زمرو: پائوڊر کوٽ ھدايت

ڇا توهان وٽ پاؤڊر ڪوٽنگ جي سامان، پائوڊر ايپليڪيشن، پائوڊر مواد جي باري ۾ پاؤڊر ڪوٽنگ سوال آهن؟ ڇا توهان کي توهان جي پاؤڊر کوٽ منصوبي بابت ڪو شڪ آهي، هتي هڪ مڪمل پاؤڊر کوٽ گائيڊ توهان کي اطمينان بخش جواب يا حل ڳولڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.

 

خودڪار صاف ڪوٽن جي اسڪريچ مزاحمت کي ڪيئن وڌايو وڃي

ايراني محققن جي هڪ ٽيم تازو ئي هڪ نئين طريقي سان سامهون آئي آهي ته جيئن گاڏين جي صاف کوٽ جي خرابي جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.

گاڏين جي صاف ڪوٽن جي اسڪريچ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ هڪ نئون طريقو ايراني محققن جي هڪ ٽيم تازو ئي هڪ نئين طريقي سان سامهون آئي آهي ته جيئن گاڏين جي صاف ڪوٽن جي اسڪريچ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ گذريل ڏهاڪن دوران وڏيون ڪوششون ڪيون ويون آهن. گھڻائي ۽ erosive لباس جي خلاف خودڪار صاف کوٽ جي مزاحمت. نتيجي طور، هن مقصد لاء ڪيترن ئي ٽيڪنالاجي تجويز ڪيا ويا آهن. جنهن جو تازو مثال شامل آهيوڌيڪ پڙهو…

Metallic پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر ڪيئن لاڳو ڪجي

Metallic پائوڊر ڪوٽنگ ڪيئن لاڳو ڪجي

ڪيئن لاڳو ڪجي Metallic پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر ڌاتو پائوڊر ڪوٽنگ هڪ روشن، شاندار آرائشي اثر ڏيکاري سگهي ٿو ۽ اندروني ۽ ٻاهرين شين جهڙوڪ فرنيچر، لوازمات ۽ گاڏين کي رنگڻ لاءِ مثالي آهي. پيداواري عمل ۾، گھريلو منڊي خاص طور تي خشڪ ملاوٽ جو طريقو (Dry-Blending) اختيار ڪري ٿي، ۽ بين الاقوامي پڻ بانڊنگ جو طريقو (Bonding) استعمال ڪري ٿي. جيئن ته هن قسم جي دھاتي پائوڊر ڪوٽنگ خالص ٿلهي گرائونڊ ميڪا يا ايلومينيم يا برونز جي ذرات کي شامل ڪندي ٺاهيو ويندو آهي، توهان اصل ۾ هڪ مکس اسپري ڪري رهيا آهيو.وڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ ڪوريج جي حساب سان

پائوڊر ڪوٽنگ ڪوريج جي چڪاس

پائوڊر ڪوٽنگ ڪوريج واقعي جي منتقلي جي ڪارڪردگي ۾ عنصر لاء تمام ضروري آهي جيڪا توهان حاصل ڪندا. اندازو لڳائيندڙ اڪثر ڪري پاڻ کي وڌيڪ پاؤڊر خريد ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن صحيح منتقلي جي ڪارڪردگي جي فيصد ۾ فيڪٽرنگ نه ڪندي. پاؤڊر ڪوٽنگ جي حقيقي منتقلي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ تمام ضروري آهي. هيٺ ڏنل ڪوريج جدول مدد ڪري ٿي پاؤڊر جي مقدار جو اندازو لڳائڻ ۾ ته ڏنل مقدار جي سطح واري علائقي کي کوٽ ڪرڻ لاءِ. نظرياتي ڪوريج فارموليشن مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته پائوڊر ڪوٽنگ جي ڪوريج ۾وڌيڪ پڙهو…

توهان جي شين لاء هڪ مناسب پائوڊر ڪوٽنگ ڪيئن چونڊيو

توهان جي شين لاء هڪ مناسب پائوڊر ڪوٽنگ ڪيئن چونڊيو

توهان جي پروڊڪٽس لاءِ هڪ مناسب پائوڊر ڪوٽنگ ڪيئن چونڊيو رال سسٽم، هارڊنر ۽ رنگين جو انتخاب صرف انتخاب جي شروعات آهي خاصيتن جي جنهن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت هجي. چمڪ جو ڪنٽرول، نرمي، وهڪري جي شرح، علاج جي شرح، الٽرا وائلٽ مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت، گرمي جي مزاحمت، لچڪدار، آسن، سنکنرن جي مزاحمت، خارجي استحڪام، ٻيهر حاصل ڪرڻ ۽ ٻيهر استعمال ڪرڻ جي صلاحيت، مجموعي طور تي پهريون ڀيرو منتقلي جي ڪارڪردگي، ۽ وڌيڪ، ڪجهه آهن. انهن عنصرن مان جن کي غور ڪرڻ گهرجي جڏهن ڪو نئون مواد هجيوڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ ڪيڪنگ کي ڪيئن روڪيو

