplikimin e materialit të veshjes me pluhur. Përdoret ende sot në shumë aplikacione ku trashësia e filmit të pas kuruar është mbi 5.0 mils. Artikujt tipikë janë produktet e telit, shufrat elektrike të autobusëve, etj.

Metoda e aplikimit të shtratit të lëngshëm mund të kryhet në dy mënyra. Një mënyrë është. Ky është një proces që kërkon ngrohjen paraprake të pjesës në mënyrë që pluhuri të shkrihet dhe të ngjitet në të. Pjesa e nxehtë vendoset në një shtrat të lëngshëm pluhuri për lyerje. Sasia e pudrës që aplikohet në pjesë është në funksion të asaj se sa e nxehtë është pjesa dhe sa kohë është në shtrat. Është e qartë se kontrolli i trashësisë së filmit nuk është shqetësimi parësor kur përdoret kjo metodë.

Për të fituar më shumë kontroll të trashësisë së filmit nga ana, me një sistem shtrati të lëngshëm, prezantohen parimet e elektrostatikës. Siç tregohet në figurën 1, pjesa transportohet mbi shtratin e lëngshëm dhe pluhuri tërhiqet nga ai. Pjesa tani nuk kërkon ngrohje paraprake përpara se të vendoset sipër shtratit. Pluhuri tërhiqet nga pjesa me anë të një ngarkese elektrostatike në grimcën e pluhurit. Kjo ngarkesë elektrostatike zhvillohet në një fushë elektrostatike ose sipër ose në shtratin e fluidizuar.

Trashësia e filmit në pjesë tani kontrollohet jo vetëm nga sasia e kohës që pjesa është në shtratin e lëngshëm, por edhe nga sasia e ngarkesës elektrostatike në grimcat e pluhurit. Nxehtësia përdoret ende ndonjëherë në këtë proces për të kapërcyer konfigurimin e pjesëve që mund të shkaktojnë probleme të kafazit Faraday.

Kjo metodë aplikimi përdoret për veshjen e armaturës së motorit elektrik. Këto kërkojnë një shtresë me forcë të lartë dielektrike me kontroll të trashësisë së filmit për të lejuar që teli të mbështillet siç duhet.

Ndërtimi i shtratit të lëngshëm ndryshon nga secili prodhues; megjithatë, të njëjtat komponentë bazë përdoren në të gjitha dizajnet. Këta komponentë janë pleshti ose rezervuari, dhoma e plenumit ose e ajrit dhe pllaka fluidizuese. Materiale të ndryshme përdoren për secilin prej këtyre komponentëve në varësi të dizajnit, prodhuesit dhe përdorimit përfundimtar. Për shembull, pllaka fluidizuese mund të jetë prej polietileni poroz, dërrasë zanore, letër artizanale ose ndonjë material poroz ose kombinim materialesh. Rezervuari mund të bëhet nga çfarëdo materiali që mund të mbajë peshën e pluhurit.

APLIKIMI I SPRAYIT

Metoda e aplikimit të veshjes me pluhur me pajisje spërkatëse elektrostatike ndahet në dy lloje. Në të dyja rastet duhet përdorur elektrostatikë për të tërhequr pluhurin në pjesë. Nuk ka tërheqje mekanike ose ngjitje për t'u mbajtur. Pluhuri tek pjesa siç shihet në sistemet e spërkatjes së lëngshme. Prandaj, pluhuri duhet të ngarkohet, ose pjesa e nxehur (tërheqja termike), për t'u tërhequr në nënshtresë. Analogjia më e mirë për të shpjeguar këtë është se nëse fërkoni një tullumbace me flokët tuaj, ajo do të ngjitet në mur për shkak të ngarkesës elektrostatike. I njëjti tullumbace nuk do të ngjitet në mur pa ngarkesën elektrostatike. Ky eksperiment duhet të kryhet në një ditë të thatë (jo të lagësht). Dy llojet e pajisjeve të aplikimit të veshjes me pluhur elektrostatik me spërkatje janë:

1. pistoleta me spërkatje të mbushura me korona.
2. Armë spërkatës të ngarkuar Tribo

Kufizimi i amperazhit, cikli i rrymës ose aplikimi i rrymës me ndërprerje zgjasin kohën e kërkuar të veshjes, pasi janë amper-sekondat e aplikuara (kulombët) që prodhojnë elektrodepozitimin.

Konsumi aktual varion nga rreth 15 kulomb për gram shtresë të përfunduar deri në 150 coul/g. Pas një rritjeje fillestare të amperazhit, rezistenca e lartë elektrike e filmit të sapo depozituar pakëson rrjedhën e rrymës, duke rezultuar në një furrëralKërkesa prej dy deri në katër amp për këmbë katrore për një deri në tre minuta, ose midis një dhe tre kilovat orë për 100 këmbë katrore. Koha e veshjes zakonisht varion nga një deri në tre minuta. Për disa punë të veçanta, si telat. shiritat e çelikut, etj., raportohen kohët e veshjes deri në gjashtë sekonda.

Kërkesa për tension diktohet kryesisht nga natyra e rrëshirës së shpërndarë në banjë. Instalimet zakonisht operohen me rrymë ndërmjet 200 dhe 400 volt, megjithëse disa prej tyre thuhet se funksionojnë deri në 50 volt dhe të tjerë deri në 1000 volt.

