پائوڊر لاڳو ڪرڻ جا طريقا - اليڪٽرانڪ اسپرينگ

پائوڊر جي پيداوار لاء سامان

Electrostatic spraying لاڳو ڪرڻ جو سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل طريقو آهي پاؤڊر ڪوٽنگ مواد. ان جي واڌ ويجهه واري شرح سان وڌي رهي آهي. 60 جي ڏهاڪي جي وچ ۾ ترقي ڪئي وئي، اهو عمل ٿوري وقت ۾ ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ جو سڀ کان وڌيڪ موثر طريقو آهي. بهرحال، جين ۾ پاؤڊر ڪوٽنگ جي قبوليتral شروعات ۾ آمريڪا ۾ تمام سست هئي. يورپ ۾، electrostatic پائوڊر اسپري تصور کي وڌيڪ آساني سان قبول ڪيو ويو، ۽ ٽيڪنالاجي دنيا جي ٻين هنڌن جي ڀيٽ ۾ گهڻو تيز ٿي وئي. بهرحال، ٺاهيندڙن لاء دستياب ٿيل پاؤڊر مواد ۽ ايپليڪيشن سامان ٻنهي ۾ ڪيتريون ئي واڌايون ڪيون ويون آهن. اهي ترقي يافته جينrally ملوث مسئلا electrostatic پائوڊر اسپري ڪوٽنگ سان لاڳاپيل، گڏو گڏ نظام حصن جي فعلي آپريشن کي بهتر ڪرڻ. نتيجي طور، اتي موجود آهي electrostatic پائوڊر اسپري ڪوٽنگ سسٽم جو هڪ وسيع قسم اڄ موجود آهي.
electrostatic پائوڊر اسپري عمل سان پائوڊر ڪوٽنگ مواد لاڳو ڪرڻ لاء، سامان جا پنج بنيادي ٽڪرا جي ضرورت آهي:

  • پائوڊر فيڊر يونٽ؛
  • Electrostatic پائوڊر اسپري بندوق، يا برابر تقسيم ڊيوائس؛
  • Electrostatic voltage جو ذريعو؛
  • پائوڊر وصولي يونٽ؛ 
  • اسپري بوٽ

انهن بنيادي حصن جي آپريشن کي وڌائڻ لاء ٻيا ڊوائيس آهن. هڪ اليڪٽررو اسٽيٽڪ پاؤڊر اسپري سسٽم جي آپريشن ۾، پاؤڊر کي فيڊر يونٽ مان پاؤڊر فيڊ هوز ذريعي اسپري گن تائين پهچايو ويندو آهي، يا پمپ ڪيو ويندو آهي. پروپيلنگ قوت ٻنهي هوا جي ذريعي مهيا ڪئي وئي آهي جيڪا پاؤڊر کي فيڊر يونٽ کان اسپري گن ڏانهن منتقل ڪري ٿي، ۽ بندوق تي پاؤڊر کي اليڪٽررو اسٽيٽيڪ چارج ذريعي. Electrostatic وولٹیج اسپري گن کي فراهم ڪئي ويندي آهي هڪ ذريعن طرفان جنهن کي اسپري گن سان جڙيل هڪ اليڪٽرروڊ (ز) ڏانهن هاءِ وولٽيج، گهٽ-امپريج برقي طاقت منتقل ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. جيئن ئي ڦهليل، اليڪٽررو اسٽيٽيڪل چارج ٿيل پاؤڊر ڪلائوڊ زميني حصي جي ويجهو اچي ٿو، ڪشش جو هڪ برقي ميدان پيدا ٿئي ٿو، پاؤڊر جي ذرڙن کي ان حصي ڏانهن ڇڪي ٿو ۽ پاؤڊر جي هڪ پرت ٺاهي ٿو. اوور اسپري- يا پائوڊر جيڪو حصو تي عمل نه ڪندو آهي- ٻيهر استعمال يا ضايع ڪرڻ لاءِ گڏ ڪيو ويندو آهي. ڪليڪٽر يونٽ ۾، پاؤڊر کي پهچائڻ واري هوائي فلو کان جدا ڪيو ويو آهي. گڏ ڪيل پاؤڊر وري خودڪار طور تي يا دستي طور تي ريسائڪل ڪيو ويندو آهي واپس فيڊر يونٽ ڏانهن ريسپري ڪرڻ لاءِ. هوا کي فلٽر ميڊيا ڊيوائس ذريعي صاف هوا جي پلينم ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ فائنل يا مطلق ذريعي، فلٽر واپس ٻوٽي جي ماحول ۾ صاف هوا وانگر. کوٽيل حصو وري ايپليڪيشن واري علائقي مان کنيو ويندو آهي ۽ گرميءَ جي تابع ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پاؤڊر مواد جي وهڪري ۽ علاج جي نتيجي ۾.