پائوڊر ڪوٽنگ ڪيڪنگ

پاؤڊر ڪوٽنگ ڪيڪنگ کي ڪيئن روڪيو وڃي مختلف شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت سان گڏ مختلف رال، جهڙوڪ epoxy ۽ پوليسٽر رال هڪ شيشي جي منتقلي جو گرمي پد 50 درجا سينٽيگريڊ آهي، روشني ڪرڻ وارو ايجنٽ (701) هڪ شيشي جي منتقلي جو گرمي پد 30 ڊگري سينٽي گريڊ آهي، مائع جي سطح مائنس ڊگري سينٽي گريڊ ۾ ايجنٽ. گھٽ شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت سان گڏ مواد جو وڏو مقدار پاؤڊر ڪوٽنگ فارموليشن تي مشتمل هوندو، شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت گهٽ ٿيندي. شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت.وڌيڪ پڙهو…

Munsell رنگ چارٽ، Munsell Catalog

Munsell رنگ چارٽ، Munsell Catalog

Sublimation جي منتقلي جو عمل

Sublimation جي منتقلي جو عمل

Sublimation Transfer Process کي لاڳو ڪرڻ لاءِ، هيٺين سامان ۽ مواد جي ضرورت پوندي. هڪ خاص منتقلي جو سامان هڪ خاص سبليميشن پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر ڪوٽنگ يونٽ ۾ اسپري ۽ علاج ڪرڻ لاءِ. هيٽ ٽرانسفر پيپر يا فلم (ڪاغذ يا پلاسٽڪ جي فلم جنهن ۾ گهربل اثر ڇپيل هجي خاص سبليميشن انڪس سان. ڪم ڪرڻ جو عمل 1. ڪوٽنگ جو عمل: سبليميشن پائوڊر ڪوٽنگ استعمال ڪرڻ، معياري ڪوٽنگ يونٽ ۾ ڪوٽنگ جو عمل ٽن مختلف مرحلن تي مشتمل آهي: اڳواٽ علاج، اسپري پاؤڊر ، علاج. ڪوٽنگ پرتوڌيڪ پڙهو…

Munsell رنگ سسٽم تفصيل

Munsell Color System جي تفصيل منسل رنگ سسٽم پھريون ڀيرو آمريڪي مصور ۽ آرٽ جي استاد البرٽ ايڇ منسل 1900 ڌاري قائم ڪيو، ان ڪري ان جو نالو ”مونسل رنگ سسٽم“ رکيو ويو. Munsell رنگ سسٽم پنجن بنيادي رنگن تي مشتمل آھي - ڳاڙھو (R)، پيلو (Y)، سائو (G)، نيرو (B)، ۽ جامني (P)، گڏوگڏ پنج وچولي رنگ - پيلو-ڳاڙھو (YR). )، پيلو-سائي (YG)، نيرو-سائي (BG)، نيرو-وايوليٽ (BP)، ۽ ڳاڙھو-وايوليٽ (RP) حوالي طور. هر رنگ کي چئن رنگن ۾ ورهايو ويو آهي، جنهن کي انگن اکرن 2.5، 5،وڌيڪ پڙهو…

پاؤڊر ڪوٽنگ کي ڇو ۽ ڪيئن ريڪوٽ ڪجي

پائوڊر ڪوٽنگ ٻيهر ڪوٽ ڪريو

ريڪوٽ پاؤڊر ڪوٽنگ پاؤڊر جي ٻي کوٽ لاڳو ڪرڻ عام طريقو آهي مرمت ۽ رد ڪيل حصن کي ٻيهر حاصل ڪرڻ لاءِ. بهرحال، خرابي کي احتياط سان تجزيو ڪيو وڃي ۽ ماخذ کي ٻيهر ڪرڻ کان اڳ درست ڪيو وڃي. جيڪڏهن رد ٿيڻ جو سبب بڻجڻ جي خرابي، خراب معيار جي ذيلي ذخيري، ناقص صفائي يا اڳواٽ علاج، يا جڏهن ٻن ڪوٽن جي ٿلهي برداشت کان ٻاهر هجي ته ٻيهر ڪوٽ نه ڪريو. انهي سان گڏ، جيڪڏهن حصو اڻڄاتل سبب رد ڪيو ويو آهي، اهو صرف ان کي ٻيهر ڏيڻ جي ضرورت آهيوڌيڪ پڙهو…

