Spoles pulvera pārklājuma tehnoloģijas progress

Iepriekš pārklātu spoli var izmantot iekšējo un ārējo sienu paneļu būvniecībā, un ir plašas izredzes ierīču, automobiļu, metāla mēbeļu un citās nozarēs. Kopš 1980. gadiem Ķīna sāka ieviest un absorbēt ārvalstu tehnoloģijas, jo īpaši pēdējos gados būvmateriālu tirgus un automobiļu elektronikas tirgus izmaksu un vides prasību dēļ, liels skaits vietējo spoļu. pulvera pārklājums uzsākta ražošanas līnija

Pulvera pārklājums ir pazīstams ar savu augsto efektivitāti un vides aizsardzību, Ķīna ir kļuvusi par pasaulē lielāko pulvera pārklājuma tirgu. Tipiskais pulvera pārklājuma līnijas ātrums ir 10 m/min, taču uzmanība tiek pievērsta šī sacietēšanas cikla apjomam, arvien tuvāk piesātinājuma punkts. Sāk parādīties jauns sasniegums tradicionālajam pulverim, tostarp vidēja blīvuma kokšķiedru plātnes, plastmasas daļas, iepriekš samontētas siltumjutīgas sastāvdaļas, piemēram, elektromotori, pneimatiskās kompresijas atsperes un citi pārklājumi.

Pulverkrāsojumam uz spoles ir lielāka vieta, piemēram, perforācijas un reljefa apdrukas metāls; augsts plēves biezums, raksta pārklājums; Turklāt var uzlabot cietību, elastību, skrāpējumu un ķīmisko izturību. Iepriekš pārklājot membrānu ražošanas efektivitātes un kvalitātes ziņā, vides aspektiem ir lielākas priekšrocības nekā pārklātajai membrānai tradicionālā veidā.

Tradicionālais pulverkrāsošanas process neatbilst liela ātruma prasībām, var būt nepieciešams izmantot pistoli, lai pārklātu vairāk nekā 50, bet būtībā ir sasniegts ierobežojums. Tāpēc mums ir jāpieņem jauna pārklājuma tehnoloģija, lai pielāgotos spoles vajadzībām. pārklājuma izstrāde

UV, IR un EB sacietēšanas cikls ir ļoti īss, un infrasarkanā tehnoloģija nodrošina pulvera sacietēšanu 60. gados, un EB cietēšanas tehnoloģija 20. gados, UV tehnoloģija var padarīt pulveri sacietēt dažas sekundes. Pētnieku uzmanības centrā ir tas, kā saskaņot ātrgaitas pārklājuma līnijas veidošanos ar šīm sacietēšanas formām, stieples ātrumu, lai sasniegtu 100 m/min vai lielāku.

2 pulvera mākoņu tehnoloģija

Kā mēs visi zinām, substrāta stieples ātrums, jo ātrāk, jo vairāk gaisa kustas. Un elektrostatiskā smidzināšanas pistoles "punktveida avots, salīdzinot ar uzņēmumu MSC" līnijas avots "var radīt 1,000 reižu spēcīgāku nekā elektrostatiskā smidzināšanas pistoles pulvera avots, kas padara pulveri iekļūt membrānā ātrā stieples ātruma gaisa plūsmas slānī kļūst iespējams.
Pulvera mākonis pārklāj četras zonas: divi substrāti virzās uz priekšu, divi pretēji, parādīti 1. attēlā. Izceliet šīs tehnoloģijas priekšrocības: laukums, kurā vienmērīgi sadalīts pulvera mākoņu blīvums un uzlādēts statiskās elektrības daudzums un pārklājuma pulvera biezums. daļiņu izmēra un substrāta stieples ātruma kontrole. Parastais biezums 10 ~ 130 μm, pulvera nogulsnēšanās ātrums ir vidēji vairāk nekā 93%. Un saskaņā ar dažādām prasībām viena vai dubultā izsmidzināšanai. Mainīt Krāsa ar tradicionālo šķidro pārklājumu ir gandrīz laiks apmēram 30min. Atšķiras no kontakta ruļļa pārklājuma, pulvera mākoņa tehnoloģija ir vairāk piemērota pārklājuma iepriekšējai štancēšanai, reljefa spolei; un prasībās trīsdimensiju efekta krāsai ir unparalleled priekšrocības, piemēram, smilšu graudi, āmurs.
Līdzīgi kā iepriekš minētajā procesā, pulvera fosfāta kapsula bija no sprauslas miglas formas augšējās daļas, kas izsmidzināja gaisa daudzumu caur ežektora sūkšanas tilpumu un konvekcijas sprauslu, lai regulētu pulvera mākoņa koncentrāciju. Pulvera mākonis, ko rada koronas adatas elektrodu panelis, kas atrodas abās uzlādētā jonu pusēs, pētījumi liecina, ka: pārklājuma biezums un slodzes spriegums un pulvera izlādes ātrums.

