ڪوٽنگ ٺاهڻ جو عمل

ڪوٽنگ ٺاهڻ واري عمل کي ورهائي سگهجي ٿو ميلٽ ڪوئلسنس ۾ هڪ ڪوٽنگ فلم ٺاهڻ لاءِ ٽن مرحلن ۾ ليولنگ.

هڪ ڏنل درجه حرارت تي، ڪنٽرول پگھليل ڪوئليسن جي شرح سڀ کان اهم عنصر رال جي پگھلڻ واري نقطي، پاؤڊر جي ذرڙن جي پگھلي رياست جي ويسڪوسيٽي ۽ پاؤڊر جي ذرات جي ماپ آهي. پگھلڻ جي بھترين گڏيل ڪرڻ لاءِ جيترو جلد ٿي سگھي، ليولنگ ​​مرحلي جي وهڪري جي اثرن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ گھڻو وقت حاصل ڪرڻ لاءِ. هڪ علاج ڪندڙ ايجنٽ جو استعمال مختصر طور تي دستياب آهي وهڪري ۽ سطح تي گهربل وقت، ۽ اهڙيء طرح انهن انتهائي فعال پائوڊر مان ٺهيل ڪوٽنگ فلم اڪثر ڪري نارنگي جي پيلي کي پيش ڪري ٿو.

اهم عنصر جيڪي متاثر ڪن ٿا ڪوٽنگ جي وهڪري ۽ ليولنگ، رال جي پگھل ويسڪوسيٽي، سسٽم جي سطح جي تڪرار ۽ فلم جي ٿلهي. موڙ ۾، ڳرڻ جي ويسڪوسيٽي، خاص طور تي علاج جي درجه حرارت، علاج جي شرح ۽ گرمي جي شرح تي منحصر آهي.

مٿي ذڪر ڪيل مختلف عنصر، گڏو گڏ ذرات جي ماپ جي ورڇ ۽ فلم جي ٿلهي سان گڏ، عام طور تي گھربل فلم جي خاصيتن طرفان طئي ڪيو ويندو آهي رنگين شين ۽ پائوڊر جي تعمير جي حالتن جو فيصلو ڪيو وڃي. پائوڊر ڪوٽنگ سسٽم جي مٿاڇري جي تڪرار کان طاقت جي وهڪري ۽ ليولنگ، هن محاذ جو پڻ ذڪر ڪيو ويو آهي. ان جي برعڪس ڪوٽنگ فلم ۾ ماليڪيولن جي وچ ۾ ڪشش تي لاڳو ڪيل قوت، نتيجو، جيئن ته پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي آهي، اوتري وڌيڪ وهڪري ۽ ليولنگ ​​جي خلاف مزاحمت هوندي آهي. اهڙيء طرح، سطح جي تڪرار، ۽ ڪشش ثقل جي وچ ۾ فرق جي ماليڪيولر سائيز ڪوٽنگ فلم ليولنگ ​​جي حد جو اندازو لڳائي ٿو.

سٺي وهڪري واري ڪوٽنگ لاءِ، اهو واضح آهي ته سسٽم جي مٿاڇري جو دٻاءُ جيترو ممڪن ٿي سگهي اوترو هجڻ گهرجي، ۽ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي جيترو ممڪن ٿي سگهي گهٽ هجي. اهي نظام جي مٿاڇري تڪرار ۾ additives شامل ڪري حاصل ڪري سگهجي ٿو بهتر ڪري سگهجي ٿو ۽ گهٽ molecular وزن جي resin جي گهٽ پگھلڻ پوائنٽ جي استعمال.

ڪوٽنگ ٺاهڻ وارو عمل

مٿين حالتن مطابق ڪوٽنگون تيار ڪري سگھجن ٿيون، جن ۾ بھترين وهڪري جا خاصيتون آھن، پر ڇاڪاڻ ته ان جي مٿاڇري جي ٿڌ جي ڪري ان جي گھٽتائي جو سبب بڻجندي آھي، ان ڪري گھٽ پگھلڻ جي ڪري ويسڪوسٽي سڪي ٿي ويندي آھي، ۽ ڪنارن جي کوٽائي خراب ٿيندي آھي. عملي ڪم ۾، سسٽم جي مٿاڇري جي تڪرار ۽ ڳرڻ واري viscosity کي هڪ مخصوص حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري قابل ڪوٽنگ مٿاڇري جي ظاهري حاصل ڪري سگهجي ٿي.

ڪوٽنگ فلم جي وهڪري جي مٿاڇري جي ٽينشن ۽ پگھلڻ واري viscosity جو اثر تصوير 2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. جيئن شڪل ۾ ڏسي سگهجي ٿو، تمام گهٽ يا تمام گهڻي پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي جي مٿاڇري ٽينشن ڪوٽنگ جي وهڪري کي روڪيندي، نتيجي ۾ هڪ ڪوٽنگ فلم خراب وهڪري، ۽ مٿاڇري جي تڪرار تمام گهڻي آهي، فلم ٺاهڻ جي عمل ۾ craters ظاهر ٿيندا. پگھل viscosity جي جسماني رکڻ جي استحڪام تمام گهٽ آهي پائوڊر خراب ڪندو هڪ ڪنڊ جي تعمير جي خراب coatability، ۽ facade sagging ۾ تعمير.