پلاسٽڪ اصطلاح - انگريزي مخفف ۽ مڪمل انگريزي نالو

پلاسٽڪ اصطلاحات

پلاسٽڪ جي اصطلاحن - انگريزي مخفف ۽ مڪمل انگريزي نالو مخفف مڪمل نالو AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd resin AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer AMSNitrile-methylmethacrylate copolymer AMSNitrile-AMSNSTYLESTYREE -acrylate copolymer(AAS) BMC بلڪ مولڊنگ مرڪب CA Cellulose acetate CAB Cellulose acetate butyrate CAP Cellulose acetate propionate CF Casein formaldehyde resin CFE Polychlorotrfluoroethylene (ڏسو PCTFE) CM ڪلورينٽيڊ CPEyloseeloseelite CPEyloselester CPEYLESTYLE CM ڪلورينٽ ٿيل propionate(CAP) CPE کلورين ٿيل پوليٿيلين (PE-C) CPVC کلورين ٿيل پولي ونائل کلورائڊ (PVC-C) CS Casein پلاسٽڪ CSM &cspr Chorosulfonated polyethylene CTA CTA CTA CTA Cellulose triacetate DMC Dough molding Tompound E/P Ethylene methylene meropylemroubereal-processable. -TPV Elastomer مصر thermoplastic vulcanizateEC Ethylene cellulose EEA Ethylene ethylacrylate copolymer EP Epoxide or epoxy(recured) EPDM Ethylene propylene diene terpolymer EPS توسيع لائق polystyrene ETFE Ethylene/tetrafluoroethylene EVA Ethylene vinyl accetate copolymerوڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ دوران نارنجي پيل ختم ڪرڻ

نارنجي پيل کي ختم ڪرڻ

حصو تي اليڪٽررو اسٽيٽڪ پاؤڊر رنگ جي صحيح مقدار حاصل ڪرڻ تمام ضروري آهي پائيدار سببن سان گڏوگڏ نارنگي جي ڇلي کي ختم ڪرڻ لاءِ. جيڪڏهن توهان حصو تي تمام ٿورڙو پائوڊر اسپري ڪيو ٿا، ته توهان گهڻو ڪري پاؤڊر جي داڻي واري بناوت سان ختم ٿي ويندا جنهن کي ”تنگ نارنجي پيل“ به چيو ويندو آهي. ان جو سبب اهو آهي ته ان حصي تي ڪافي پائوڊر نه هو ته ان جي وهڪري ٻاهر نڪري ۽ هڪ يونيفارم ڪوٽنگ ٺاهي. ان کان علاوه غريب جماليات جو حصو ٿيندووڌيڪ پڙهو…

Pantone PMS رنگ چارٽ ڇپائي ۽ پائوڊر ڪوٽنگ لاء استعمال ڪيو

Pantone PMS Colors Chart Pantone® Matching System Color Chart PMS رنگ ڇپائي لاءِ استعمال ڪيا ويا توھان جي رنگ جي چونڊ ۽ وضاحت جي عمل ۾ مدد ڪرڻ لاءِ ھي گائيڊ استعمال ڪريو. هي چارٽ صرف هڪ حوالو گائيڊ آهي. ڪمپيوٽر اسڪرين تي پينٽون رنگ مختلف ٿي سگهن ٿا گرافڪس ڪارڊ ۽ مانيٽر جي بنياد تي توهان جي سسٽم ۾ استعمال ٿيل. صحيح درستگي لاء استعمال ڪريو Pantone رنگ پبليڪيشن.

پائوڊر ڪوٽنگ پروسيس ڇا آهي

پائوڊر ڪوٽنگ عمل

پائوڊر ڪوٽنگ جو عمل اڳواٽ علاج- پاڻي ڪڍڻ لاءِ خشڪ ڪرڻ- اسپري ڪرڻ- چيڪ ڪرڻ- بيڪنگ- چيڪ- ختم. 1. پائوڊر ڪوٽنگ جون خاصيتون رنگيل مٿاڇري کي ٽوڙڻ لاءِ ڪوٽنگ جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ مڪمل راند ڏئي سگھن ٿيون پهرين سختي سان مٿاڇري کان اڳ علاج. 2. اسپري، پفنگ جي پائوڊر ڪوٽنگ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء مڪمل طور تي گرائونڊ ٿيڻ لاء رنگ ڪيو ويو. 3. وڏي مٿاڇري جي خرابين کي پينٽ ڪيو وڃي، کوٽيل اسڪريچ ڪنڊڪٽو پوٽي، ان جي ٺهڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِوڌيڪ پڙهو…

