Ako zabrániť spekaniu práškového náteru

Práškové lakovanie

Ako zabrániť práškové lakovanie spekanie

Rôzne živice s rôznymi teplotami skleného prechodu, ako je epoxidová a polyesterová živica, majú teplotu skleného prechodu asi 50 stupňov Celzia, zosvetľovacie činidlo (701) má teplotu skleného prechodu asi 30 stupňov Celzia, tekuté vyrovnávacie činidlo v mínus stupňoch Celzia.

Čím väčšie množstvo materiálu s nízkou teplotou skleného prechodu obsahuje práškové lakovanie, tým nižšia bude teplota skleného prechodu. Teplotu skleného prechodu meria špeciálne veľké zariadenie, gén pre výrobcov práškových lakovralnemajú toto drahé zariadenie a vo výrobnom procese nedokážu zachytiť teplotu skleného prechodu prášku, preto pri výrobe práškového systému umiestneného okolo teploty skleného prechodu 40 °C je teplota práškového laku spekanie ako bezpečná teplota. Potom vo výrobe (a procese skladovania a prepravy produktov) ako štandard, v blízkosti a nad touto teplotou musí príslušný personál posilniť odber vzoriek spekania produktu. Najmä v lete sa problém spekania ľahko vyskytuje v dôsledku zvyšujúcej sa teploty, potom ako zabrániť spekaniu práškového náteru?

Po prvé, práškové lakovanie pri určitej teplote aglomerácie je zákon prírody. Aby sa zabránilo spekaniu práškového lakovania, výroba musí byť mletá, balená, skladovať, prepravovať, a tak celý proces, práškové lakovanie produktov pri teplote skleného prechodu.

Podľa tohto názoru existujú nasledujúce riešenia:

  •  Pri výrobe polyesterovej živice môže výber niektorých teplôt skleného prechodu zvýšiť alkohol alebo kyselinu alebo znížiť použitie živice, teplotu skleného prechodu, aby sa znížilo množstvo alkoholu, aby sa zvýšila teplota skleného prechodu polyesterovej živice.
  • V práškovej lakovacej formulácii na zníženie nízkej teploty skleného prechodu sa polymér používa v takom množstve, ako sú vyrovnávacie činidlá a zosvetlenie, aby sa zabezpečilo, že práškový lakovací systém nezníži teplotu skleného prechodu.
  • Výroba, rozložená na pásový listový materiál, by mala byť pred vstupom do procesu frézovania dostatočne ochladená, frézovanie by malo byť vhodné na zníženie rýchlosti posuvu, zvýšenie olovenej vzduchovej klapky, vstupného vzduchu na kontrolu inštalácie teploty frézovania klimatizácie. Ak by však prvý mlyn drvených vločiek prilepený na chladenie, druhý by nemal prostriedky na to, aby zohral dobrú úlohu, zvážte drvené vločky na metóde núteného chladenia kryogénneho spracovania, ktoré je efektívnejšie ako dodatočné vybavenie.

Ďalej môžu byť pridané protihrudkujúce prísady, ako je nanooxid kremičitý (VK-SP15) alebo prášok nanooxidu hlinitého (VK-L20M), aby sa zabránilo adhézii medzi časticami prášku, protihrudkujúce činidlá sú génovérally súčasne a drvené vločky mletie najlepšie.

Celkovo vzaté, vo výrobe musia príslušní pracovníci prísne odoberať vzorky, aby sa zabránilo spekaniu práškových náterov.

Nechaj odpoveď

Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené ako *