कार्यात्मक पाउडर कोटिंग: इन्सुलेटेड र प्रवाहकीय पाउडर कोटिंग्स
यो पाउडर कोटिंग एक नयाँ प्रकारको विलायक-मुक्त 100% ठोस पाउडर कोटिंग हो। विलायक-मुक्त, गैर-प्रदूषणकारी, पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने, वातावरण मैत्री, ऊर्जा र स्रोतहरू बचत गर्ने, र श्रम तीव्रता र फिल्म मेकानिकल बल कम गर्दछ। कोटिंग फारम र 100% सम्म कोटिंग ठोस को गठन, किनभने तिनीहरू विलायक प्रयोग गर्दैनन्, जसले गर्दा वातावरणीय प्रदूषण, संरक्षण स्रोत र पुन: प्रयोग योग्य विशेषताहरू कम गर्दछ।
यो कार्यात्मक पाउडर कोटिंग एक विशेष प्रकार्य हो, सतह कोटिंग सामग्री विशेष उद्देश्यका लागि प्रदान गर्न। यसले संरक्षण र सजावटको परम्परागत भूमिका मात्र खेल्न सक्दैन, र सामग्रीलाई इन्सुलेशन, प्रवाहकीय, विरोधी प्रदूषण, गर्मी, ज्वाला retardant, विकिरण संरक्षण र अन्य कार्यहरू सहित विभिन्न प्रकारका विशिष्ट कार्यहरू पनि दिन्छ।
कार्यात्मक पाउडर कोटिंग्स को विकास र उत्पादन भर्खरै सुरु भएको छ, अझै पनि विदेशी उन्नत स्तर संग धेरै पछि छ। सामान्यतया प्रयोग हुने कार्यात्मक पाउडर कोटिंग्स जीनrally निम्न प्रकार छन्:
इन्सुलेटेड पाउडर कोटिंग्स
इन्सुलेशन पाउडर कोटिंग मोटर, इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि जीनको सुरक्षाको अतिरिक्त एक विशेष कोटिंग प्रयोग गरिन्छ।ral पाउडर कोटिंग्स, सजावटी गुण, तर पनि राम्रो बिजुली इन्सुलेशन गुण छ।
इपोक्सी रेजिनहरू इन्सुलेट पाउडर कोटिंग निर्माणको लागि उत्कृष्ट कच्चा माल हुन्। क्युरिङ एजेन्टको प्रकार परिवर्तन गरेर, वा विशेष परिमार्जनकर्ता थप्नुहोस् र फिलरहरूको राम्रो इन्सुलेशन र ताप प्रतिरोधको साथ क्युरिङ रेट समायोजन गर्नुहोस्, धेरै नरम, लचिलो, धेरै कडाबाट प्राप्त गरिएको। विभिन्न इन्सुलेशन अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न विभिन्न प्रकारका कोटिंगहरू लगाउनुहोस्। हालका वर्षहरूमा, epoxy पाउडर कोटिंग को अपवाद संग, polyurethane पाउडर कोटिंग, polyimide को पाउडर कोटिंग, एक्रिलिक पाउडर कोटिंग्स, आदि पनि लगातार विकास र प्रयोग गरिन्छ।
प्रवाहकीय पाउडर कोटिंग्स
प्रवाहकीय पाउडर कोटिंग गैर-कंडक्टिभ सब्सट्रेटमा लागू गरिन्छ, ताकि यसमा निश्चित प्रवाहकीय वर्तमान र कार्यात्मक कोटिंग्सको इलेक्ट्रोस्टेटिक क्षमताको उन्मूलन हुन्छ। त्यस्ता कोटिंगहरू मुख्यतया दुई प्रकारका हुन्छन्: मिश्रण प्रकार र आन्तरिक प्रकार