غريب ميڪيڪل پراپرٽيز ۽ ڪيميائي مزاحمت جو حل

پالئیےسٹر ڪوٽنگ جي تباهي

1. خراب مشيني خاصيتون ۽ ڪيميائي مزاحمت جو سبب: تمام گھڻو يا تمام گھٽ علاج ڪرڻ جو گرمي پد يا وقت حل: پاؤڊر ڪوٽنگ پائوڊر سپلائر سان تصديق ڪريو ۽ چيڪ ڪريو سبب: تيل، چکن، ٻاھر ڪڍڻ واري تيل، مٿاڇري تي مٽي. غير مناسب اڳواٽ علاج جو سبب: نامناسب علاج ۽ پائوڊر ڪوٽنگ حل: اڳواٽ علاج جو طريقو ترتيب ڏيو، پائوڊر فراهم ڪندڙ کان صلاح ڪريو 2. گريسي سطح (مٿاڇري تي ڌوڙ وانگر فلم جنهن کي صاف ڪري سگهجي ٿو) سبب: بلومنگ اثر- پاؤڊر جي سطح تي اڇي فلم، جنهن کي صاف ڪري سگهجي ٿو :پاؤڊر ڪوٽنگ فارمولا تبديل ڪريو، علاج ڪرڻ واري گرمي پد کي وڌايو سبب: تندور ۾ هوا جي ناکافي گردش حل: هوا جي گردش کي وڌايو سبب: آلودگي تيوڌيڪ پڙهو…

Galvanized اسٽيل جي بدلي ڪوٽنگ

Galvanized اسٽيل جي بدلي ڪوٽنگ

آئرن فاسفيٽس يا ڪلينر ڪوئٽر پروڊڪٽس زنڪ جي مٿاڇري تي ٿورڙي يا اڻ ڳڻيندڙ ڪنورشن ڪوٽنگون پيدا ڪن ٿيون. ڪيتريون ئي ملٽي ميٽل فنشنگ لائينون تبديل ٿيل لوھ فاسفيٽ استعمال ڪن ٿيون جيڪي صفائي پيش ڪن ٿيون، ۽ زنڪ ذيلي ذخيري تي مائڪرو ڪيميڪل ايچ ڇڏي وڃن ٿيون ته جيئن چپن جي خاصيت مهيا ڪن. ڪيتريون ئي ميونسپلٽيز ۽ رياستون هاڻي زنڪ پي پي ايمز تي حدون آهن، ميٽ فائنرز کي مجبور ڪري ٿو ته ڪنهن به حل جو علاج مهيا ڪن جنهن ۾ زنڪ سبسٽريٽ پروسيس ڪيا وڃن. زنڪ فاسفيٽ جي ڪنورشن ڪوٽنگ، شايد، اعليٰ معيار جي ڪوٽنگ آهي، جيڪا لوڻ واري مٿاڇري تي پيدا ٿي سگهي ٿي. جي طرفوڌيڪ پڙهو…

ڪورونا ۽ ٽربيو چارجنگ ٽيڪنالاجي

ڪورونا ۽ ٽربو چارجنگ جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ، اهو فيصلو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته ڪهڙي ٽيڪنالاجي ايپليڪيشن لاءِ بهترين آهي. هر قسم جي چارج عام طور تي مخصوص صنعتن لاء استعمال ڪيو ويو آهي. ٽربو چارجنگ عام طور تي صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي جن کي epoxy پائوڊر يا مصنوعات جي ضرورت هوندي آهي جيڪي پيچيده شڪلون آهن. موصلي واري پراڊڪٽس جهڙوڪ برقي سامان جن کي صرف حفاظتي ڪوٽنگ جي ضرورت هوندي آهي ٽربيو چارجنگ گنن جا بنيادي صارف آهن. هي حفاظتي ڪوٽنگ جين آهيrally؛ epoxy ان جي سخت ختم ٿيڻ سبب. پڻ، صنعتون جهڙوڪ تاروڌيڪ پڙهو…

ايپليڪيشن ۾ پاؤڊر ڪوٽنگ جي جانچ لاءِ ضروري ليبارٽري سامان

ليبارٽري جي سامان جو سامان، اڳ-علاج جي ڪيميائي جاچ لاءِ ضروري آهي، پاڻي کي ڌوئڻ ۽ حتمي نتيجن کان اڳ واري علاج واري ڪيميائي جا ٽيسٽ جيڪي سپلائرز جي هدايتن موجب ڪيا وڃن، ڪنڊڪٽيوٽي جي ماپ گيج، فائنل رينس جي جائزي لاءِ گرمي پد رڪارڊر ڪوٽنگ وزن جو سامان، DIN 50939 يا برابر سامان پاؤڊر ڪوٽنگ جي جانچ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي فلم ٿلهي گيج ايلومينيم تي استعمال لاءِ موزون (مثال طور ISO 2360, DIN 50984) ڪراس هيچ سامان، DIN-EN ISO 2409 - 2mm موڙيندڙ ٽيسٽ جو سامان، DIN-EN ISO 1519 Indentation ٽيسٽ سامان، DIN-ENوڌيڪ پڙهو…

