Quatro peças básicas de equipamento para sistemas de pulverização eletrostática

Os mais revestimento em pó Os sistemas de pulverização eletrostática são compostos por quatro peças básicas de equipamento – a tremonha de alimentação, pistola eletrostática de pulverização de pó, fonte de energia eletrostática e unidade de recuperação de pó. Uma discussão de cada peça, suas interações com outros componentes e os vários estilos disponíveis é necessária para entender o funcionamento funcional desse processo.

O pó é fornecido à pistola para pintura a partir da unidade de alimentação de pó. Normalmente, o material em pó armazenado nesta unidade é fluidificado ou alimentado por gravidade a um dispositivo de bombeamento para transporte para a (s) pistola (s) de pintura (Figura 5-9). Os sistemas de alimentação recentemente desenvolvidos podem bombear o pó diretamente da caixa de armazenamento.

O dispositivo de bombeamento geralmente funciona como um venturi, onde o fluxo de ar comprimido ou forçado passa pela bomba, criando um efeito de sifão e puxando o pó da tremonha de alimentação para as mangueiras de pó ou tubos de alimentação, conforme mostrado na Figura 5-10. O ar é generally usado para separar partículas de pó para facilitar o transporte e capacidades de carregamento. O volume e a velocidade do fluxo de pó podem ser ajustados.

Na maioria dos casos, o dispositivo alimentador utiliza ar, vibração ou agitadores mecânicos para ajudar a “quebrar” a massa de pó. Essa ação resulta em um transporte muito mais fácil do pó, ao mesmo tempo em que ajuda a regular o volume e a velocidade do fluxo de pó para a(s) pistola(s). O controle independente dos volumes de pó e ar ajuda a atingir a espessura desejada de cobertura do revestimento. O alimentador de pó é capaz de fornecer material suficiente para uma ou mais pistolas eletrostáticas.ral pés de distância. Os dosadores de pó estão disponíveis em muitos tamanhos diferentes, com seleção dependendo da aplicação, número de pistolas a serem fornecidas e volume de pó a ser pulverizado em um período de tempo especificado. Generalconstruída em chapa de metal, a unidade de alimentação pode ser montada adjacente ou até mesmo ser umral parte da unidade de recuperação.

Unidades de alimentação, que utilizam ar fluidificante para facilitar o bombeamento de material em pó para o conceito de pulverização. O ar comprimido ou forçado é fornecido a um gene air plenumrallocalizado na parte inferior da unidade de alimentação. Entre o plenum de ar e o corpo principal da unidade de alimentação há uma membrana, geralmente feita de um material composto de plástico poroso. O ar comprimido passa por ele para o corpo principal da unidade de alimentação, onde o material em pó é armazenado. A ação fluidificante do ar resulta no levantamento do material em pó para cima, criando um estado agitado ou fluidizado (Figura 5-2). Com esta ação fluidificante, é possível controlar a dosagem de pó sifonado da unidade alimentadora pelo dispositivo de bombeamento tipo venturi acoplado ou submerso (veja a Figura 5-9).

Quando unidades de alimentação por gravidade são usadas, a operação envolve uma unidade cônica ou em forma de funil na qual o material em pó é armazenado. Dispositivos de bombeamento conectados a este tipo de unidade de alimentação geralmente são de uma bomba do tipo venturi. Em alguns casos, vibração ou agitadores mecânicos são usados ​​para aumentar a sifonagem de pó pelo efeito venturi produzido pelo dispositivo de bombeamento. O pó é alimentado por gravidade aos dispositivos de bombeamento e a fluidização do pó não é necessária. Novamente, consulte a Figura 5-9. O pó também pode ser fornecido diretamente de caixas de pó ou recipientes usando um tubo sifão de poço duplo, que fornece fluidização local suficiente para permitir uma distribuição uniforme.

Dispositivos de peneiramento às vezes são usados ​​em conjunto com unidades de alimentação para filtrar qualquer sujeira, aglomerados de pó e outros detritos e para condicionar o pó antes da pulverização. Essas peneiras podem ser montadas diretamente na unidade de alimentação ou acima dela para facilitar o fluxo de pó dentro do circuito fechado de entrega, pulverização e recuperação de pó (Figura 5-1).

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