मिश्रित पाउडर कोटिंग्स इन्सुलेट पोलिमर कोटिंग फिल्म निर्माण सामग्री हो, गठन जसमा प्रवाहकीय फिलरहरूको समावेश हुन्छ। प्रवाहकीय फिलर, धातु पाउडर, जस्तै चाँदी, निकल, जस्ता, एल्युमिनियम, आदि; गैर-धातु पाउडर, जस्तै ग्रेफाइट, कार्बन कालो; जस्ता अक्साइड, एन्टिमोनी अक्साइड जस्ता धातु अक्साइडहरू। बाइन्डरले विनाइल रेजिन, पलिएस्टर रेजिन, पोलिमाइड र इपोक्सी राल चयन गर्नुहोस्।
आन्तरिक प्रवाहकीय पोलिमर भनेको पोलिमर आफै प्रवाहकीय हो, पोलिमरको हालको वर्ग अझै सिद्धान्त र अनुसन्धान चरणमा छ, त्यहाँ कुनै व्यावहारिक अनुप्रयोग छैन।
एन्टीकोरोसिभ पाउडर कोटिंग
हाल त्यस्ता कोटिंग्स इपक्सी फेनोलिक एन्टी-कोरोसन पाउडर प्रयोग गरी यसलाई इपोक्सी राल र फेनोलिक राल-आधारित फिल्म-निर्माण पदार्थहरू, दुबै क्रस-लिंक गर्ने कोटिंगको गठनको साथ कोटिंग गर्दछ। इपोक्सीमा प्रयोग हुने यस प्रकारको रंग जीन होrally 1400,2900 र 3570 को आणविक वजन को बहुलक प्रजातिहरु मा प्रयोग गरिन्छ। Epoxy राल आफै, आसंजन, लचिलोपन र क्षार प्रतिरोध र राम्रो, र उत्कृष्ट एसिड, विलायक, तातो, आर्द्रता चिसो प्रदर्शन संग phenolic राल संयुक्त विरोधी क्षरण हुन। सामाग्री आदर्श प्रकार। इपोक्सी र फेनोलिक रेजिन कोटिंग फिलिम क्युरिङ तापक्रमको बीचमा कमजोर प्रतिक्रियाशीलता उच्च अवस्थाहरूमा आवश्यक पर्ने इमिडाजोल उत्प्रेरकको उचित मात्रा थपेर क्युरिङ तापमान कम गर्न
गर्मी प्रतिरोधी पाउडर कोटिंग
तातो प्रतिरोधी पाउडर कोटिंगले 200 ℃ भन्दा माथिको तापक्रमलाई लामो समयसम्म सहन सक्छ, राम्रो फिल्म, र उच्च तापक्रम वातावरणमा सुरक्षाको वस्तुलाई राम्रोसँग काम गर्नको लागि बनाउन सक्छ।
बहुलक थर्मल स्थिरता को मामला मा संयन्त्र देखि, बहुलक को गर्मी प्रतिरोध यसको आणविक संरचना मा निर्भर गर्दछ। यसरी, मुख्य चेनमा ठूला वा बढी ध्रुवीय पक्ष समूहहरूको परिचयद्वारा अन्तरआणविक अन्तरक्रियाको बल बढाउनुहोस्, जसले गर्दा पोलिमरको थर्मल स्थिरतामा सुधार हुन्छ। अर्को तरिका भनेको पोलिमरमा तातो-प्रतिरोधी पिग्मेन्टहरू र फिलरहरू थपेर पाउडर कोटिंग्सको ताप प्रतिरोध सुधार गर्नु हो। सामान्यतया पिग्मेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ, फिलरहरू एल्युमिनियम पाउडर, मीका पाउडर, स्टेनलेस स्टील पाउडर, क्याडमियम पाउडर, सिलिका हुन्। वर्तमानमा, गर्मी प्रतिरोधी पाउडर कोटिंग अझै पनि सिलिकॉन पाउडर कोटिंग्स आधारित छ। यो कोटिंग उच्च तापक्रममा भविष्यको अनुसन्धान विकास क्षमताको मुख्य दिशा हो र गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग्सको आधारभूत सामग्रीको रूपमा उच्च-तापमान रालको राम्रो फिल्म निर्माण र निर्माण प्रदर्शन छ, साथै अनुसन्धानले विभिन्न आधारहरूको प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। उच्च तापमान अवस्थाहरूमा सामग्री रङ, फिलर, नयाँ किस्महरू।