پاؤڊر ڪوٽنگ ايپليڪيشن جي عمل لاء جاچ جا طريقا

پائوڊر ڪوٽنگ لاءِ ٽيسٽنگ جا طريقا

پائوڊر ڪوٽنگ جي جاچ جا طريقا جاچ جا طريقا ٻن مقصدن لاءِ ٺهيل آهن: 1. ڪارڪردگيءَ جي قابل اعتماد؛ 2. ڪوالٽي ڪنٽرول (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Test coated flat panel with Gardener 60 درجا ميٽر. ڪوٽنگ مختلف نه هوندي + يا – 5% ڊيٽا شيٽ جي گهرج کان هر مواد جي فراهمي تي. (2) Bending TEST (ASTM D522) .036 انچ ٿلهي فاسفيٽڊ اسٽيل پينل تي ڪوٽنگ 180 درجا موڙ کي 1/4 انچ مينڊيل تي برداشت ڪندي. موڙ تي ڪا به ڇڪڻ يا آسنجن ۽ ختم ٿيڻ جو نقصان ناهيوڌيڪ پڙهو…

corrosion classification لاءِ وصفون

Natural موسمي ٽيسٽ

اهو معلوم ڪرڻ ۾ مدد جي طور تي ته اڳي علاج لاءِ ڪهڙيون گهرجون پوريون ٿيڻ گهرجن، اسان مختلف corrosion classification جي وضاحت ڪري سگھون ٿا: corrosion Class 0 اندروني نمي سان 60% کان وڌيڪ تمام گهٽ سنکن جو خطرو (جارحيت) CORROSION ڪلاس 1 گهرن ۾ غير گرم، چڱي طرح هوادار ڪمرو ننڍو سنکن جو خطرو (جارحيت) corrosion Class 2 اندروني گرمي پد ۽ نمي جي ڦيرڦار سان. ٻاهرين آبهوا ۾، سمنڊ ۽ صنعت کان پري. وچولي سنکن جو خطرو (جارحيت) ڪورروشن ڪلاس 3 گنجان آباد علائقن ۾ يا صنعتي علائقن جي ويجهو. کليل پاڻي جي مٿانوڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ اسٽوريج ۽ سنڀالڻ

پائوڊر ڪوٽنگ اسٽوريج ۽ سنڀالڻ

پائوڊر ڪوٽنگ اسٽوريج ۽ هينڊلنگ پائوڊر، ڪنهن به ڪوٽنگ مواد وانگر، ان جي سفر ۾ پاؤڊر ڪوٽنگ ٺاهيندڙ کان ايپليڪيشن جي نقطي تائين پهچائڻ، ايجاد، ۽ هٿ ڪرڻ گهرجي. ٺاهيندڙن جي تجويز ڪيل تاريخن، طريقا، ۽ احتياط جي پيروي ڪرڻ گهرجي. جيتوڻيڪ مختلف پائوڊر شايد مخصوص گهربل هجن، ڪجهه آفاقي ضابطا لاڳو ٿين ٿا. اهو ضروري آهي ته پائوڊر هميشه هجڻ گهرجي: اضافي گرمي کان محفوظ؛ نمي ۽ پاڻي کان محفوظ؛ غير ملڪي مواد سان آلودگي کان محفوظ، جهڙوڪ ٻيا پائوڊر، مٽي، مٽي وغيره.وڌيڪ پڙهو…

پائوڊر لاڳو ڪرڻ جا طريقا - اليڪٽرانڪ اسپرينگ

پائوڊر جي پيداوار لاء سامان

Electrostatic spraying پائوڊر ڪوٽنگ مواد لاڳو ڪرڻ جو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال جو طريقو آهي. ان جي واڌ ويجهه واري شرح سان وڌي رهي آهي. 60 جي ڏهاڪي جي وچ ۾ ترقي ڪئي وئي، اهو عمل ٿوري وقت ۾ ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ جو سڀ کان وڌيڪ موثر طريقو آهي. بهرحال، جين ۾ پاؤڊر ڪوٽنگ جي قبوليتral شروعات ۾ آمريڪا ۾ تمام سست هئي. يورپ ۾، electrostatic پائوڊر اسپري تصور کي وڌيڪ آساني سان قبول ڪيو ويو، ۽ ٽيڪنالاجي دنيا جي ٻين هنڌن جي ڀيٽ ۾ گهڻو تيز ٿي وئي.وڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ جو معيار ڪنٽرول