Shpëlarje:

Pjesët e sapo veshura, kur ngrihen nga banja, mbajnë pika banje dhe madje edhe pellgje bojë. Një përqendrim i lartë i lëndëve të ngurta të bojës ekziston në afërsi të një pjese të punës që është duke u veshur. Është vlerësuar se një trup automobilistik mund të kryejë (zvarritet) rreth 1 gallon banjë. Në 10 wt% jo të paqëndrueshme kjo është afërsisht 1 lb. Duke marrë parasysh migrimin e lëndëve të ngurta drejt sipërfaqeve që mbulohen, priten përqendrime të lëndëve të ngurta deri në 35% në afërsi të tyre. Kështu, është e qartë se rikuperimi i banjës me bojë të ngritur është i nevojshëm dhe një mënyrë fitimprurëse është gjetur në formën e "shpëlarjes ultrafiltrate".

Ultrafiltrimi përdor membranat që lejojnë kalimin e ujit dhe substancave të tretura vërtet, si tretës, tretës, kripëra (papastërti!) etj. Rrëshirat e shpërndara të bojës, pigmentet, etj. mbahen nga membrana. Njëqind ose më shumë litra banjë kalojnë në njërën anë të membranës nën presion, ndërsa një gallon lëngu ujor i pastër kalon nëpër membranë. Lëngu, i quajtur permeat ose ultrafiltrat, mblidhet dhe përdoret si lëng shpëlarës (Fig. 7). Një sistem shpëlarjeje me tre faza rikuperon afërsisht 85% të lëndëve të ngurta të bojës që janë hequr nga banja.

Nganjëherë hidhen sasi të ultrafiltratit, gjë që mund të kërkojë transportin me kamionë në vendet e depozitimit. Vëllimi i këtyre mbetjeve mund të reduktohet me osmozë të kundërt.

Piqni ose kuroni:

Kërkesat e kohës/temperaturës për tharjen diktohen nga sistemi i rrëshirës dhe janë të ngjashme me ato të kërkuara për bojërat konvencionale me zhytje ose spërkatje - zakonisht 5-25 minuta në temperaturën e ajrit nga 250'F deri në 400°F. Veshjet elektrike që thahen me ajër janë në treg.

PAJISJET

Tanke Veshjeje.

Përdoren dy lloje të rezervuarëve:

1. Muri i rezervuarit përdoret si kundër-elektrodë.
2. Muri i rezervuarit është i veshur me një shtresë izoluese elektrike, ndërsa kundër-elektrodat futen në rezervuar dhe më pas vendosen sipas madhësisë ose formës së pjesës së punës. Elektrodat janë në disa instalime të rrethuara nga ndarje, njëra anë e të cilave është e formuar nga një membranë. Jonet kundër "X" ose "Y" (Tabela 1) grumbullohen në ndarjet e elektrodës nëpërmjet një procesi të quajtur elektrodializë dhe hidhen ose ripërdoren.

Agjitacion:
Pompat, tubat e rrymës, boshtet e linjës dhe sistemet e grykës së nxjerrjes të afta të lëvizin ose të kthejnë të gjithë vëllimin e banjës në 6 deri në 30 minuta përdoren për të parandaluar që boja të vendoset në rezervuar.

Flltration:
Si rregull, përdoren filtra me madhësi pore 5 deri në 75 mikron për të kaluar të gjithë vëllimin e bojës përmes filtrit në 30 deri në 120 minuta. Materialet ushqimore acidike prodhohen dhe dërgohen në përqendrime të ngurta të bojës që variojnë nga 40% në 99+%. Në disa instalime, ushqimi matet në rezervuar në formën e dy ose më shumë përbërësve, një përbërës është rrëshira, përbërësi tjetër është një llucë pigmenti, etj.

Metoda e heqjes së tretësirës:

Për të mbajtur një banjë në gjendje funksionale, heqja e tretësirës së mbetur realizohet nëpërmjet elektrodializës, shkëmbimit të joneve ose metodave të dializës.

Pajisjet e ftohjes:

Praktikisht e gjithë energjia elektrike e aplikuar shndërrohet në nxehtësi. Pajisjet e ftohjes duhet të jenë të përshtatshme për të ruajtur temperaturën e dëshiruar të banjës, zakonisht midis 70°F dhe 90F, siç specifikohet nga furnizuesit e bojës.

Piqni Ose Kurojeni:

Përdoret lloji konvencional i furrës. Shpejtësia e ajrit nëpër furrë është relativisht e ulët, për shkak të sasive shumë të vogla të substancave të paqëndrueshme organike në shtresën e bojës.

Burimi i energjisë:

Zakonisht specifikohen ndreqësit që japin rrymë direkte më pak se 10% faktor valëzim. Janë në përdorim kontrolle të ndryshme të tensionit të daljes, të tilla si çelësat e rubinetit, rregullatorët e induksionit, reaktorët me bërthamë të ngopshme, etj. Zakonisht sigurohen tensione në intervalin 50 deri në 500 V. Kërkesa aktuale llogaritet nga pesha e veshjes që do të aplikohet në kohën e disponueshme.