Përparimi i teknologjisë së veshjes me pluhur spirale

Spiralja e veshur paraprakisht mund të përdoret në ndërtimin e paneleve të murit të brendshëm dhe të jashtëm, dhe ka perspektiva të gjera në industrinë e pajisjeve, automobilave, mobiljeve metalike dhe industrive të tjera. Nga vitet 1980, Kina filloi të prezantojë dhe thithë teknologjinë e huaj, veçanërisht në vitet e fundit për shkak të tregut të materialeve të ndërtimit dhe kostove të tregut të elektronikës së automobilave dhe kërkesave mjedisore, një numër i madh spirale vendase Veshje pluhur nisur linja e prodhimit

Veshja me pluhur është e njohur për efikasitetin e saj të lartë dhe mbrojtjen e mjedisit, Kina është bërë tregu më i madh në botë i veshjes me pluhur. Shpejtësia tipike e linjës së veshjes me pluhur prej 10 m/min, por vëmendja ndaj shtrirjes së këtij cikli shërimi, gjithnjë e më shumë pranë Pika e ngopjes. Zbulimi i ri për pluhurin tradicional që fillon të shfaqet, duke përfshirë kartonin e fibrës me densitet të mesëm, pjesët plastike, komponentët e ndjeshëm ndaj nxehtësisë të montuar paraprakisht, të tilla si motorët elektrikë, sustat me ngjeshje pneumatike dhe veshje të tjera

Veshja me pluhur në spirale ka një hapësirë ​​më të madhe, si p.sh. perforim dhe printim reliev; trashësi e lartë e filmit, veshje e modelit; Përveç kësaj, fortësia, fleksibiliteti, gërvishtja dhe rezistenca kimike mund të përmirësohet. Paralyerja e membranës në efikasitetin dhe cilësinë e prodhimit, aspektet mjedisore kanë një avantazh më të madh se membrana e veshur në mënyrën tradicionale.

Procesi tradicional i veshjes me pluhur nuk i plotëson kërkesat e shpejtësisë së lartë, mund të duhet të përdorë armën për të mbivendosur më shumë se 50, por në thelb ka arritur kufirin e tij. Prandaj, ne duhet të adoptojmë një teknologji të re veshjeje për t'iu përshtatur nevojave të spirales zhvillimi i veshjes

Cikli i kurimit UV, IR dhe EB është shumë i shkurtër, dhe teknologjia infra të kuqe mundëson shërimin e pluhurit brenda viteve '60, dhe teknologjia e kurimit EB në vitet '20, teknologjia UV mund ta bëjë pluhurin të shërohet për disa sekonda. Si të përputhet formimi i linjës së veshjes me shpejtësi të lartë me këto forma të forcimit, shpejtësia e telit për të arritur 100 m/min ose më e lartë, është një fokus për studiuesit.

2 teknologji re pluhuri

Siç e dimë të gjithë, shpejtësia e telit të nënshtresës aq më shpejt, më shumë lëviz ajri. Dhe pistoleta elektrostatike me spërkatje "burimi i pikës në krahasim me kompaninë MSC" burimi i linjës "mund të gjenerojë 1,000 herë më të fortë se burimi i pluhurit të pistoletës elektrostatike, gjë që e bën pluhurin të të depërtojnë në membranë në shtresën e rrjedhës së ajrit me shpejtësi të shpejtë teli bëhet e mundur.
Reja pluhur mbulon katër zona: dy nënshtresa që lëvizin përpara, dy mbrapa, të paraqitura në figurën 1. Theksoni avantazhet e kësaj teknologjie janë: zona për të pastruar densitetin e reve pluhur të shpërndarë në mënyrë të barabartë dhe ngarkuar sasinë e elektricitetit statik dhe trashësinë e pluhurit të veshjes madhësia e grimcave dhe kontrolli i shpejtësisë së telit të nënshtresës. Trashësia e zakonshme 10 ~ 130μm, shkalla e depozitimit të pluhurit është një mesatare prej më shumë se 93%. Dhe sipas kërkesave të ndryshme për spërkatje të vetme ose të dyfishtë. Ndryshimi ngjyrë me veshjen tradicionale të lëngshme është pothuajse koha për rreth 30 minuta. Ndryshe nga veshja e rrotullës së kontaktit, teknologjia e reve pluhur më e përshtatshme për veshjen e mbështjelljes së para-vulosjes, mbështjelljes; dhe në kërkesat e bojës me efekt tredimensional ka unparalleled avantazhe, të tilla si një kokërr rërë, çekiç.
Ngjashëm me procesin e mësipërm, kapsula e fosfatit të pluhurit ishte nga pjesa e sipërme e formës së një mjegull hundëz që spërkatte sasinë e ajrit përmes vëllimit të thithjes së ejektorit dhe grykës së konvekcionit për të rregulluar përqendrimin e resë pluhur. Një re pluhuri e krijuar nga paneli i elektrodës së gjilpërës së koronës, i vendosur në të dy anët e jonit të ngarkuar, studimet tregojnë se: trashësia e veshjes dhe tensioni i ngarkesës dhe shkalla e shkarkimit të pluhurit.

