Kategória: Sprievodca práškovým lakom
Máte otázky týkajúce sa práškového lakovacieho zariadenia, práškového lakovania, práškového materiálu? Máte nejaké pochybnosti o svojom projekte práškového lakovania, tu vám môže kompletný sprievodca práškovým lakom pomôcť nájsť uspokojivú odpoveď alebo riešenie.
Použitie epoxidového elektricky vodivého tmelu
Vodivý tmel Zamýšľané použitie Používa sa na opravu a vyplnenie povrchu podlahy pred náterom antistatickým náterom, aby sa zabezpečil hladký vodivý povrch pre ďalšiu vrstvu. Informácie o produkte Vodivý tmel možno nanášať stierkou. Je možné získať hrubý film. Po zaschnutí nedôjde k žiadnemu zmršťovaniu alebo praskaniu filmu. Jednoduchá aplikácia. Fólia má dobrú priľnavosť, vysokú pevnosť a malý elektrický odpor. Jeho vzhľad je hladký. Podrobnosti o aplikácii Objem pevných látok: 90 % Farba: Čierna Suchá Flm Hrúbka: V závislosti odČítaj viac …
Test ohybom – Proces testovania Qualicoat
Všetky organické nátery okrem práškových náterov triedy 2 a 3: EN ISO 1519 Práškové nátery triedy 2 a 3: EN ISO 1519, po ktorej nasleduje skúška priľnavosti pásky, ako je špecifikované nižšie: Naneste lepiacu pásku na významný povrch testovacieho panelu po mechanickom deformácia. Zakryte oblasť tak, že pevne zatlačíte na povlak, aby ste odstránili dutiny alebo vzduchové bubliny. Pásku po 1 prudko stiahnite v pravom uhle k rovine paneluČítaj viac …
Aké nebezpečné chemikálie v procese práškového lakovania
Triglycidylisokyanurát (TGIC) TGIC je klasifikovaný ako nebezpečná chemikália a bežne sa používa pri činnostiach práškového lakovania. Je to: kožný senzibilizátor toxický pri požití a vdýchnutí, genotoxický, schopný spôsobiť vážne poškodenie očí. Mali by ste skontrolovať KBÚ a štítky, aby ste zistili, či práškové farby, ktoré používate, obsahujú TGIC. Elektrostatický práškový náter s obsahom TGIC sa nanáša elektrostatickým procesom. Medzi pracovníkov, ktorí môžu prísť do priameho kontaktu s práškovými nátermi TGIC, patria osoby: plniace násypky ručne striekajúce práškové farby,Čítaj viac …
Ako na práškový lak
Spôsob práškového lakovania: predúprava – sušenie na odstránenie vody – nástrek – Kontrola – vypaľovanie – kontrola – Hotové. 1. Charakteristiky práškového náteru môžu poskytnúť plnú hru na predĺženie životnosti náteru, aby sa natretý povrch rozbil najprv prísne predúpravou povrchu. 2.Spray, bol natretý tak, aby bol úplne uzemnený, aby sa zvýšila účinnosť práškového lakovania nafúknutia. 3.väčšie povrchové chyby, ktoré majú byť natreté, potiahnuté vodivým tmelom, aby sa zabezpečiloČítaj viac …
Test priečneho rezu ISO 2409 obnovený
ISO 2409 Cross Cut Test nedávno aktualizovala ISO. Nová verzia, ktorá je teraz platná, má sedemral zmeny oproti starému: Nože Nový štandard obsahuje vylepšený popis známych nožov. Nože musia mať zadnú hranu, pretože inak namiesto škrabancov korčuľujú. Nože, ktoré túto zadnú hranu nemajú, nie sú podľa normy. Páska Nová verzia štandardu má obrovskú zmenu oprotiČítaj viac …
čo je karta bezpečnostných údajov práškového lakovania