1. Elektrostatiskā izsmidzināšana

Ar parasto elektrostatisko pulvera izsmidzināšanu, atbilstoši spoles platumam un stieples ātrumam, lai noteiktu smidzināšanas pistoles skaitu un izvietojumu. No gāzes apkures parastajā veidā, spoles stieples ātrums var sasniegt tikai l520m/min vēl vairāk palielināt stieples ātrumu, pulvera pārklājums substrāta ātrgaitas mobilo tika izņemta, nogulsnēšanās efektivitāte tikai 40% -50%; un pistoles izkārtojumam ir grūti kontrolēt elektrostatiskā pārklājuma plēves biezumu. Ir arī tendence uz citiem pārklājuma defektiem, piemēram, kauliņiem, apelsīna mizu. Tagad pētnieki koncentrējas uz konservēšanu ar starojumu, nevis ar gāzi.

3 EMI tehnoloģija

DSM EMB tehnoloģija (elektromagnētisko suku tehnoloģija) izriet no kopēšanas un lāzerdrukas principa. 2. attēlā parādītas pulvera daļiņas un nesēja daļiņas ar spēcīgu maisījumu, šīs nesējdaļiņas ir politetrafluoretilēns (teflons) vai līdzīgs polimēra pārklājums. Sajaukšanas procesā pulvera daļiņas tiek uzlādētas ar nesējdaļiņu berzi, un tās pielīp pie nesēja. Šī maisījuma jauktais rullis tika pārnests uz fiksēta magnēta rotējoša cilindra mediālu uzstādīšanu plāksnes otrā pusē, lai nodrošinātu pamatstāvokli. Magnēts nesējlodiņās, kas pulvera daļiņas magnētiskajā laukā veido ķēdi, ķēdi sauc par saķeri ar magnētiskās sukas cilindra virsmu, otas magnētiskais garums nosaka rotējošo cilindru un fiksētu fiksētu garu nazi, ir attālums starp skrāpi. Elektrostatiskais lauks, kas tiek pielietots starp rotējošo cilindra apvalku un gaismas sensoriem, pulvera daļiņu saķere membrānā, kas parādīta 3. attēlā. Pulvera daļiņu daudzums ir atkarīgs no elektrostatiskā lauka intensitātes, kad elektrostatiskais spēks ir lielāks par Kulona spēku starp pulvera daļiņas un nesējs, pulvera daļiņas tiks nogulsnētas, lai pielāgotu pārklājuma biezumu, pielāgojot elektrostatiskā lauka lielumu.
Piemēram, hibrīda pulvera pārklājums un tīra poliestera pulvera pārklājuma ar izocianurskābes sarukts glicerīds (TGIC) cietināšana ir 24 μm berzes uzlādēta pulvera vidējais daļiņu izmērs, kas modificēts ar ātrumu 100 m/min, pieejamais pārklājums ir 25 μm biezs.

Heidelberg Digital ir stieples ātrums 120 m/min uzlabota rotējoša elektromagnētisko suku tehnoloģija, ko izmanto tērauda un nerūsējošā tērauda ražošanā, alumīnija pārklājums, ir bijuši septiņiral dažādi nesēji, piemēram, vadošs vai izolējošs nesējs. Rūpnieciski izstrādāta fiksēta magnētiskā serdeņa vai rotējoša magnētiskā serdeņa pārklājuma rullīšu elektromagnētisko suku tehnoloģija, šajās sistēmās ietilpst fiksēta magnētiskā serdeņa vadoša elektromagnētiskā suka, fiksēta magnētiskā serdeņa izolācijas elektromagnētiskā suka, rotējoša magnētiskā serdeņa izolācijas elektromagnētiskā suka. Pēdējā tehnoloģija, kas pazīstama arī kā rotējoša magnētiskā birste, lai uzlabotu sistēmu. Gandrīz visas esošās sistēmas izolētās nesējdaļiņas var pārklāt ar izolācijas slāņa vadošu vidi, piemēram, dzelzs daļiņas, kas pārklātas ar Teflon®, vai vienkārši izmantot izolatoru, piemēram, augstas dielektriskās konstantes magnētisko ferīta tipu. Uzlabota rotējoša elektromagnētiskā suka Magnētiskā tipa ferīts kā nesējs, savukārt tradicionālā sistēma izmantošanai ar izolācijas slāņa vadošo nesēju.

