A linha de revestimento em pó importa Revestimento em pó de MDF

A linha de revestimento em pó provou ser o fator mais importante na obtenção de MDF de alta qualidade revestimentos em pó. Infelizmente para pequenas empresas de revestimento em pó de superfícies metálicas, não é possível obter revestimentos em pó de MDF de alta qualidade em linhas antigas de revestimento em pó de metal

A parte mais importante da linha de revestimento em pó é a tecnologia de forno de fusão de tinta em forno. No caso de cura química em pó de cura térmica. A coisa a ter em mente é a baixa condutividade térmica do MDF. Portanto, os fornos precisam ser projetados de forma que sua temperatura possa ser distribuída uniformemente; caso contrário, o calor não será distribuído pela superfície do substrato como o alumínio. No entanto, ao aquecer em MDF, deve ser assegurada uma distribuição uniforme da temperatura da superfície

Acabamos de aproveitar isso devido à baixa condutividade térmica do MDF. Como mencionado anteriormente, o pó derrete e solidifica na temperatura apropriada. Essa temperatura é mais frequente do que o MDF pode suportar. No entanto, quando o pó é aquecido por raios infravermelhos, o pó e a superfície da placa atingem rapidamente a temperatura de fusão e solidificação. Devido à baixa condutividade térmica da placa, a temperatura central da placa ainda é relativamente baixa, muito mais baixa do que a temperatura na qual todo o pó é fundido e solidificado. Portanto, o estresse térmico na placa de MDF é minimizado sem causar danos

Podemos ver que os dois fornos introduzidos acima são de cura térmica e cura por UV, que não são adequados para revestimento em pó de MDF. A cura térmica convencional em pó e o aquecimento do MDF levam muito tempo para atingir 150-160 graus devido à baixa condutividade térmica do MDF. Como resultado, o pó não foi totalmente curado e o MDF foi danificado. Outras curas UV, até agora, a fim de alcançar uma distribuição uniforme de intensidade e dose de UV, ao mesmo tempo o grau de cura de diferentes cores, espessura de revestimento em pó diferente. Portanto, a cura UV ainda não usou com sucesso o exemplo do revestimento em pó de MDF. No entanto, a cura UV é usada para revestimento em pó de MDF de camadas ópticas à base de pó transparente (não detalhado neste exemplo).

Uma aplicação bem-sucedida para fusão e cura de revestimentos em pó de MDF é um forno infravermelho. O desafio é fornecer exposição IR uniforme à superfície do MDF, incluindo as bordas. Felizmente, os fornos infravermelhos modernos têm um alto nível de radiação uniforme. A Figura 6 é o mapa de distribuição da temperatura da superfície medido pelos sensores de temperatura superior, médio e inferior do forno infravermelho MDF. A distribuição de temperatura na superfície do MDF varia muito pouco e a faixa de temperatura é inferior a 15 ° F
Um forno de cura IR bem projetado mostrando mudanças de temperatura abaixo de 15°F de cima para baixo do substrato MDF

Para obter um bom revestimento em pó, a distribuição de temperatura no forno deve ser medida antes de iniciar o revestimento em pó. Meça e monitore não apenas no local da superfície, mas também ao redor da superfície do MDF, incluindo suas bordas. As temperaturas do forno devem ser ajustadas para evitar diferenças de temperatura entre locais que excedam os limites, como menos de 15°F. A Figura 7 são as duas distribuições de temperatura nos painéis a e b. A Figura 7a é um forno infravermelho de poço de condicionamento; o sensor é fixado em vários locais na superfície do MDF, inclusive nas bordas. Podemos ver que a distribuição de temperatura na superfície do MDF é muito uniforme.

Obviamente, fornos de MDF com mudanças de temperatura de superfície superiores a 75°F não alcançarão um desempenho uniforme de revestimento em pó. Em alguns casos, mesmo uma distribuição uniforme de temperatura não pode ser alcançada devido a deficiências técnicas no forno. Em outros casos, fornos bem projetados são ajustados na temperatura certa. Essas situações levam ao fato de que os revestimentos em pó não devem ser usados ​​na produção e, em muitos casos, levam ao fracasso dos revestimentos em pó de MDF.

Em um determinado tamanho de substrato (incluindo bordas), derreta – temperatura máxima do forno de cura, boa discussão e regras rígidas antes de tomar qualquer decisão com o fabricante. Uma vez instalado o forno, a configuração da linha de produção deve ser otimizada através da medição do perfil de temperatura e monitoramento contínuo do perfil de temperatura durante a produção. Isso garantirá que a qualidade do revestimento em pó esteja dentro das especificações.

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