اقتصادي فائدو

electrostatic پائوڊر اسپري سان، پاؤڊر اوور اسپري جو 99٪ تائين بحال ۽ ٻيهر لاڳو ٿي سگهي ٿو. پاؤڊر سان تجربو ٿيل مواد نقصان مائع ڪوٽنگ سسٽم جي مقابلي ۾ گهٽ ۾ گهٽ آهي.
ان کان علاوه، اڪثر ڪيسن ۾ پائوڊر مڪمل ٿيل حصي تي رن ۽ ساگ کان سواء هڪ کوٽ ڪوريج فراهم ڪري ٿو. لاڳو ڪرڻ a پهريون ختم ٿيڻ کان اڳ کوٽ غير ضروري آهي، ملٽيڪوٽ مائع سسٽم جي ضرورت وقت ۽ محنت کي گھٽائڻ.
کيرنگ پائوڊر ۾ ايندھن جي گھٽتائي جي قيمت اڪثر ڪري ننڍڙن اوون جي استعمال جي نتيجي ۾، ٿورڙو اوون وقت ۽، ڪجھ ڪيسن ۾، اوون جي گھٽ درجه حرارت. بوٿ ميڪ اپ ايئر کي گرم ڪرڻ يا مزاج ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي ڇو ته هوا صاف هوا وانگر ٻوٽي جي ماحول ڏانهن موٽندي آهي.
ٻين خرچن جي بچت، گھٽ صاف ڪرڻ جي قيمت سميت، پاؤڊر سان حاصل ڪري سگھجي ٿو. پاؤڊر سان ڪوٽنگ ڪرڻ دوران محلولن کي ملائڻ، ٻيهر حاصل ڪرڻ ۽ ڊسپوز ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي. عام طور تي، پاؤڊر ايپليڪيشن سامان يا اسپري بوٿ کي صاف ڪرڻ ۾ ڪو به سالوينٽ يا ڪيميائي استعمال نه ڪيو ويندو آهي. جيئن ته ايئر ۽ ويڪيوم صاف ڪندڙ جين آهنralاهو سڀ ڪجهه ضروري آهي ته پائوڊر سان صاف ڪرڻ لاء، مزدور ۽ صفائي جي مواد کي گهٽايو وڃي ٿو ۽ خطرناڪ رنگ جي سلج کي ختم ڪيو وڃي.
مائع ڪوٽنگ جو هڪ وڏو سيڪڙو ڪڏهن ڪڏهن زهر ۽ ٻرندڙ سالوين تي مشتمل هوندو آهي جيڪي ايپليڪيشن جي عمل ۾ گم ٿي ويندا آهن. سامان جي اسٽوريج، ۽ سولوينٽس جي سنڀال جي قيمت عام طور تي تمام قيمتي هوندا آهن. پاؤڊر سان، آلودگي ڪنٽرول سامان، فليش آف ٽائيم، ۽ سولوينٽ فضول کي ختم ڪرڻ جي قيمت شامل آهن.
سولوينٽ جي استعمال کي ختم ڪرڻ سان پڻ گھٽائي سگھي ٿي فائر انشورنس جي ضرورتن سان گڏوگڏ قيمتون ادا ڪيل قيمتون فائر انشورنس تحفظ کي برقرار رکڻ لاءِ. آخرڪار لاڳو ڪيل قيمت في ميل في چورس فوٽ فلم جي برابر آهي، يا ان کان گهٽ، اڪثر ڪيسن ۾ مائع ڪوٽنگ جي قيمت.

ايپليڪيشن جي آساني

پاؤڊر اسپري ايپليڪيشنن ۾ محسوس ٿيل مسلسل ختم ٿيندڙ خاصيتون ۽ اليڪٽرروسٽٽڪ "لپڻ" انتهائي ماهر آپريٽرز جي ضرورت کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. ان کان علاوه، پائوڊر سان ڪوٽنگ ڪرڻ دوران برقرار رکڻ لاء ڪو به ويسڪوٽي توازن ناهي. پائوڊر مواد ٺاهيندڙن کان ”اسپري ڪرڻ لاءِ تيار“ اچن ٿا. پاؤڊر سان فليش آف وقت جي ضرورت ناهي. کوٽيل حصو سڌو سنئون اسپري واري علائقي مان تندور ۾ علاج لاءِ منتقل ڪري سگھجي ٿو. رد ٿيل قيمتون گھٽائي سگھجن ٿيون، جيئن رد ٿيل حصن کي ٻيهر ڪم ڪرڻ ۾ لاڳت شامل ٿي سگھي ٿي. رن ۽ ساگ عام طور تي پاؤڊر ڪوٽنگ جي عمل سان ختم ٿي ويا آهن.
نامناسب يا نا مناسب ڪوٽنگ جو حصو (گرميءَ جو علاج ڪرڻ کان اڳ) کي اُڇلي سگھجي ٿو ۽ ٻيهر ڪوٽ ڪيو وڃي. اهو ختم ڪري سگهي ٿو مزدورن ۽ خرچن کي ختم ڪرڻ، ٻيهر هٿ ڪرڻ، ٻيهر ڪرڻ، ۽ رد ٿيل حصن کي ٻيهر بحال ڪرڻ ۾. استعمال ڪندڙ ڳولي رهيا آهن ته پائوڊر اسپري ڪوٽنگ جو عمل آساني سان خودڪار آهي. اهو استعمال ڪري سگھي ٿو خودڪار بندوق موورز، ڪنٽرنگ ميڪانيزم، روبوٽس، ۽ اسٽيشنري اسپري گن پوزيشننگ. ڪل پيداوار جو وقت اڪثر ڪري گھٽجي سگھي ٿو، يا پيداوار جي مقدار وڌائي، پاؤڊر اسپري ڪوٽنگ سان. مائع ڪوٽنگ جي عمل سان گهربل مختلف مرحلن کي ختم ڪرڻ جو نتيجو وڌيڪ موثر ختم ٿيڻ واري لائن ۾ ٿي سگھي ٿو.

جواب ڇڏي وڃو

توهان جو اي ميل پتو شايع نه ڪيو ويندو. گهربل فيلڊ طور نشان لڳل آهن *