Karta bezpečnostných údajov práškového lakovania 1. IDENTIFIKÁCIA CHEMICKÉHO PRODUKTU A SPOLOČNOSTI NÁZOV PRODUKTU: Práškové lakovanie VÝROBCA/DISTRIBÚTOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresa: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Núdzové číslo: 2. ZLOŽENIE/INFORMÁCIE O ZLOŽKÁCH NEBEZPEČNÉ ZLOŽKY : CAS č. HMOTNOSŤ (%) Polyesterová živica : 25135-73-3 60 Epoxidová živica : 25085-99-8 20 Síran bárnatý: 7727-43-7 10 Pigmenty: N/A RIZIKO ID10 3 Spôsoby expozície: Kontakt s pokožkou, kontakt s očami. Vdýchnutie: Vdýchnutie prachu alebo hmly spôsobenej počas zahrievania a spracovania môže spôsobiť podráždenie nosa, hrdla a pľúc, bolesti hlavy, nevoľnosť Kontakt s očami: Materiál môže spôsobiť podráždenie Kontakt s pokožkouČítaj viac …
Čo je to proces výroby práškových farieb
Proces výroby práškových farieb Proces výroby práškových farieb zahŕňa nasledujúce kroky: Distribúcia suroviny Predmiešanie suroviny Extrúzia (miešanie roztavených surovín) Chladenie a drvenie výstupu extrudéra Mletie, triedenie a kontrola častíc Balenie Predbežné balenie -miešanie surovín V tomto kroku budú distribuované suroviny každej výrobnej jednotky zmiešané na základe pokynov a formulácie výskumnej a vývojovej jednotky tak, aby vznikla homogénna zmes podČítaj viac …
Proces vytvrdzovania práškových farieb v peci
Proces vytvrdzovania práškových farieb v peci pozostáva z troch fáz. Najprv sa tuhé častice roztavia, potom sa spoja a nakoniec vytvoria jednotný film alebo povlak na povrchu. Udržiavanie nízkej viskozity náteru počas primeranej doby je veľmi dôležité pre hladký a rovný povrch. Po znížení počas procesu vytvrdzovania má viskozita tendenciu zvyšovať sa hneď, ako začne reakcia (gélovatenie). Významnú úlohu pri vytváraní má teda reaktivita a teplota teplaČítaj viac …
Postup pre TESTOVÚ METÓDU X-CUT TAPE-ASTM D3359-02
Postup pre SKÚŠOBNÚ METÓDU X-CUT TAPE-ASTM D3359-02 7. Postup 7.1 Vyberte oblasť bez kazov a menších povrchových nedokonalostí. Pri testoch v teréne sa uistite, že je povrch čistý a suchý. Extrémne teploty alebo relatívna vlhkosť môžu ovplyvniť priľnavosť pásky alebo náteru. 7.1.1 Pre vzorky, ktoré boli ponorené: Po ponorení očistite a utrite povrch vhodným rozpúšťadlom, ktoré nepoškodí celistvosť náteru. Potom vysušte alebo pripravteČítaj viac …
Štandardné skúšobné metódy na meranie adhézie pomocou páskového testu
Skúšobné metódy na meranie adhézie Táto norma je vydaná pod pevným označením D 3359; číslo bezprostredne za označením označuje rok pôvodného prijatia alebo v prípade revízie rok poslednej revízie. Číslo v zátvorke označuje rok posledného opätovného schválenia. Horný index epsilon (e) označuje redakčnú zmenu od poslednej revízie alebo opätovného schválenia. 1. Rozsah 1.1 Tieto skúšobné metódy pokrývajú postupy hodnotenia priľnavosti náterových filmov ku kovovým podkladomČítaj viac …
Prevencia práškového lakovania pomarančovej kôry
Prevencia práškového lakovania pomarančovej kôry Vzhľad povlaku sa stáva čoraz dôležitejším pri lakovaní na výrobu nových zariadení (OEM). Preto je jedným z hlavných cieľov priemyslu náterových hmôt, aby konečné požiadavky používateľov náterových hmôt dosiahli čo najlepší výkon, ktorý zahŕňa aj spokojnosť s povrchovým vzhľadom. Ovplyvnite vizuálne efekty stavu povrchu faktormi, ako je farba, lesk, zákal a štruktúra povrchu. Lesk a jasnosť obrazu jeČítaj viac …
Klasifikácia výsledkov testu adhézie-ASTM D3359-02
Pomocou osvetlenej lupy skontrolujte oblasť mriežky, či nie je odstránený povlak zo substrátu alebo z predchádzajúceho náteru. Hodnotte priľnavosť podľa nasledujúcej stupnice znázornenej na obr. 1: 5B Okraje rezov sú úplne hladké; žiadny zo štvorcov mriežky nie je oddelený. 4B Malé vločky povlaku sú oddelené v priesečníkoch; postihnutých je menej ako 5 % plochy. 3B Malé vločky povlaku sú oddelené pozdĺž okrajovČítaj viac …