تت ۾، اهو واضح آهي ته، حاصل ڪيل پاؤڊر ڪوٽنگ فلم جي آخري سطح جي حالت، خرابيون ۽ گهٽتائي (جهڙوڪ نارنگي جو چھل، خراب وهڪري، craters، pinholes، وغيره) ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهن، ۽ پڻ جمع ڪرڻ واري عمل ۾ شامل آهن. rheological قوت ڪنٽرول ۾ مرحلي جي تبديلي. پائوڊر ذرو سائيز جي تقسيم پڻ ڪوٽنگ فلم جي سطح جي ظاهر کي متاثر ڪري ٿو. ذرڙا ننڍا هوندا آهن، ان جي حرارتي صلاحيت جي ڪري وڏا ذرڙا گهٽ هوندا آهن، تنهن ڪري ان جي پگھلڻ جو وقت وڏن ذرڙن جي ڀيٽ ۾ ننڍو هوندو آهي، ڪوئليسينٽس به تيز ٿين ٿا، ۽ ڪوٽنگ فلم جي مٿاڇري جي بهتر شڪل ٺهي ٿي. ننڍن ذرڙن جي ڊگھائي جي ڀيٽ ۾ وڏا پاؤڊر ذرڙا پگھلڻ وقت، ان تي ٺهيل ڪوٽنگ فلم شايد نارنجي پيل جو اثر پيدا ڪري ٿي. Electrostatic پائوڊر تعميراتي طريقا (corona discharge يا friction discharge)، پر نارنگي جي چھلڪي ۾ هڪ عنصر جي ٺهڻ جو سبب پڻ آهي.

نارنگي جي چھلڪي جي اثر کي ڪيئن گھٽائڻ يا ان کان بچڻ لاءِ وهڪري ۽ ليولنگ ​​کي وڌائڻ لاءِ نارنگي جي چھلڪي کي گھٽائڻ يا ان کان بچڻ لاءِ. سسٽم گھٽ پگھل viscosity استعمال ڪري ٿو، وڌايل وقت ليولنگ ​​۽ علاج جي عمل ۾ هڪ اعلي سطحي تڪرار کي بهتر ڪري سگهجي ٿو وهڪري ۽ سطح کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. مٿاڇري جي ٽينشن گريڊيئنٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اھم پيرا ميٽرن ۾ نارنگي جي چھلڪي کي گھٽ ڪيو ويندو آھي، جڏھن ته ڪوٽنگ فلم جي مٿاڇري جي سطح جي ٽينشن کي پڻ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ يونيفارم آھي، مٿاڇري جي ننڍڙي ايراضي حاصل ڪرڻ لاءِ.

وهڪري کي وڌائڻ وارو ايجنٽ يا هڪ ليولنگ ​​ايجنٽ اڪثر ڪري اصل ڪم ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ڪوٽنگ جي ظاهر کي بهتر ڪرڻ لاءِ، سطح جي خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ جيئن نارنگي جي ڇل، ڪچري، پن هول. وهڪري کي فروغ ڏيڻ واري ايجنٽ جي سٺي ڪارڪردگي پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي کي گھٽائي سگھي ٿي، اھڙيءَ طرح پگھلڻ ۽ رنگن جي پکيڙ ۾ حصو وٺندي، ذيلي ذخيري جي نمي کي بھتر ڪرڻ، ڪوٽنگ جي وهڪري ۽ ليولنگ ​​کي بھتر ڪرڻ، سطح جي خرابين کي ختم ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي. جيئن هوا جي ڇڏڻ کي آسان بڻائي سگهجي.

وهڪري جي تبديليءَ جي دوز ۽ اثر جو تعلق تحقيق ڪيو وڃي. ناکافي مقدار سُکڻ ۽ نارنگي جي چھلڪي جو سبب بڻجندي، زيادتي استعمال ڪرڻ سان چمڪ، ٿڌ، ۽ مٿي تي ريڪوٽ ايڊيشن جا مسئلا پيدا ٿيندا. عام طور تي، پريمڪس ۾ وهڪري کي تبديل ڪرڻ وارو شامل ڪيو ويو. يا رال ماسٽر بيچ مان ٺهيل آهي (رال ۽ 9/1 کان 8/2 جو اضافو تناسب)، يا پائوڊر فارم ۾ غير نامياتي ڪيريئر تي جذب ڪيو ويندو آهي. پاؤڊر رنگ ۾ اضافو جي مقدار 0.5 کان 1.5٪ آهي (بائنڊرز ۾ موثر پوليمر جي حساب سان)، پر گهٽ ڪنسنٽريشن تي پڻ سٺو ٿي سگهي ٿو.

Polyacrylate flow modifier resins تمام وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهن، جهڙوڪ polyacrylic acid butyl ester (“Acronal 4F”)، acrylic acid ethyl – ethyl hexyl acrylate copolymer ۽ butyl acrylate – acrylic acid-hexyl acrylate copolymer، وغيره. وسيع ڪنسنٽريشن جي حد. عام طور تي polyacrylate مٿاڇري جي تڪرار تي ٿورو اثر، اهي هڪ نسبتا مسلسل يونيفارم مٿاڇري ٺاهڻ جي ڪوٽنگ ۾ حصو وٺي سگهن ٿا. انهن جي مقابلي ۾ مٿاڇري جي ٽينشن کي گهٽائڻ وارا اضافو (جهڙوڪ سلڪون يا ان وانگر)، اهي سطح جي ٽينشن کي گهٽ نه ڪندا آهن، ۽ تنهن ڪري ليولنگ ​​کي تيز ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. additives جي مٿاڇري جي تڪرار کي گھٽائڻ ۾ مٿاڇري جي فعال ايجنٽ، فلورين ٿيل الڪائل ايسٽرز، ۽ سلڪون شامل آھن. انهن ۾ شامل ٿيڻ جي رقم تمام حساس آهي. Benzoin هڪ degassing ايجنٽ آهي، پڻ مٿاڇري جي تڪرار کي گهٽائڻ جو اثر آهي، وڏي پيماني تي پائوڊر ڪوٽنگ جي فلم جي سطح جي ظاهر کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڪوٽنگ ٺاهڻ جو عمل