پاؤڊر جي کوٽ مٿان پينٽ - پائوڊر ڪوٽ مٿان رنگ ڪيئن ڪجي

پائوڊر ڪوٽنگ جو معيار ڪنٽرول ختم ڪرڻ واري صنعت ۾ معيار جو ڪنٽرول صرف ڪوٽنگ کان وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. حقيقت ۾، مسئلن جي اڪثريت ڪوٽنگ جي غلطين کان سواء ٻين سببن جي ڪري ٿي. معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ جتي ڪوٽنگ هڪ عنصر ٿي سگهي ٿي، شمارياتي پروسيس ڪنٽرول (SPC) هڪ ڪارائتو اوزار ٿي سگهي ٿو. SPC SPC ۾ شمارياتي طريقن کي استعمال ڪندي پاؤڊر ڪوٽنگ جي عمل کي ماپڻ ۽ مطلوب عمل جي سطح تي تبديلي کي گھٽائڻ لاءِ ان کي بهتر ڪرڻ شامل آهي. SPC پڻ مدد ڪري سگھي ٿي عام فرق جي وچ ۾ فرق کي طئي ڪرڻ ۾وڌيڪ پڙهو…

پاؤڊر ڪوٽنگ لاء ذرات جي ماپ ورهائڻ جو تجزيو

پاؤڊر ڪوٽنگ لاء ذرات جي ماپ ورهائڻ جو تجزيو

پاؤڊر ڪوٽنگ ليزر پارٽيڪل سائيز اينالائيزر ٽيسٽ جا نتيجا لاءِ پارٽيڪل سائيز جي تقسيم تجزيي: سراسري ذري جي سائيز (ميڊين قطر)، ذري جي سائيز جي حد ۽ ذخيري جي سائيز جي ورڇ جي تقسيم. نموني جي سراسري سائيز ذرات جي 50 سيڪڙو کان گھٽ ۽ وڌيڪ آھي. بائونڊري پارٽيڪل سائيز: عام احساس جي ويجھو وڌ ۾ وڌ ۽ گھٽ ۾ گھٽ ذري جي سائيز تائين. بهرحال، وڌ ۾ وڌ ۽ گھٽ ۾ گھٽ ذري جي سائيز نموني جي ذري جي سائيز جي مٿين ۽ هيٺين حدن کي بيان ڪرڻ لاءوڌيڪ پڙهو…

پاؤڊر ڪوٽنگ جي جلندڙ ڌماڪي جو سبب ڇا آهي

هيٺيان پهلو اهي عنصر آهن جيڪي پاؤڊر ڪوٽنگ جي ٻرندڙ ڌماڪي جو سبب بڻجن ٿا (1) مٽي جي ڪنسنٽريشن هيٺئين حد کان وڌي وڃي ٿي انهن سببن جي ڪري، پاؤڊر روم يا ورڪشاپ ۾ مٽي جو ڪنسنٽريشن هيٺئين ڌماڪي جي حد کان وڌي وڃي ٿو، ان ڪري مکيه حالتون ٺهن ٿيون. پائوڊر ٻرندڙ ڌماڪي لاء. جيڪڏهن اگنيشن جو ذريعو معتدل آهي ته، ٻرندڙ ڌماڪو ٿيڻ جو امڪان آهي (B) پائوڊر ۽ پينٽ شاپ جي ملاوٽ ڪجهه ڪارخانن ۾، ورڪشاپ جي ننڍڙي ايراضيءَ جي ڪري، ورڪشاپ کي بچائڻ لاءِ، پاؤڊر ڪوٽنگ ۽ پينٽ ورڪشاپ آهن. هڪ ورڪشاپ ۾ ملايو. سامان جا ٻه سيٽ هڪ طرف يا سيريز ۾ هڪ قطار ۾ رکيا ويندا آهن، ڪڏهن سالوينٽ تي ٻڌل پينٽ استعمال ڪندي، ڪڏهن ڪڏهن پائوڊر اسپرينگ سسٽم استعمال ڪندي، جنهن جي ڪري رنگ سڄي ورڪشاپ کي ٻرندڙ ٻرندڙ گئس سان ڀريندو آهي، ۽ مٽي مان نڪرندي آهي. پاؤڊر اسپري ڪرڻ وارو نظام ورڪشاپ ۾ اڏامي ٿو، هڪ پاؤڊر-گيس مخلوط ماحول ٺاهي ٿو، جنهن جي نسبتا اعلي ڪارڪردگي آهي. باهه ۽ ڌماڪي جو وڏو خطرو (سي) اگنيشن جو ذريعو پاؤڊر جي جلن جي ڪري پيدا ٿيندڙ اگنيشن جو ذريعو بنيادي طور تي هيٺيان حالتون شامل آهن: باهه، هڪ اگنيشن جو ذريعو جيڪو پاؤڊر کي ساڙڻ جو سبب بڻائيندو آهي ۽ هڪ انتهائي خطرناڪ کليل شعلن مان هڪ آهي. جيڪڏهن پائوڊر سائيٽ خطرناڪ علائقي ۾ آهي، اتي ويلڊنگ، آڪسيجن ڪٽڻ، لائٽر اگنيشن، ميچ سگريٽ لائٽر، ميڻ بتيون وغيره آهن، جيڪي باهه ۽ ڌماڪي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. گرمي جو ذريعو، بارود جي خطري واري علائقي ۾، ڳاڙهي ٻرندڙ اسٽيل جو هڪ ٽڪرو، غير ڌماڪي واري روشني اوچتو ڀڃي ٿي، مزاحمت واري تار اوچتو ڪٽي وڃي ٿي، انفراريڊ بورڊ کي توانائي ڏني وئي آهي ۽ ٻيا باهه جا ذريعا شايد گن پاؤڊر کي ساڙڻ جو سبب بڻائين. . پائوڊر روم ۾ electrostatic discharge محدود آهي. جڏهن سينڊ بلاسٽنگ ۽ پاؤڊر اسپري ڪرڻ واري بندوق جي مٽي جو ڪنسنٽريشن ورڪ پيس يا پاؤڊر روم سان اوچتو برقي اسپارڪ سان رابطي ۾ اچي ٿو، يا جڏهن موٽر ۽ بجليءَ جي سامان کي باهه ڏني وڃي ٿي ته پائوڊر سڙي ويندو.