SKÚŠOBNÁ METÓDA-TEST PRIREZNEJ REZ PÁSKY-ASTM D3359-02
SKÚŠOBNÁ METÓDA – SKÚŠKA KRÍŽNE REZANÉ PÁSKY-ASTM D3359-02 10. Prístroje a materiály 10.1 Rezací nástroj9 – Ostrá žiletka, skalpel, nôž alebo iné rezacie zariadenie s uhlom reznej hrany medzi 15 a 30°, ktorý urobí jeden rez alebo sedemral rezne naraz. Je obzvlášť dôležité, aby bola rezná hrana alebo hrany v dobrom stave. 10.2 Návod na rezanie – Ak sa rezy robia ručne (na rozdiel od mechanického zariadenia), použite oceľové alebo iné tvrdokovové pravítko alebo šablónu, aby ste zaistiliČítaj viac …
Použitie základného náteru bohatého na zinok na oceľ a železné kovy
Použitie Zinc Rich Primer na oceľ a železné kovy Zinc Rich Primer je organický základný náter bohatý na zinok na oceľ a železné kovy, ktorý kombinuje vlastnosti odolnosti epoxidu a galvanickú ochranu zinku. Ide o jednozložkový základný náter na báze čistého zinku a epoxidu. Táto vysoko výkonná epoxidová zlúčenina spája zinok s kovovým podkladom a chráni pred koróziou, ktorá je rovnaká ako pri žiarovom zinkovaní (spĺňa a prekračuje špecifikáciu ASTM A780 pre opravy a opravy žiarového zinkovania). ClearcoČítaj viac …
Optimálny výkon UV práškových farieb
Práškové lakovanie vytvrdzované ultrafialovým svetlom (UV práškové lakovanie) je technológia, ktorá kombinuje výhody termosetového práškového lakovania s výhodami technológie tekutého ultrafialového lakovania. Rozdiel od štandardného práškového lakovania je v tom, že tavenie a vytvrdzovanie sú rozdelené do dvoch odlišných procesov: po vystavení teplu sa častice práškového laku vytvrditeľného UV žiarením roztopia a tečú do homogénneho filmu, ktorý je zosieťovaný iba vtedy, keď je vystavený UV žiareniu. Najpopulárnejším zosieťovacím mechanizmom používaným pre túto technológiu jeČítaj viac …
Na zachytenie prestriekania počas práškového lakovania sa používajú metódy
Na zachytenie nastriekaného práškového laku sa používajú tri základné metódy: kaskáda (tiež známa ako premývanie vodou), prepážka a filtrácia média. Mnoho moderných veľkoobjemových striekacích kabín zahŕňa jednu alebo viacero z týchto metód zachytávania zdroja v snahe zlepšiť overall účinnosť odstraňovania. Jedným z najbežnejších kombinovaných systémov je kabína v kaskádovom štýle s viacstupňovou filtráciou média pred výfukovým komínom alebo pred technológiou riadenia VOC, ako je RTO (regeneračný tepelný oxidátor). Každý, kto sa pozerá dozaduČítaj viac …
Čo je to mangánový fosfátový povlak
Povlak z fosforečnanu mangánového má najvyššiu tvrdosť a vynikajúcu odolnosť voči korózii a opotrebovaniu genral fosfátové nátery. Mangánové fosfátovanie sa vo veľkej miere používa na zlepšenie klzných vlastností motorov, prevodoviek a systémov prenosu sily. Použitie mangánových fosfátových povlakov na zlepšenie odolnosti proti korózii možno nájsť prakticky vo všetkých odvetviach kovospracujúceho priemyslu. Typické príklady tu uvedené zahŕňajú komponenty motorových vozidiel v brzdových a spojkových zostavách, komponenty motora, listové alebo vinuté pružiny, vrtáky, skrutky, matice a svorníky,Čítaj viac …
Fosforečnan zinočnatý a jeho aplikácie