1. Spërkatje elektrostatike

Me spërkatjen e zakonshme elektrostatike të pluhurit, sipas gjerësisë së spirales dhe shpejtësisë së telit për të përcaktuar numrin dhe rregullimin e armës spërkatës. Ngrohje me gaz në mënyrën e zakonshme, spirale e telit mund të arrijë vetëm l520m/min shpejtësia e rritjes së mëtejshme teli, Veshje pluhur substrate me shpejtësi të lartë celular u hoq, efikasiteti depozitimit prej vetëm 40% -50%; dhe trashësia e filmit të veshjes elektrostatike me shtrirje intensive të armës është e vështirë të kontrollohet. Gjithashtu i prirur ndaj defekteve të tjera të veshjes, të tilla si gropa, lëvozhga e portokallit. Tani një fokus për studiuesit në shërimin me rrezatim në vend të shërimit të nxehtësisë me gaz.

3 teknologji EMI

Teknologjia EMB e DSM (teknologjia e furçës elektromagnetike) buron nga parimi i kopjimit dhe printimit me lazer. Treguar në figurën 2, grimcat e pluhurit dhe grimcat bartëse me një përzierje të fortë, këto grimca bartëse janë politetrafluoroetilen (Teflon) ose një shtresë e ngjashme polimeri. Në procesin e përzierjes, grimcat e pluhurit ngarkohen me fërkimin e grimcave bartëse dhe ato ngjiten në bartës. Rrotullimi i përzier i kësaj përzierjeje u transferua në një instalim medial të një daulle rrotulluese me magnet fiks në anën tjetër të pllakës për gjendjen bazë. Magnet brenda rruaza bartëse që bartin grimcat e pluhurit në një fushë magnetike për të formuar një zinxhir, zinxhiri quhet ngjitja në sipërfaqen e daulleve të furçës magnetike, furça gjatësia magnetike përcakton daullen rrotulluese dhe një thikë e gjatë fikse e fiksuar, që është distanca ndërmjet krueses. Fusha elektrostatike e aplikuar ndërmjet guaskës rrotulluese të daulles dhe sensorëve të dritës, ngjitja e grimcave të pluhurit në membranë, e paraqitur në figurën 3. Sasia e grimcave të pluhurit varet nga forca e fushës elektrostatike, kur forca elektrostatike është më e madhe se forca e Kulombit ndërmjet grimcat pluhur dhe bartësin, grimcat e pluhurit do të depozitohen për të rregulluar trashësinë e veshjes duke rregulluar madhësinë e fushës elektrostatike.
Për shembull, veshja hibride e pluhurit dhe gliceridi i tkurrur me acid izocianurik (TGIC) i shtresës së pastër të pluhurit të poliestrës është madhësia mesatare e grimcave 24μm të pluhurit të ngarkuar me fërkim të modifikuar në 100m/min, veshja e disponueshme 25μm e trashë.

Heidelberg Digital ka teknologjinë e përmirësuar të furçës elektromagnetike rrotulluese me shpejtësi teli 120m/min e përdorur në çelik dhe çelik, veshje alumini, ka pasur disaral bartës të ndryshëm, të tillë si bartës përçues ose izolues. Bërthama magnetike fikse e industrializuar ose një furçë elektromagnetike me rul të veshur me bërthamë magnetike rrotulluese, këto sisteme përfshijnë furçë elektromagnetike përçuese me bërthamë magnetike fikse, një furçë elektromagnetike me izolim të bërthamës magnetike fikse, furçë elektromagnetike me izolim të bërthamës magnetike rrotulluese. Teknologjia e fundit, e njohur edhe si furça magnetike rrotulluese për të përmirësuar sistemin. Pothuajse të gjitha grimcat bartëse të izoluara të sistemit ekzistues mund të mbulohen me një shtresë përçuese të shtresës izoluese, të tilla si grimcat e hekurit të veshura me Teflon ®, ose thjesht të përdorin një izolues, si p.sh. konstante dielektrike të lartë të tipit ferrit magnetik. Përmirësuar furçë rrotulluese elektromagnetike Lloji magnetik ferrit si bartës, ndërsa sistemi tradicional për përdorim me shtresën izoluese bartës përçues.