پاؤڊر ڪوٽنگ جي جلندڙ ڌماڪي جو سبب ڇا آهي هيٺيان پهاڪا اهي عنصر آهن جيڪي پاؤڊر ڪوٽنگ جي ٻرندڙ ڌماڪي جو سبب بڻجن ٿا (A) مٽي جي ڪنسنٽريشن هيٺئين حد کان وڌي وڃي ٿي انهن سببن جي ڪري، پاؤڊر روم يا ورڪشاپ ۾ مٽيءَ جو ڪنسنٽريشن هيٺين حد کان وڌي وڃي ٿو. ڌماڪي جي حد، اهڙيء طرح پائوڊر ٻرندڙ ڌماڪي لاء بنيادي حالتون ٺاهيندي. جيڪڏهن اگنيشن جو ذريعو معتدل آهي، ٻرندڙ ڌماڪو ٿيڻ جو امڪان آهي (B) پائوڊر ۽ رنگ جي دڪان جي ميلاپ ڪجهه ڪارخانن ۾، سببوڌيڪ پڙهو…

Electrostatic Spray Corona چارج ڪرڻ جو سڀ کان عام طريقو

Electrostatic Spray ڪرونا چارجنگ

Electrostatic Spray (ڪورونا چارجنگ) اهو سڀ کان عام طريقو آهي جيڪو پائوڊر ڪوٽنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي . اهو عمل بارڪ گرائونڊ پائوڊر کي ڪرونا فيلڊ ۾ ورهائي ٿو گن جي ٽپ تي هر هڪ ذري تي مضبوط منفي چارج لاڳو ڪري. اهي ذرڙا زميني حصي ڏانهن مضبوط ڪشش رکن ٿا ۽ اتي جمع ٿين ٿا. اهو عمل ٿلهي ۾ 20um-245um جي وچ ۾ ڪوٽنگ لاڳو ڪري سگهي ٿو. ڪرونا چارجنگ آرائشي ۽ فنڪشنل ڪوٽنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي. عملي طور تي نايلان جي استثنا سان سڀ resins آساني سان لاڳو ڪري سگهجي ٿووڌيڪ پڙهو…

پائوڊر ڪوٽنگ جي محفوظ اسٽوريج

پائوڊر ڪوٽنگ پيڪنگ- dopowder.com

پائوڊر ڪوٽنگ لاءِ مناسب اسٽوريج ذرڙن جي جمع ٿيڻ ۽ رد عمل جي ترقي کي روڪي ٿو، ۽ اطمينان بخش ايپليڪيشن کي يقيني بڻائي ٿو، اهو اهم آهي. ايپليڪيشن جي دوران پائوڊر ڪوٽنگون لازمي طور تي آسانيءَ سان fluidizable، آزاد وهندڙ، ۽ هڪ سٺي electrostatic چارج قبول ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ جي قابل هجڻ گهرجن. پاؤڊر ڪوٽنگ جي ذخيري تي اثرانداز ٿيندڙ عنصر پاؤڊر ڪوٽنگ جي اسٽوريج کي متاثر ڪرڻ وارا اهم عنصر هن ريت سڃاڻي سگهجن ٿا: گرمي پد نمي / نمي جي آلودگي سڌي سورج جي روشني پاؤڊر ڪوٽنگ جي اسٽوريج لاءِ تجويز ڪيل بهترين حالتون آهن: گرمي پد <25 °C نسبتي نمي 50 - 65٪ سڌو کان پريوڌيڪ پڙهو…

