Postopek elektrostatičnega brizganja v industriji ventilov

V zadnjih letih, z nenehnim razvojem znanosti in tehnologije, je domači trg ventilov, pa tudi visokotehnološki, visokoparametrični, odporni na močno korozijo, smer visoke življenjske dobe. Ta razvojna smer postavlja tudi višje zahteve za prevleko ventila. Tehnologija elektrostatičnega brizganja je trg za ta material, ventili iz nodularne litine, običajni pristop, letos je bila tudi površinska obdelava ventila široko promovirana, vendar brez natančne analize različnih materialov in postopkov, preden zaradi proizvodnje opreme za elektrostatično brizganje , Zaradi različnih značilnosti različnih materialov in tehnologije obdelave pri izbiri zahtev opreme za elektrostatično brizganje. Zahteva več kot pečicarall delovanje opreme za elektrostatično brizganje, rutinska optimizacija zahtev varstva okolja, stopnja izkoriščanja prahu v prahu bi morali biti zaskrbljeni zaradi zahtev premaza, ki so potrebne za obravnavanje različnih vrst artefaktov, edinstven razvoj industrije in tržnih razmer itd.

Tukaj sem povzel, kot sledi nekaj previdnostnih ukrepov, ki bodo elektrostatično brizganje domačega ventila:

1. Postopek predhodne obdelave. Metoda litja za obdelavo površinskega oksida in peskanje. Poskusite ne uporabljati metode peskanja. Ventil zahteva večjo natančnost, zlasti v notranjosti ventila, bo nekaj lokalnega točkovnega peskanja manj kot. Peskanje boljši nadzor hrapavosti in gladkosti površine. Toda njegova učinkovitost je relativno počasna, njegove pomanjkljivosti. General zahteve za končno obdelavo površine za dosego ravni Sa3, hrapavost površine Ra vrednost 45 ~ 70um.
2. Razmaščevanje in fosfatiranje strojne obdelave ne sme biti manjše. Če je lokalna površina oljnata površina pred vstopom v prostor za prah, se je najprej pojavila oljnata prevleka bistveno tanjša. Sledi slab oprijem filma in enostaven za zamenjavo. Na koncu še premaz barva razlika je očitna.
3. Odlitki ventilov Običajno so relativno debeli in morajo imeti dovolj časa za predgrevanje. Ta točka je genralenostavno spregledati. Na pečici mora biti razumnorall oblikovanje prašno lakiranje cevovodni ventil Predgrejte pečico, da deluje dovolj časa.
4. Za velike ventile za zunanjo uporabo, ki zahtevajo težka, termoreaktivna prašna prevleka, izbira ne more biti zaradi poceni prašnega premaza, zato naj uporabniki uporabljajo čisti epoksi praškasti premaz, in zahteve, ki jih izda proizvajalec v poročilih o inšpekcijskem pregledu organa. V primeru enakih metod premaza, notranjih prašnih premazov, ki se uporabljajo na prostem, življenjska doba premaza v običajnih okoliščinah 6 mesecev. Uporaba težkega prahu lahko doseže več kot tri leta.
5. Težave s prevleko ventila. Mnogi proizvajalci so pozorni na videz barve in niso bili pozorni na kakovost premaza. Pravzaprav je glavna barva in prah, vendar so pomembne tudi metode brizganja.

Postopek elektrostatičnega brizganja