Polyethylene resin جو مختصر تعارف
Polyethylene resin جو مختصر تعارف
Polyethylene (PE) هڪ آهي ٿڌپلاڻ وارو پوليمرائيزنگ ايٿيلين ذريعي حاصل ڪيل رال. صنعت ۾، ethylene جي copolymers جي ننڍي مقدار سان الفا-olefins به شامل آهن. Polyethylene resin بي بو، غير زهر آهي، موم وانگر محسوس ٿئي ٿو، بهترين گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت آهي (گهٽ ۾ گهٽ آپريٽنگ گرمي پد -100 ~ -70 ° C تائين پهچي سگهي ٿو)، سٺي ڪيميائي استحڪام، ۽ تمام تيزاب ۽ الڪلي جي خاتمي جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي (آڪسائيڊيشن جي مزاحمت نه آهي. فطرت جي تيزاب). اهو ڪمري جي گرمي پد تي عام محلولن ۾ اگھلندڙ آهي، گهٽ پاڻي جذب ۽ بهترين برقي موصليت سان.
پوليٿيلين کي 1922 ۾ برطانوي ICI ڪمپني پاران ٺهرايو ويو، ۽ 1933 ۾، برطانوي بونين ڪيميڪل انڊسٽري ڪمپنيء کي معلوم ٿيو ته ايٿيلين کي پوليمرائيز ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اعلي دٻاء هيٺ پوليٿيلين ٺاهيو وڃي. اهو طريقو 1939 ۾ صنعتي ڪيو ويو ۽ عام طور تي اعلي دٻاء جي طريقي سان سڃاتو وڃي ٿو. 1953ع ۾ ڪي. زيگلر آف دي فيڊral ريپبلڪ آف جرمني ڏٺائين ته TiCl4-Al(C2H5)3 سان ڪيٽيليسٽ جي طور تي، ايٿيلين کي به هيٺين دٻاءَ ۾ پوليمرائيز ڪري سگهجي ٿو. اهو طريقو 1955 ۾ فيڊ جي هارسٽ ڪمپني پاران صنعتي پيداوار ۾ رکيو ويوral جرمني جي جمهوريه، ۽ عام طور تي گهٽ دٻاء polyethylene طور سڃاتو وڃي ٿو. 1950ع واري ڏهاڪي جي شروعات ۾، آمريڪا جي فلپس پيٽروليم ڪمپني دريافت ڪئي ته ڪروميم آڪسائيڊ سليڪا ايلومينا کي ڪيٽيليسٽ طور استعمال ڪري، ايٿيلين کي پوليمرائيز ڪري سگهجي ٿو ته جيئن وچولي دٻاءَ هيٺ اعليٰ کثافت واري پوليٿيلين ٺاهي سگهجي، ۽ صنعتي پيداوار 1957ع ۾ محسوس ٿي. 1960ع ۾ ، ڪينيڊا جي DuPont ڪمپني حل جي طريقي سان ethylene ۽ α-olefin سان گهٽ-کثافت polyethylene ٺاهڻ شروع ڪيو. 1977 ۾، يونين ڪاربائڊ ڪمپني ۽ آمريڪا جي ڊو ڪيميڪل ڪمپنيءَ ڪاميابيءَ سان گھٽ دٻاءَ وارو طريقو استعمال ڪيو ته جيئن گھٽ کثافت واري پوليٿيلين کي لينئر لو-ڊنسٽي پوليٿيلين سڏيو وڃي، جن مان يونين ڪاربائڊ ڪمپنيءَ جو گيس فيز طريقو سڀ کان اهم هو. لڪير جي گهٽ کثافت واري پوليٿيلين جي ڪارڪردگي گهٽ کثافت واري پوليٿيلين جي برابر آهي، ۽ ان ۾ اعلي کثافت پاليليٿين جون ڪجهه خاصيتون آهن. ان کان علاوه، پيداوار ۾ توانائي جو استعمال گهٽ آهي، تنهنڪري اهو انتهائي تيزيء سان ترقي ڪري چڪو آهي ۽ سڀ کان وڌيڪ نظر ثاني ڪندڙ نئين مصنوعي ريزين مان هڪ بڻجي چڪو آهي.