Rotējošās elektromagnētiskās sukas tehnoloģija parasti tiek uzlabota ar cilindrisku vadošu apvalku un izmaiņu receptoru Antarktikas Arktikas stieņa magnētu. Magnētiskais vektors rullīša magnētiskajā laukā uz veltņa veido nepārtrauktu ķēdi. To sauc par “pūku”, ja tas ir savienots ar Antarktikas Arktikas nesēju ķēdi un vertikālās krāsas kodolu. Starp ziemeļu un dienvidu polu magnētiskā kodola magnētiskais lauks un parallel uz kodola nesējķēdes krāsu pamata un krāsu kodola parallel. Ārējā virsma veltņa riteņa vai krāsu kodola receptoru tajā pašā laikā kustību. Kad magnētiskā serdeņa rotācija, nesēja ķēde gar gaismas uztverošā ķermeņa kustības virzienu. Turpretim tradicionālā sistēma fiksēta magnētiskā serdeņa klātbūtnes dēļ “pūka” ir statiska. Tipiski nosacījumi bija šādi: pulvera pārklājumu ieteicams pievienot dzīvajam aģentam 1.5 pph un sasmalcināt pulverī, sadalot pulverī ar vidējo daļiņu izmēru 12.9 μm. Maisījums ietver arī 15% stroncija ferīta, stroncija ferīta virsmas pārklājuma 0.3 pph dzīvu aģentu, kas sajaukts blenderī 1 minūtē, pulvera virsmas laukums 30 g/m. Vada ātrums pēc 120 m/min uz vadošās pamatnes, nevadošas pamatnes un feromagnētiskā tipa substrāta pārklājuma. Vadītspējīgs substrāts, ja vien ir elektromagnētiskās sukas veltnis un substrāta virsmas elektriskais lauks, pulveri var nogulsnēt uz iezemēta vadoša substrāta. Var izmantot nevadošam substrātam, pašam pulverim, korona uzlādei vai substrātā zem vai blakus iegultiem elektrodiem. Nelīdzenai virsmai, kas viegli notur nesējdaļiņu substrātu, piemēram, koksni un plastmasas rakstu, metodi var apdedzināt ar pulveri, nevis tiešā saskarē ar nesējsubstrātu. Šai bezkontakta vai mīksto kontaktu sistēmai atbilst līnijas ātrums un attālums starp pamatni un veltni. Magnētiskā tipa substrātam nelielā daudzumā ir nepieciešams likvidēt rullīti un magnētiskā tipa substrāta nesēju.

4 TransAPP tehnoloģija

Fraunhofer's TransAPP tehnoloģija, pulvera pārraides tehnoloģijas izmantošana pistoles vietā, kas parādīta 4. attēlā, lai izvairītos no tradicionālā pulvera pārklājuma uzklāšanas ātruma un plēves biezuma atšķirībām.
Šajā tehnikā pulveris caur cilpas konveijeru tiek pārnests uz noņemto substrātu, pulvera daļiņas vienmērīgi nogulsnējas uz substrāta virsmas, tādējādi iegūstot vienmērīgāku biezumu. Turklāt nav pārsūtīšanas uz pulvera daļiņām uz substrāta nav atkritumi, bet ar pāreju uz nākamo ciklu. Šis process attiecas arī uzmetālisks substrāts, maksimālais stieples ātrums 60 m/min NIR cietējošam epoksīda poliestera hibrīda pulvera pārklājumam pieejams 70 μm plēves biezums.

5 Secinājums

Eiropas tirgū ir aptuveni 10 spoles pulvera pārklājuma līnijas, stieples ātrums 20 m/min, pamata pārklājuma smidzināšanas pistoles un rotācijas. MSC pulvera mākoņa tehnoloģija ir bijusi daļēji komerciālā stadijā. DSM EMB tehnoloģija būtībā atrodas nelielā izmēģinājuma posmā. TransAPP tehnoloģija ir tikai tikko pabeigusi izmēģinājumu. Atbilstoša pulverkrāsošanas un krāsošanas līnija, ko parasti nodrošina labi zināmi uzņēmumi, piemēram, nozares milži, piemēram, DuPont, Akzo, Rohm and Haas un PPG.

Spoles pulvera pārklājums pēdējos gados Ķīnas attīstības telpā, palielinot izpratni par vides aizsardzību un izmaksu samazināšanas prasībām, pulvera pārklājums, spoles pārklājums ir attīstības tendence. Daži cilvēki prognozē, ka spoles pārklājums ievadīs pulvera pārklājuma laikmetu. Taču dažādu iemeslu dēļ, kas līdz šim vēl nav īsti saprotama pulvera spoles pārklājuma līnija, cilvēku uzmanība netiek pievērsta. Šajā rakstā uzmanība tiek pievērsta ārvalstu attīstības tendencēm, lai pievērstu lielāku uzmanību cilvēku vēlmēm par pulverveida pārklājumu.