सजावटी पाउडर कोटिंग
सजावटी पाउडर कोटिंग कोटिंग वस्तुहरु को ढाँचा को स्पष्ट उपस्थिति को सतह कोटिंग द्वारा विशेषता छ सुन्दर र रंगीन उपस्थिति। ढाँचा र विलायक आधारित रंगहरु को पाउडर कोटिंग गठन संयन्त्र धेरै फरक छन्, दुवै ढाँचा फारम पनि फरक छन्। पाउडर कोटिंगले बनावट प्रभाव, ढाँचा आकार र आकारहरू, नुस्खा मिश्रण, तयारी प्रविधि र पाउडर कण आकारको यसको पग्लने विशेषताहरू प्रयोग गर्दछ।
सिंथेटिक राल, क्युरिङ एजेन्ट, लेभलिङ एजेन्ट, पिग्मेन्ट र विभिन्न एडिटिभ्सको सूत्र संयोजन ढाँचाको निर्माणमा मुख्य कारक हो। निम्न मुख्य विचारहरू प्राप्त गर्ने तरिकाहरू विकसित गरियो:
- प्रवाह अवस्था उत्पादन गर्न असंगत पोलिमरहरूको प्रयोग, ढाँचाको त्रि-आयामी भावनाको गठन;
- क्युरिङ एजेन्टको फरक क्यूरिङ दर, उपयुक्त झुर्रीहरू बनाउनको लागि लेभलिङ गतिमा भिन्नताको कारण;
- विभिन्न फिलरहरूको साथ, पाउडर कोटिंग लेभलिङ, चमक र रंग भिन्नताको परिणामस्वरूप, बनावट प्रभावको परिणामस्वरूप;
- फरक ग्रेन्युलॅरिटी र धातु रङ्गको विभिन्न छाया कोटिंगमा फरक स्थिति, विभिन्न कोणहरूमा, फलस्वरूप चमक र रंगमा भिन्नताहरू।
ज्वाला retardant पाउडर कोटिन
उच्च पोलिमर ज्वाला retardant प्रतिबन्धित, बहुलक को ज्वाला retardancy सुधार गर्न को लागी आवेदन को धेरै क्षेत्रहरु मा व्यावहारिक महत्व छ। आगो र आगो retardant इन्सुलेशन प्रकार्य को लागी ज्वाला retardant पाउडर कोटिंग्स। आधुनिक इलेक्ट्रोनिक्स र उपकरण उद्योग को द्रुत विकास संग, आगो-retardant कोटिंग को लागी आवश्यकताहरु अधिक जरुरी छ। यस कोटिंगको मुख्य किस्महरू epoxy पाउडर कोटिंग हो।
कार्यात्मक पाउडर कोटिंग एक विशेष प्रकारको कार्यात्मक सामग्री हो जसले विज्ञान र प्रविधि, रक्षा, औद्योगिक र कृषिका धेरै क्षेत्रमा बढ्दो महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।ral। त्यस्ता उत्पादनहरूमा विदेशी देशहरूसँगको खाडलले ठूलो मात्रामा विकास गरेको छ, हामीले उल्लेखनीय रूपमा उच्च ओभरको कार्यात्मक प्रभावको विकास र विकास गर्न प्रयासहरू तीव्र बनाउनु पर्छ।rall प्रदर्शन, कम लागत, राष्ट्रिय आर्थिक विकास आवश्यकताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न कार्यात्मक पाउडर कोटिंग्स चित्रकारी।