Electrostatic پائوڊر پينٽنگ دوران نارنجي پيل کي ڪيئن صاف ڪجي

پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر رنگ نارنگي پيل

حصو تي اليڪٽررو اسٽيٽڪ پاؤڊر رنگ جي صحيح مقدار حاصل ڪرڻ تمام ضروري آهي پائيدار سببن سان گڏوگڏ نارنگي جي ڇلي کي ختم ڪرڻ لاءِ. جيڪڏهن توهان حصو تي تمام ٿورڙو پائوڊر اسپري ڪيو ٿا، ته توهان گهڻو ڪري پاؤڊر جي داڻي واري بناوت سان ختم ٿي ويندا جنهن کي ”تنگ نارنجي پيل“ به چيو ويندو آهي. ان جو سبب اهو آهي ته ان حصي تي ڪافي پائوڊر نه هو ته ان جي وهڪري ٻاهر نڪري ۽ هڪ يونيفارم ڪوٽنگ ٺاهي. ان کان علاوه غريب جماليات جو حصو ٿيندووڌيڪ پڙهو…

پاؤڊر ڪوٽنگ پائوڊر جي معيار کي ڄاڻڻ لاء ڪجهه نقطا

epoxy پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر

ٻاھرين ظاھر جي سڃاڻپ: 1. ھٿ جو احساس: محسوس ڪرڻ گھرجي ريشمي هموار، ٿلهو، سچل، پاؤڊر جي وڌيڪ نرم لوز، معيار جو بھتر، ان جي برعڪس، پائوڊر ٿلهو ۽ ڳرو محسوس ٿئي ٿو، خراب معيار، آسان نه اسپري ڪرڻ، پائوڊر ٻه ڀيرا وڌيڪ ضايع ٿيڻ. 2. حجم: حجم جو وڏو، پاؤڊر ڪوٽنگ جو گھٽ ڀريندڙ، قيمت جو وڌيڪ، ڪوٽنگ پائوڊر جو معيار بهتر. ان جي برعڪس، حجم جو ننڍڙو، اعلي مواد جووڌيڪ پڙهو…

Electrostatic مصوري عمل ڇا آهي

Electrostatic رنگ سازي جو عمل

Electrostatic painting هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ هڪ اسپري گن جي ٽپ کي اليڪٽررو اسٽيٽيڪل طور چارج ڪيو ويندو آهي. رنگ کي برقي طور تي چارج ڪرڻ؛ ان ڪري رنگ کي زمين جي مٿاڇري ڏانهن راغب ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو عمل عام هوا جي وهڪري، واء، يا dripping ذريعي لڳ ڀڳ ڪو رنگ ضايع نٿو ڪري. اهو ئي سبب آهي ته رنگ جا ذرات اصل ۾ مٿاڇري ڏانهن متوجه آهن جيڪي توهان مقناطيس وانگر پينٽ ڪري رهيا آهيو. بهرحال، عمل لاءِ ڪم ڪرڻ لاءِ جنهن شئي کي توهان پينٽنگ ڪري رهيا آهيو ان کي گرائونڊ ڪيو وڃي. Electrostatic sprayingوڌيڪ پڙهو…

ڪوٽنگ Adhesion-ٽيپ ٽيسٽ جو اندازو ڪيئن ڪجي

ٽيپ ٽيسٽ

ڪوٽنگ جي آسن جي تشخيص لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام ٽيسٽ ٽيپ ۽ پيل ٽيسٽ آهي، جيڪو 1930 جي ڏهاڪي کان استعمال ڪيو ويو آهي. ان جي آسان ترين نسخي ۾ چپڪندڙ ٽيپ جو هڪ ٽڪرو پينٽ فلم جي خلاف دٻايو ويندو آهي ۽ فلم کي هٽائڻ جي مزاحمت ۽ درجي جو مشاهدو ڪيو ويندو آهي جڏهن ٽيپ کي ڇڪايو ويندو آهي. جيئن ته قابل تحسين سان گڏ هڪ برقرار فلم کي اڪثر ڪري هٽايو نه ويندو آهي، امتحان جي شدت عام طور تي فلم ۾ ڪٽڻ سان وڌايو ويندو آهي.وڌيڪ پڙهو…