Genrally zinkofosfátový konverzný náter sa používa na zabezpečenie dlhodobej ochrany proti korózii. Takmer všetky automobilové odvetvia používajú tento typ konverzného náteru. Je vhodný pre výrobky do náročných poveternostných podmienok. Kvalita povlaku je lepšia ako povlak z fosforečnanu železa. Pri použití ako pod náter vytvára na kovovom povrchu 2 – 5 gr/m² povlak. Aplikácia, nastavenie a kontrola tohto procesu sú náročnejšie ako iné metódy a možno ich aplikovať ponorením alebo nástrekom.Čítaj viac …
Čo sú zinkofosfátové nátery
Zinkofosfátový povlak je uprednostňovaný v prípade požiadavky vyššej koróznej odolnosti ako fosforečnan železitý. Môže byť použitý ako základ pre nátery (najmä pre termosetové práškové lakovanie), pred ťahaním za studena / tvárnením ocele za studena a pred aplikáciou ochranného oleja / mazania. Toto je často zvolená metóda, keď sa vyžaduje dlhá životnosť v korozívnych podmienkach. Povlak je tiež veľmi dobrý s fosforečnanom zinočnatým, pretože kryštály tvoria porézny povrch, ktorý môže nasiaknuť a mechanickyČítaj viac …
Čo sú fosfátové povlaky
Fosfátové nátery sa používajú na zvýšenie odolnosti proti korózii a zlepšenie priľnavosti práškovej farby a používajú sa na oceľové diely pre odolnosť proti korózii, mazľavosť alebo ako základ pre následné nátery alebo nátery. Slúži ako konverzný náter, v ktorom je zriedený roztok kyseliny fosforečnej a fosfátových solí sa nanáša striekaním alebo ponorením a chemicky reaguje s povrchom nanášaného dielu za vzniku vrstvy nerozpustných, kryštalických fosfátov. Fosfátové konverzné nátery možno použiť aj na hliník,Čítaj viac …
Proces nanášania práškového lakovania vo fluidnom lôžku
Práškové lakovanie vo fluidnom lôžku pozostáva z ponorenia horúcej časti do vrstvy prášku, čo umožní prášku roztopiť sa na časti a vytvoriť film a následne poskytnúť dostatok času a tepla na to, aby tento film pretiekol do súvislého povlaku. Diel by mal byť po vybratí z predhrievacej pece ponorený do fluidného lôžka čo najrýchlejšie, aby sa minimalizovali tepelné straty. Na dodržanie tohto času by sa mal stanoviť časový cyklusČítaj viac …
Aké sú bežné parametre procesu práškového lakovania vo fluidnom lôžku?
V procese práškového lakovania vo fluidnom lôžku neexistujú žiadne bežné parametre, pretože sa dramaticky mení s hrúbkou dielu. Dva palce hrubá tyčová hmota môže byť potiahnutá funkcionalizovaným polyetylénom predhriatím na 250 °F, potiahnutá ponorením a s najväčšou pravdepodobnosťou vytečie bez akéhokoľvek dodatočného ohrevu. Naopak, tenkú plechovú mrežovinu možno bude potrebné predhriať na 450 °F, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka povlaku, a potom ho dodatočne zahriať na 350 °F počas štyroch minút, aby sa dokončilo vytečenie. Nikdy smeČítaj viac …
Krátke predstavenie práškového lakovania s fluidným lôžkom
Systém práškového lakovania s fluidným lôžkom má tri hlavné časti. Horná násypka na prášok, v ktorej je uložený prášok, porézna doska, ktorá umožňuje priechod vzduchu, a utesnená spodná vzduchová komora. Keď je stlačený vzduch vháňaný do vzduchovej komory, prechádza cez platňu a spôsobuje, že prášok sa vznáša alebo „fluidizuje“. To umožňuje, aby sa kovová časť, ktorá má byť potiahnutá, pohybovala cez prášok s malým odporom. Aplikácia vo fluidnom lôžku sa uskutočňuje predhriatímČítaj viac …
Akrylové hybridy kombinujú akrylovú živicu s epoxidovým spojivom.
