پاؤڊر ڪوٽنگ ۾ ڪارڪنن جي خطرن کي ڪيئن گھٽائڻ

جڏهن توهان استعمال ڪندا آهيو ته ڪارڪنن جي خطرن جي نمائش کي ڪيئن گھٽايو وڃي پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر 

خاتمو

چونڊيو TGIC مفت پائوڊر ڪوٽنگ پائوڊر جيڪي آساني سان دستياب آهن.

انجنيئرنگ ڪنٽرول

ڪم ڪندڙ جي نمائش کي گهٽائڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو انجنيئرنگ ڪنٽرول بوٿ، مقامي نڪرندڙ وينٽيليشن ۽ پاؤڊر ڪوٽنگ جي عمل جي آٽوميشن آهن. خاص طور تي:

  • پائوڊر ڪوٽنگ جو استعمال هڪ بوٿ ۾ ڪيو وڃي جتي قابل عمل هجي
  • مقامي نڪرڻ واري وينٽيليشن کي استعمال ڪرڻ گهرجي جڏهن پائوڊر ڪوٽنگ جي سرگرمين کي هلائڻ دوران، هوپرز کي ڀرڻ دوران، پاؤڊر کي ٻيهر حاصل ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ دوران
  • خودڪار اسپري بندوقون استعمال ڪريو، فيڊ لائنون ۽ فيڊ سامان
  • اوور اسپري کي روڪڻ لاءِ اسپري گن ايئر پريشر کي گھٽ ڪري پائوڊر ڪوٽنگ بوٿ اندر غير ضروري پاؤڊر ٺهڻ کان روڪيو
  • پاور سپلائي ۽ پاؤڊر ڪوٽنگ فيڊ لائنن کي ايئر ايڪسٽريشن سسٽم سان ڳنڍيو ته جيئن جيڪڏهن وينٽيليشن سسٽم ۾ ڪا خرابي پيدا ٿئي ٿي، پاؤڊر ڪوٽنگ ۽ پاور سپلاءِ بند ٿي وڃي.
  • پاؤڊر ڪوٽنگ پيڪيجز کي کولڻ، هاپرز کي لوڊ ڪرڻ ۽ پاؤڊر جي ٻيهر دعويٰ ڪرڻ سان مٽي جي پيداوار کي روڪڻ يا گھٽائڻ.
  • ڪم اسٽيشن جي ترتيب ۽ هاپر جي افتتاح جي سائيز کي غور ڪندي هاپر کي ڀرڻ دوران مٽي جي نسل کي گھٽ ڪريو.

هڏن جي استعمال جي حوالي سان هيٺ ڏنل ڌيان ڏيڻ گهرجي:

  • اسپري سسٽم استعمال ڪريو جتي ڪنٽينر جنهن ۾ TGIC فراهم ڪئي وڃي هاپر جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿي، ان ڪري پاؤڊر کي منتقل ڪرڻ جي ضرورت کان بچڻ
  • ننڍن يونٽن جي بار بار ڀرڻ کان بچڻ لاءِ وڏا هاپر استعمال ڪري سگھجن ٿا
  • پاؤڊر ڪوٽنگ پائوڊر جيڪي ڊرم ۾ فراهم ڪيا ويا آهن، پاؤڊر کي دستي طور تي منتقل ڪرڻ جي بدران ميڪاني طور تي منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.

پاؤڊر ڪوٽنگ ۾ ڪارڪنن جي خطرن کي ڪيئن گھٽائڻ

انتظامي ڪنٽرول

پاؤڊر ڪوٽنگ جي سرگرمين سان لاڳاپيل خطرن کي ڪارڪنن جي نمائش کي گهٽائڻ لاء ٻين قدمن جي حمايت ڪرڻ لاء انتظامي ڪنٽرول استعمال ڪيو وڃي. انتظامي ڪنٽرول شامل آهن:

  • مٽي جي پيداوار کان بچڻ لاء ٺهيل ڪم ڪارناما
  • اسپري علائقن تائين رسائي کي محدود ڪرڻ
  • انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته مزدور ڪڏهن به اسپري ڪرڻ واري اعتراض ۽ آلوده هوا جي هوا جي وچ ۾ نه هجن
  • ريبائونڊ کان بچڻ لاءِ بوٿ جي اندر ڪافي مقدار ۾ اسپري ڪيو وڃي
  • يقيني بڻائڻ ته صرف اسپري بندوقون ۽ ان سان ڳنڍيل ڪيبل اسپري علائقن يا بوٿن ۾ آهن. بجليءَ جا ٻيا سڀ سامان بوٿ يا علائقي جي ٻاهران واقع هجن يا هڪ الڳ باهه جي مزاحمتي ڍانچي ۾ بند هجن، جيستائين اهو سامان خطرناڪ علائقي لاءِ موزون انداز ۾ نه ٺاهيو ويو هجي - مثال طور اهو AS/NZS 60079.14 جي مطابق انسٽال ٿيل هجي: ڌماڪي وارو ماحول - برقي تنصيب ڊيزائن، چونڊ ۽ تعمير يا AS/NZS 3000: بجليء تنصيب. ھن سامان کي رنگن جي رھائشن جي جمع ڪرڻ جي خلاف محفوظ ڪيو وڃي
  •  سٺي ذاتي صفائي جي عملن کي لاڳو ڪرڻ، مثال طور پاؤڊر ڪوٽنگ مٽي کي منهن تي گڏ ڪرڻ جي اجازت نه ڏيڻ گهرجي، جسم جي ظاهر ڪيل علائقن کي چڱي طرح ڌوئڻ گهرجيralls کي باقاعدگي سان صاف ڪيو وڃي، پاؤڊر ڪوٽنگ ۽ فضول پاؤڊر کي محفوظ ڪرڻ لاءِ مقرر ٿيل علائقي ۾ محدود رسائي سان.
  • باقاعده بنياد تي بوٿ ۽ ڀرپاسي وارن علائقن جي صفائي
  • TGIC جي پکيڙ کي گهٽائڻ لاءِ پاؤڊر ڪوٽنگن جي فوري طور تي صاف ڪرڻ
  • ويڪيوم ڪلينر استعمال ڪندي هاءِ ايفيشينسي پارٽيڪيوليٽ ايئر (HEPA) فلٽر سان صفائي جي عملن لاءِ ۽ ڪمپريسڊ ايئر يا خشڪ صاف ڪرڻ جو استعمال نه ڪرڻ
  • صفائي جي ڪم جي ڪپڙن کي ختم ڪرڻ جي شروعاتي طريقي جي طور تي
  • خالي ڪرڻ واري ويڪيوم ڪلينر کي بوٿ ۾ ۽ ايگزاسٽ وينٽيليشن هيٺ
  • فضول پائوڊر جي نيڪال دوران مٽي جي پيداوار کان بچڻ لاء خيال رکڻ
  • بيڪنگ ويسٽ پائوڊر اصل دٻي ۾ لينڊ فل ڪرڻ لاءِ ڊسپوزل لاءِ هڪ مضبوط طور تي
  •  اسپري گنن کي صاف ڪرڻ کان اڳ سڀني برقي سامان کي بند ڪرڻ کي يقيني بڻايو وڃي
  • ڪم جي جڳهه تي خطرناڪ ڪيميائي جي مقدار کي گهٽ ۾ گهٽ رکڻ
  • اسپري گنن کي هڪ سالوينٽ سان صاف ڪرڻ جنهن ۾ تيز فليش پوائنٽ هجي ۽ ماحولي درجه حرارت تي بخار جو دٻاءُ گهٽ هجي
  • انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته غير مطابقت رکندڙ ڪيميائي گڏجي گڏ نه ٿين، مثال طور flammable ۽ oxidising
  • باقاعدي چيڪ ڪرڻ ته پلانٽ ۽ سامان صاف ۽ سنڀاليو پيو وڃي جنهن ۾ وينٽيليشن ۽ اسپري سامان ۽ فلٽر شامل آهن، ۽
  • مناسب انڊڪشن ٽريننگ ۽ جينral ڪارڪنن جي تربيت.

تبصرا بند آهن