Teknologjia e furçës elektromagnetike rrotulluese zakonisht përmirësohet me guaskën cilindrike përçuese dhe receptorin e ndryshimit të magnetit të shiritit të Arktikut Antarktik. Vektor magnetik në fushën magnetike të rulit në rul duke formuar një zinxhir të vazhdueshëm. Kjo quhet "push" kur lidhet me zinxhirin bartës të Arktikut të Antarktikut dhe me ngjyra vertikale bërthamore. Midis poleve të Veriut dhe Jugut, fusha magnetike e bërthamës magnetike dhe parallel në ngjyrën e zinxhirit bartës bërthamor bazë dhe ngjyrën bërthamore parallel. Sipërfaqja e jashtme e rrotullës së rrotullës ose receptori bërthamor me ngjyra në të njëjtën kohë lëviz. Kur rrotullimi i bërthamës magnetike, zinxhiri bartës përgjatë drejtimit të lëvizjes së trupit marrës të dritës hidhet. Në të kundërt, sistemi tradicional, për shkak të pranisë së një bërthame magnetike fikse, "pushka" është statike. Kushtet tipike ishin: Veshja me pluhur rekomandohet për t'u bashkuar me agjentin e gjallë 1.5 pph, dhe bluar në pluhur, klasifikimi në një pluhur me madhësi mesatare të grimcave është 12.9μm. Përzierja përfshin gjithashtu 15% të ferritit të stroncit, shtresë e sipërme me ferrit stroncium 0.3 pph agjent të gjallë, të përzier në një blender në 1min, sipërfaqe pluhuri prej 30g/m. Shpejtësia e telit, në 120 m/min më pas, në nënshtresën përcjellëse, nënshtresën jopërçuese dhe veshjen e nënshtresës së tipit feromagnetik. Nënshtresa përcjellëse, për aq kohë sa rulja e furçës elektromagnetike dhe fusha elektrike e sipërfaqes së nënshtresës, pluhuri mund të depozitohet në një substrat përçues të tokëzuar. Mund të përdoret për nënshtresa jopërçuese, vetë pluhurin, karikimin e koronës ose në nënshtresën poshtë ose ngjitur me elektrodat e ngulitura. Për sipërfaqen e përafërt, e lehtë për të mbajtur nënshtresën e grimcave bartëse, të tilla si druri dhe modeli i plastikës, metoda mund të shkrihet me pluhur në vend të kontaktit të drejtpërdrejtë të nënshtresës mbajtëse. Për këtë sistem kontakti pa kontakt ose të butë, shpejtësia e linjës dhe distanca midis nënshtresës dhe rulit ka një përputhje. Për nënshtresën e tipit magnetik, një sasi e vogël për të është e nevojshme të eliminohet ruli dhe bartësi i substratit të tipit magnetik.

4 Teknologjia TransAPP

Teknologjia TransAPP e Fraunhofer, përdorimi i teknologjisë së transmetimit të pluhurit në vend të armës, i paraqitur në Figurën 4, për të shmangur kufizimet e ndryshimit të shpejtësisë së aplikimit tradicional të veshjes pluhur dhe trashësisë së filmit.
Në këtë teknikë, pluhuri përmes transportuesit të lakit transferohet për të hequr nënshtresën, grimcat e pluhurit depozitohen në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e nënshtresës, duke rezultuar në një trashësi më uniforme. Për më tepër, nuk ka transmetim të grimcave pluhur në substrate nuk e mbeturinave, por me transferimin në ciklin e ardhshëm. Ky proces vlen edhe për jometalik nënshtresa, shpejtësia maksimale e telit në 60 m/min për veshjen pluhur hibrid epoksi poliestër epoksi me pudër 70μm me trashësi të disponueshme me NIR.

Përfundimi i 5

Tregu evropian është rreth 10 linja lyerje pluhuri me mbështjellje, shpejtësi teli 20 m/min, pistoleta me spërkatje të veshjes bazë dhe rrotullues. Teknologjia e reve pluhuri MSC ka qenë në fazën gjysmë komerciale. Teknologjia EMB e DSM është në thelb në një fazë të vogël pilot, teknologjia TransAPP sapo ka përfunduar provën. Linja përputhëse e veshjes dhe lyerjes me pluhur, zakonisht nga kompani të njohura, si gjigantët e industrisë si DuPont, Akzo, Rohm dhe Haas dhe PPG.

Veshje pluhur spirale në vitet e fundit në hapësirën e zhvillimit të Kinës, me forcimin e ndërgjegjësimit për mbrojtjen e mjedisit dhe kërkesat për uljen e kostos, Veshje pluhur, Veshje spirale është trendi i zhvillimit. Disa njerëz parashikojnë që veshja e spirales do të sjellë epokën e veshjes me pluhur. Por për arsye të ndryshme, ende jo një kuptim i vërtetë i linjës së veshjes së spirales pluhur, vëmendja e njerëzve nuk e bën. Ky artikull përqendrohet në tendencën e zhvillimit të huaj, për t'i kushtuar më shumë vëmendje pritjeve të njerëzve të shtresës së spirales pluhur insight.