Sú o niečo lepšie ako epoxy-polyester / hybrid, ale stále sa nepovažujú za prijateľné pre vonkajšie použitie. Mechanické vlastnosti, ktoré sú charakteristické pre epoxidy, sú výhodou týchto materiálov a majú oveľa lepšiu flexibilitu ako iné akryláty. Kvôli ich dobrému vzhľadu, húževnatému povrchu, výnimočnej odolnosti voči poveternostným vplyvom a vynikajúcim elektrostatickým aplikačným vlastnostiam sa akryláty často používajú na aplikácie na produkty, ktoré majú veľmi vysoké štandardy kvality. Spotrebiče, automobily a iné produkty, ktoré vyžadujú odolnosť a dlhú životnosť vČítaj viac …
Problém priľnavosti pri nanášaní práškových farieb
Zlá priľnavosť zvyčajne súvisí so zlou predúpravou alebo nedostatočným vytvrdnutím. Vytvrdzovanie - Spustite elektronické zariadenie na zaznamenávanie teploty so sondou na diele, aby ste sa uistili, že teplota kovu dosiahne predpísaný index vytvrdzovania (čas pri teplote). Predúprava – Vykonajte pravidelnú titráciu a kontrolu kvality, aby ste sa vyhli problémom s predúpravou. Príprava povrchu je pravdepodobne príčinou zlej priľnavosti práškového laku. Nie všetky nehrdzavejúce ocele akceptujú fosfátovú predúpravu v rovnakom rozsahu; niektoré sú reaktívnejšieČítaj viac …
Výhody práškového lakovania dreva na drevený nábytok
To vyzeráral výrobcovia nábytku a skríň mali úspech s práškovým lakovaním dreva MDF. Pigmentované práškové aplikácie na MDF boli vyvinuté a používané vo väčšej miere ako nátery natural drevo, alebo číry náter z MDF. Vytvorenie nového systému si môže vyžadovať značné výskumné a výrobné skúšky, aby sa dosiahla požadovaná efektivita procesu a kvalita konečného produktu. Práškové laky majú vysokú prenosovú účinnosť, znížené (alebo žiadne) emisie, jednostupňový proces s jedným náterom, elimináciu olepovania hrán, výrazné zníženie odsávania a vetrania pece,Čítaj viac …
Ako nanášať práškové farby na drevené výrobky
Niektoré druhy dreva a drevené výrobky, ako napríklad MDF, majú dostatočný a stály obsah vlhkosti na zabezpečenie vodivosti a možno ich priamo natierať. Na zvýšenie elektrostatickej príťažlivosti môže byť drevo vopred ošetrené striekacím roztokom, ktorý poskytuje vodivý povrch. Diel sa potom predhreje na požadovanú teplotu náteru, ktorá pri nanášaní zmäkne alebo čiastočne roztopí prášok a pomôže prášku priľnúť k dielu, kde pri náraze sa trochu roztopí. Rovnomerná teplota povrchu dosky umožňujeČítaj viac …
Požiadavky na práškové lakovanie na žiarové zinkovanie
Odporúča sa nasledujúca špecifikácia: Ak sa vyžaduje najvyššia priľnavosť, použite predúpravu fosforečnanom zinočnatým. Povrch musí byť dokonale čistý. Fosforečnan zinočnatý nemá detergentný účinok a neodstráni olej ani špinu. Ak sa vyžaduje štandardný výkon, použite fosforečnan železitý. Fosforečnan železitý má mierny detergentný účinok a odstráni malé množstvá povrchovej kontaminácie. Najlepšie sa používa na vopred pozinkované výrobky. Pred aplikáciou prášku zahrejte. Používajte len polyesterový práškový náter „odplyňovacej“ triedy. Skontrolujte správne vytvrdenie rozpúšťadlomČítaj viac …
Riešenia problémov práškového lakovania pri žiarovom zinkovaní
1. Neúplné vytvrdnutie: Polyesterový práškový náterový prášok je termosetová živica, ktorá sa zosieťuje na svoju konečnú organickú formu udržiavaním pri teplote (zvyčajne 180 °C) počas približne 10 minút. Vytvrdzovacie pece sú navrhnuté tak, aby poskytovali tento čas pri kombinácii teplôt. Pri žiarovo pozinkovaných predmetoch s ich väčšou hrúbkou prierezu je potrebné zabezpečiť dostatočný čas vypálenia na splnenie špecifikácií vytvrdzovania. Predhrievanie ťažších prác pomôže urýchliť proces vytvrdzovaniaČítaj viac …