گھٽ دٻاء واري طريقي جي بنيادي ٽيڪنالاجي ڪيٽيلسٽ ۾ آهي. TiCl4-Al(C2H5)3 سسٽم جيڪو جرمني ۾ زيگلر پاران ايجاد ڪيو ويو آهي، پوليولفين لاءِ پهريون نسل ڪيٽيليسٽ آهي. 1963 ۾، بيلجيم سولوي ڪمپني ٻي نسل جي ڪيٽيليسٽ کي ميگنيشيم مرڪب سان ڪيريئر جي طور تي پيش ڪيو، ۽ ڪيٽيليٽڪ ڪارڪردگي ڏهن هزارن کان سوين هزار گرام پوليٿيلين في گرام ٽائيٽينيم تائين پهچي وئي. ٻئي نسل جي ڪيٽيلسٽ جو استعمال پڻ ڪري سگھي ٿو پوسٽ-علاج جي عمل کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيٽالسٽ جي باقيات کي ختم ڪرڻ لاءِ. بعد ۾، گئس مرحلن جي طريقي لاء اعلي ڪارڪردگي ڪيٽيلسٽ ٺاهيا ويا. 1975 ۾، اطالوي مونٽي ايڊيسن گروپ ڪارپوريشن هڪ ڪيٽيلسٽ تيار ڪيو جيڪو سڌو سنئون گولي پوليٿيلين بغير گرينوليشن پيدا ڪري سگهي ٿو. ان کي ٽين نسل جي ڪيٽيلسٽ سڏيو ويندو آهي، جيڪو اعلي کثافت واري پوليٿيلين جي پيداوار ۾ هڪ ٻيو انقلاب آهي.
Polyethylene resin ماحولياتي دٻاءُ (ڪيميائي ۽ ميخانياتي عمل) لاءِ تمام حساس آهي ۽ ڪيميائي ساخت ۽ پروسيسنگ جي لحاظ کان پوليمر جي ڀيٽ ۾ حرارتي عمر جي گهٽ مزاحمتي آهي. Polyethylene روايتي thermoplastic مولڊنگ طريقن سان عمل ڪري سگهجي ٿو. ان ۾ استعمال جو وسيع سلسلو آهي، خاص طور تي فلمن، پيڪنگنگ مواد، ڪنٽينرز، پائپ، مونوفيليمنٽس، تار ۽ ڪيبل، روزاني ضرورتن وغيره جي تعمير لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽي وي، ريڊار وغيره لاءِ اعليٰ فريڪوئنسي موصلي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
پيٽروڪيميڪل صنعت جي ترقي سان، پوليٿيلين جي پيداوار تيزيء سان ترقي ڪئي آهي، ۽ مجموعي پلاسٽڪ جي پيداوار جي 1/4 جي پيداوار جي حساب سان. 1983 ۾، دنيا جي ڪل پوليٿيلين جي پيداوار جي گنجائش 24.65 ميٽرڪ هئي، ۽ تعمير هيٺ يونٽن جي گنجائش 3.16 ميٽرڪ هئي، 2011 جي تازي انگن اکرن موجب، عالمي پيداوار جي صلاحيت 96 ميگاواٽ تائين پهچي وئي. پوليٿيلين جي پيداوار جي ترقي جو رجحان ڏيکاري ٿو ته پيداوار ۽ واپرائڻ آهستي آهستي ايشيا ڏانهن منتقل ٿي رهيا آهن، ۽ چين وڌندي وڌندي سڀ کان اهم صارف مارڪيٽ بڻجي رهيو آهي.